Техническое диагностирование – процесс установления технического состояния оборудования. Под такой проверкой подразумевается определение степени исправности технического устройства, за счет сравнения полученных данных с параметрами, установленными в технической документации.
Согласно приказу Минприроды России от 30 июня 2009 года № 195, техническое диагностирование является частью необходимых процедур по определению возможности продления срока безопасной эксплуатации различного оборудования.
По результатам технического диагностирования оборудованию присваивают состояние на данный момент времени:
- исправное;
- неисправное;
- работоспособное;
- неработоспособное и т. д.
В межгосударственном стандарте ГОСТ 20911-89 «Техническая диагностика. Термины и определения» установлены основные задачи технического диагностирования:
- контроль технического состояния оборудования;
- выявление причин отказа (неисправности) оборудования;
- определение прогноза дальнейшей работоспособности оборудования.
Помимо понятия «Техническое диагностирование» в некоторых случаях применяется термин «Контроль технического состояния». Выбор термина зависит от того, с какой целью осуществляется проверка. Например, при поиске места неисправности проводят техническое диагностирование, а в случае определения текущего состояния оборудования – контроль.
Виды контроля технического состояния
Среди множества средств технического диагностирования можно выделить 6 основных видов:
- Встроенное.
- Внешнее.
- Специализированное.
- Универсальное.
- Автоматизированное.
- Автоматическое.
При проведении технического диагностирования в каждом случае назначается наиболее подходящее средство. Например, для определения технического состояния группы однотипных объектов применяется специализированное средство, а для группы объектов различных типов – универсальное средство.
Порядок проведения технического диагностирования
Технические требования и рекомендации по проведению технического диагностирования, в первую очередь, зависят от характеристик оборудования. При этом можно выделить условно общий порядок контроля текущего состояния устройства:
- Анализ технической документации.
- Функциональная диагностика.
- Разработка индивидуальной программы диагностирования.
- Проведение осмотра оборудование (внешний и внутренний контроль).
- Исследования оборудования.
- Анализ и обработка результатов диагностики.
Более подробный план работ по техническому диагностированию представлен в статье 15 Порядка продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах (утвержден приказом Минприроды России от 30 июня 2009 года № 195).
Независимо от типа устройства перед диагностированием нужно провести подготовительные процедуру, которые включают в себя отключение, очистку, удаление и прочие процессы, необходимые для достижения максимально точного результата.
Основные расхождения в программе технического диагностирования начинаются в ходе испытаний оборудования. Для каждого типа устройства закреплены свои методики исследования и измерения. Например, для сосудов и аппаратов испытания проводятся в соответствии с требованиями РД 03-421-01 «Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов». Документ утвержден постановлением Ростехнадзора от 6 сентября 2001 года № 39.
Так, сосуды и аппараты подвергаются следующим проверкам:
- исследованию коррозионного состояния;
- исследованию основного металла и сварных соединений;
- фрактографическому анализу (выявление механизмов повреждения);
- расчету на прочность;
- неразрушающему контролю.
С помощью неразрушающего контроля обнаруживают дефекты в сварных соединениях. В таких случаях применяются методы:
- визуально-измерительный;
- ультразвуковая дефектоскопия;
- радиографический контроль;
- капиллярная дефектоскопия или магнитопорошковый контроль;
- акустико-эмиссионный контроль;
- токовихревой метод контроля и другие, обеспечивающие требуемый объем контроля и точность выявления дефектов.
Результаты технического диагностирования
Полученные сведения по результатам технического диагностирования обязательно вносятся в паспорт оборудования.
В тех случаях, когда проверка выявила, что техническое устройство находится в состоянии, опасном для дальнейшей эксплуатации, экспертная организация должна проинформировать о таком факте территориальный орган федерального органа исполнительной власти, который уполномочен на осуществление надзора в области промбезопасности.
Объекты диагностирования
Мы можем провести техническое диагностирование объектов:
- котлонадзора;
- систем газоснабжения (газораспределения);
- подъемных сооружений;
- нефтяной и газовой промышленности;
- оборудования металлургической промышленности;
- оборудования взрывопожароопасных и химически опасных производств;
- зданий и сооружений.