График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на задвижки стальные нержавеющие

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Общество с ограниченной ответственностью

    «ХХХ»

    ОКП 37 4100

    «УТВЕРЖДАЮ»

    Директор ООО «ХХХ»

    _______________И. И. Иванов

    «____» __________________2015 г.

    АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ:

    задвижки стальные нержавеющие

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ТУ 3741-005-ХХХХХХ-2015

    (Вводятся впервые)

    Директор ООО СК «ТЕРМИНАЛ»

    _______________И. И. Иванов

    «____» __________________2015 г.

    2015 г.

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия распространяются на арматуру трубопроводную из серого чугуна: задвижки стальные нержавеющие (далее по тексту «устройства или изделия»), предназначенные для установки в качестве запорных  устройств на трубопроводах по транспортировке воды, пара, масел, нефти и жидких неагрессивных нефтепродуктов.

    Настоящие технические условия распространяются на арматуру следующих моделей:

    – 30нж15нж DN 50-400;

    – 30нж515нж DN 50-1000;

    – 30нж915нж DN 50-1000;

    – 30нж41нж DN 50-600;

    – 30нж541нж DN 50-1200;

    – 30нж941нж DN 50-1200;

    – 30нж64нж DN 50-400;

    – 30нж564нж DN 50-1000;

    – 30нж964нж DN 50-1000.

    Изделия применяются при климатическом исполнении У, УХЛ, Т, категории размещения 1,2,3,4 по ГОСТ 15150.

    Пример записи при заказе изделий:

    «Задвижка стальная 30нж15нж с ручным приводом ТУ 3741-005-ХХХХХХ-2015»

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 53672, ГОСТ 5762, ГОСТ 26304, настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов на конкретный тип или исполнение, утвержденных в установленном порядке. Устройства должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    1.1.1 Основные эксплуатационно-технические характеристики задвижек приведены в таблице 1

    Таблица 1

    Наименование показателя Величина показателя
    Диаметр номинальный, мм 50 – 1200
    Давление номинальное, МПа 1,6 -4,0
    Норма герметичности без протечек, класс «А-D» по ГОСТ Р 54808 и выбирается в зависимости от

    потребности клиента

    Подача среды в обоих направлениях
    Температура рабочей среды, °С минус 40 …425
    Управление ручное

    с редуктором

    под электропривод

    Функция запорная, «Открыто» – «Закрыто»
    Присоединение к трубопроводу фланцевое, ответные фланцы –

    по ГОСТ 12820, ГОСТ 12815

    Температура окружающей среды, °С минус 40… 40
    Относительная влажность, %, при 25°С до 90%
    Примечание: размеры и масса конкретных задвижек – в соответствии с КД

    1.1.2 Требования надежности

    1.1.2.1 Назначенный срок службы задвижек должен быть не менее 5 лет.

    1.1.2.2 Основным критерием отказа задвижек является:

    – пропуск среды через прокладочные соединения, неустранимый дополнительной подтяжкой;

    – несрабатывание или неполное срабатывание открытия/закрытия.

    1.1.2.3 Критериями предельных состояний задвижек являются:

    – разрушение и потеря плотности материала деталей и сварных швов, работающих под давлением;

    – изменение состояния поверхностей деталей, препятствующее нормальному функционированию;

    – необратимые разрушения деталей, вызванные старением материалов;

    – достижение назначенных показателей надежности.

    1.1.3 Требования технологичности

    Уплотнительные поверхности седел, запирающих элементов, корпусов, крышек, шпинделей, сальниковых и направляющих втулок должны в части наличия рисок, вмятин и других видимых дефектов, обнаруживаемых визуальным контролем, соответствовать контрольному образцу (эталону).

    Методы контроля металлических и неметаллических неорганических покрытий деталей – по ГОСТ 9.302.

    Детали, имеющие механические повреждения, загрязнения, следы коррозии, к сборке не допускаются. Признаки указанных дефектов – согласно КД на конкретные задвижки. Резьбы и трущиеся поверхности деталей, не соприкасающиеся с рабочей средой, должны быть смазаны. Вещества, применяемые для смазки, должны быть указаны в КД.

    Сальниковое уплотнение должно быть герметичным.

    Герметичность должна обеспечиваться при условии, что втулка сальника входит в сальниковую камеру не более чем на 30 % своей высоты, но не менее чем на 2 мм.

    При перемещении запирающего элемента между крайними его положениями не допускается увеличение крутящего момента на шпинделе (усилия на рукоятке, маховике и т.п.) сверх указанного для этого перемещения в стандартах (ТУ, КД) на конкретную задвижку.

    Задвижки должны быть герметичны относительно внешней среды.

    Герметичность затвора задвижек – по ГОСТ Р 54808. Класс герметичности и пробное вещество по ГОСТ Р 54808  указывают в ТУ, КД на конкретные задвижки.

    Задвижки должны быть работоспособными.

    Массу задвижек указывают в стандартах (ТУ, КД) на конкретные задвижки.

    Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений – по ПР 50.2.002.

    1.1.4 Требования к конструкции

    Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками – по ГОСТ 30893.1. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей – по 30893.2.

    Основные размеры метрической резьбы – по ГОСТ 24705, профиль – по ГОСТ 9150, допуски для посадок с зазором – по ГОСТ 16093, сбеги, недорезы, проточки и фаски – по ГОСТ 10549.

    Оси резьб на муфтовых, цапковых и штуцерных концах должны составлять угол 180° ± 1°.

    Фланцы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12816 и ГОСТ 9399.

    1.2. Требования к материалам

    1.2.1. Для изготовления устройств применяются материалы из нержавеющей стали.

    1.2.2. Материалы, применяемые для изготовления изделий, определяются разработчиком конструкторской документации с учетом параметров рабочих сред и рекомендаций специализированных (экспертных) организаций.

    1.2.3. Качество применяемых материалов и заготовок, их основные характеристики и соответствие требованиям стандартов подтверждаются сертификатами поставщиков.

    1.2.4. Наличие сопроводительных сертификатов на материалы и заготовки, полнота необходимых сведений в них  и соответствие материалов требованиям стандартов или технических условий должны быть проверены службой технического контроля изготовителя деталей.

    1.2.5. При неполноте данных в сертификатах на материалы или заготовки предприятие-изготовитель деталей обязано произвести необходимые (недостающие) испытания или исследования с оформлением результатов протоколом, дополняющим (заменяющим) сертификат поставщика.

    1.2.6. Материалы и заготовки (полуфабрикаты) для изготовления деталей должны пройти входной контроль по ГОСТ 24297.

    1.2.7. К производству допускаются только те материалы, которые прошли входной контроль и имеют разрешение службы технического контроля на запуск их в производство.

    1.2.8. Материалы основных деталей изделий, в том числе прокладочные, должны быть стойкими по отношению к рабочей среде и внешним воздействиям. Требования к материалам основных деталей, в том числе прокладочным, указывают в КД.

    1.3. Комплектность

    В комплект поставки входит:

    1 Задвижка, шт…………………………………………………………..…1

    2.Эксплуатационная документация:

    – паспорт, ПС………………………………………………………………1

    – руководство по эксплуатации, РЭ………………………………………1

    – краткое обоснование безопасности, КОБ………………………………1

    – упаковочный лист,………………………………………………………..1.

    1.4. Маркировка

    1.4.1. Маркировка и отличительная окраска арматуры должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52760 и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    1.4.2. Маркировка должна быть выполнена способом, обеспечивающим её чёткость и качество.

    1.4.3. Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192. На ящике маркировка наносится на одной из боковых сторон, манипуляционные знаки – на двух соседних стенках.

    Маркировка должна содержать основные, дополнительные, информационные надписи и манипуляционные знаки.

    1.5. Упаковка

    1.5.1. Упаковка арматуры на период транспортирования и хранения должна производиться по ГОСТ 23170 и технической документации предприятия – изготовителя; при поставке на экспорт – дополнительно требованиями контракта или договора.

    1.5.2. Устройства на период транспортирования должны быть упакованы:

    – при поставке на внутренний рынок – в ящики по ГОСТ 2991;

    – на поддонах в стрейч-плёнке по ТУ 2245-001-72384673;

    – в полипропиленовых мешках по ГОСТ Р 52564;

    – при поставке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы – в соответствии с ГОСТ 15846 – в ящик и по ГОСТ 2991;

    – при поставке на экспорт – в соответствии с ГОСТ 24634 – в ящики по ГОСТ 2991.

    Допускается транспортирование в контейнерах, при этом должна быть исключена возможность ударов изделий между собой и повреждения защит­ных покрытий.

    1.5.3. Подготовка и покрытие наружных поверхностей должны произ­водиться в соответствии с требованиями РД 24.982.101, ГОСТ 9.401 и ГОСТ 9.402.

    Лакокрасочные покрытия должны сохраняться при транспортировании, хранении и эксплуатации в условиях тропического климата в течение одного года, в условиях умеренного климата в течение трех лет, при условии, что при эксплуатации изделий не превышаются предельные значения температур для использованных лакокрасочных материалов в соответствии с нормативно – технической документацией на них и отсутствия дополнительных воздействий агрессивных сред.

    1.5.4. Неокрашенные механически обработанные поверхности должны подвергаться временной противокоррозионной защите по варианту ВЗ-1 ГОСТ 9.014.

    Внутренние поверхности не подвергаются временной противокоррози­онной защите, вариант защиты ВЗ-0 ГОСТ 9.014.

    1.5.5. На период транспортирования и хранения проходные отверстия устройств должны быть закрыты заглушками.

    1.5.6. Допускается при упаковке снимать с арматуры приводы и упаковывать их в ту же или другую транспортную тару. В этом случае редуктор и привод должны иметь соответствующую маркировку, обеспечивающую их сборку с изделием.

    1.5.7. Упаковка технической документации должна соответствовать требованиям ГОСТ 23170. Техническая документация, при поставке на внутренний рынок, должна быть герметично упакована в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другого водонепроницаемого материала.

    2 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования, монтажа и эксплуатации.

    2.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня поставки.

    2.3. Прекращение гарантий изготовителя наступает по истечении гарантийного срока.

    2.4. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов и выхода из строя оборудования или его составных частей по вине завода-изготовителя, последний обязуется безвозмездно устранить дефекты или заменить вышедшие из строя составные части в кратчайший технически возможный срок.

    2.5. При выходе из строя оборудования в период гарантийного срока по вине потребителя, стоимость ремонта оплачивает потребитель.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99