График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на вентиляторы

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ОКПД2 28.25.20.130

    Группа Г82

    (ОКС 91.140.30)

    УТВЕРЖДАЮ

    «___» ____________ 2019 г.

    Вентиляторы

    Технические условия

    ТУ 28.25.20-2019

    Введены впервые

    Дата введения в действие

    «___» _________2019 г.

    РАЗРАБОТАНО

    1. Технические требования

    Основные параметры и характеристики

    • Продукция должна соответствовать требованиям технических условий, Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», рабочим чертежам и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
    • Производитель вправе без предварительного оповещения вносить в конструкцию изделий изменения, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики.
    • Продукция представляет собой комплекс оборудования полной заводской готовности, включающий все необходимые детали и узлы для обеспечения функционирования.
    • Основные характеристики изделия указаны в каталогах изготовителя и паспортах на вентиляторы.
    • Условия работы

    Климатическое исполнение изделия УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150:

    • допустимая температура окружающего воздуха: от плюс 15 0С до плюс 25 0С;
    • допустимая температура окружающего воздуха для вентиляторов типа SVRK: от минус 35 0С до плюс 35 0С;
    • относительная влажность: не более 90% при 20 0С;
    • атмосферное давление: от 84 до 106,7 кПа.
    • Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих электронные изделия и изоляцию.
    • Оборудование должно быть устойчивым к транспортированию в упаковке при температуре окружающей среды от минус 20 0С до плюс 35 0С.
    • Оборудование должно выдерживать вибрационные воздействия при транспортировании в упаковке, ускорением 29,4 м/с² и транспортную тряску с ускорением до 25 м/с² при частоте 80–120 ударов в минуту.
    • При изготовлении изделия должно быть обеспечено его соответствие требованиям проектной (конструкторской) документации и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
    • Изготовление узлов и деталей должно осуществляться на специальном оборудовании по технологии, разработанной предприятием-изготовителем.

    При этом изготовитель должен обеспечить соответствие деталей рабочим чертежам и настоящим техническим требованиям.

    • Оборудование должно быть полностью готово к работе и работоспособно непосредственно после монтажа на месте эксплуатации, при условии соблюдении правил хранения, транспортирования и указаний эксплуатационной документации.
    • Изменения конструкции оборудования, возникающие при его ремонте, должны согласовываться с разработчиком.
    • Конструктивное исполнение вентилятора должно обеспечивать:
    • максимальное удобство обслуживания оборудования и его рабочих органов;
    • возможность дистанционного контроля хода и характеристик рабочего процесса;
    • возможность замены рабочих органов, быстроизнашивающихся составных частей и деталей в рабочих условиях;
    • возможность осмотра вентилятора (его оборудования) во время останова и непосредственного или косвенного наблюдения за работой основных рабочих устройств.
    • Оборудование должно быть оснащено предохранительными, регулирующими и измерительными устройствами, предотвращающими возникновение опасных ситуаций.

    Элементы сигнализации и устройства защиты должны быть установлены таким образом, чтобы параметры их сигналов не изменялись выше допустимых норм от влияния тепловых, механических и других воздействий.

    Требования к покрытиям и внешнему виду

    Корпуса отдельных узлов, при необходимости, изготавливаются в различных цветовых решениях и комбинациях цветов в соответствии с рабочей документацией и каталогом цветности.

    Допускается определять цветовое решение и сочетание цветов по согласованию с заказчиком.

    • Окраска обработанных металлических поверхностей составных частей – по классу VI ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации – VI ГОСТ 9.104.
    • Металлические и неметаллические (неорганические) антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303.

    Головки винтов, гайки, детали соединительных систем гидравлической и пневматической аппаратуры должны иметь антикоррозионные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306.

    • На поверхности изделий не допускаются дефекты, ухудшающие их внешний и товарный вид.
    • Не допускается отслаивание покрытия, набухание, пузырение, образование подпленочной коррозии, царапины, заусенцы, нарушения изоляции и другие виды дефектов, не оговоренные в конструкторской документации.
    • На оборудовании нанесены сигнальные цвета и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.
    • Острые кромки деталей емкости должны быть притуплены, заусенцы не допускаются.
    • На поверхности изделия не допускаются дефекты, ухудшающие их внешний и товарный вид.
    • Номинальные геометрические размеры и конструктивное исполнение изделия должны соответствовать чертежам предприятия- изготовителя.

    Требования к крепежу

    • Все резьбовые соединения должны быть надёжно затянуты.
    • Крепежные детали должны быть надежно предохранены от самопроизвольного раскрепления и рассоединения.
    • При затягивании болтов, винтов и тому подобного должно быть обеспечено равномерное натяжение всех крепежных деталей.
    • Не допускается перетяжка болтов, шпилек и прочего, для этого необходимо при сборке пользоваться только нормальным, предусмотренным для них инструментом.

    Требования к сварным соединениям

    • Сварные соединения должны быть прочными и удовлетворять требованиям, контролируемым визуально: металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены); швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу; швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.
    • Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 23518.
    • Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.
    • Оборудование должно отвечать нормам технологичности по ГОСТ 24444 и ГОСТ 14.201.
    • Требования по эргономике оборудования по ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ Р ЕН 614-1.

    Требования к электрооборудованию

    • Общие требования к электрооборудованию — по ГОСТ Р МЭК 60204-1.
    • Оборудование должно сохранять работоспособность при отклонении напряжения питающей сети 10% от номинальной величины и при изменении частоты в пределах 2%.

    Электрические соединения должны осуществляться с использованием средств, которые обеспечивают надежное электрическое и механическое соединение.

    • Электрические соединения должны осуществляться с использованием средств, которые обеспечивают надежное электрическое и механическое соединение. Провода и кабели должны быть без изломов и оголения, нарушения изоляции.
    • Провода и кабели должны быть без изломов и оголения, нарушения изоляции.
    • В электрооборудовании должна быть предусмотрена защита от короткого замыкания.

    Все проводники должны быть защищены от коротких замыканий, за исключением нейтрального или защитного провода.

    • Электрическая схема должна исключать возможность самопроизвольного включения, отключения и изменения режимов работы устройства.
    • После аварийного отключения электрооборудования при автоматическом цикле работы должно быть возможным повторное включение для окончания протекания цикла либо для возврата в исходное положение.
    • При выходе изделия из строя не должно происходить выделения тепловой энергии, достаточной для возгорания штатного оборудования.
    • Изделия должны исключать возникновение риска поражения электрическим током от доступных частей или частей, которые становятся доступными после снятия защитных элементов (крышек, съёмных панелей и т. д.) вручную.

    Требования к изоляции

    • Сопротивление изоляции электрических цепей на отдельных участках (частях) электрооборудования, указанных в чертежах, измеренное для оборудования напряжением до 36 В – мегаомметром на 100 В, напряжением до 380 В – мегаомметром на 500 В, должно быть не менее 0,5 МОм.
    • Приборы автоматики должны обеспечивать поддержание температуры в полезном объеме оборудования.
    • Все движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть ограждены по ГОСТ 12.2.062.
    • Оборудование должно функционировать с заданным качеством и не должно создавать недопустимых электромагнитных помех другим электротехническим средствам и биологическим объектам.

    Требования надежности и ремонтопригодности

    • Расчетный срок службы вентилятора должен быть не менее 10 лет.
    • Коэффициент технического использования не менее 0,9.
    • Средний ресурс до капитального ремонта не менее 9000 ч.
    • Отказом оборудования является нарушение его работоспособного состояния, связанное с отказом любой составной части, повлекшее за собой отклонение температуры за пределы, установленные в технических условиях, если при этом для восстановления работоспособного состояния изделия необходимо заменить или отремонтировать составную часть.
    • Конструкция изделия должна быть ремонтопригодной и обеспечивать: доступность осмотра и проверки мест крепления соединений, замену неисправных устройств (оборудования) без общего демонтажа, взаимозаменяемость оборудования и устройств однотипного назначения.

    Требования к материалам и комплектующим изделиям

    • Качество и основные характеристики материалов и комплектующих должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
    • Детали, в том числе покупные изделия, изготовленные из материалов, структура которых изменяется в процессе хранения (резиновых смесей, пресс-материалов и полуфабрикатов из них), должны быть установлены на оборудование не позже одного года с момента изготовления.
    • Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
    • Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
    • Технология изготовления изделий должна соответствовать технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

    Комплектность

    • Комплектность поставки должна обеспечиваться в объемах, необходимых для монтажа и сдачи изделия в эксплуатацию в соответствии с рабочей документацией и условиями заказа.
    • В комплект поставки должны входить эксплуатационные документы (руководство по эксплуатации и ремонту), соответствующие нормам ГОСТ 2.601. Вид эксплуатационного документа устанавливается предприятием-изготовителем.

    Маркировка

    Маркировка должна выполняться на металлической табличке, выполненной в соответствии с ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971., либо в виде бумажной наклейки.

    Упаковка

    Все упаковочные материалы должны соответствовать требованиям ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

     2. Требования безопасности

    • Вентилятор должен обеспечивать требования безопасности при изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении.
    • Оборудование должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы в нормальных условиях и при возникновении неисправностей оно не представляло опасности.
    • Требования безопасности по ТР ТС 010/2011, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 30316.
    • Электрооборудование, устанавливаемое непосредственно на оборудовании или рядом с ним, должно иметь степень защиты не ниже IP44 по ГОСТ 14254.
    • Корпуса составных частей оборудования со встроенным электрооборудованием, работающим под напряжением, должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.
    • Электрическая схема оборудования должна предусматривать защиту электродвигателя вентилятора от длительных перегрузок, а также защиту всех элементов электросхемы от токов короткого замыкания автоматическими приборами многократного действия.
    • Кнопки управления и переключатели должны быть снабжены указателями, обозначающими действия, которые осуществляются при их нажатии или повороте.
    • Все доступные прикосновению металлические части оборудования, которые при повреждении изоляции могут оказаться под напряжением, должны иметь электропроводный контакт с заземляющим зажимом, выполненным и обозначенным по ГОСТ 21130.
    • Условия производства оборудования должны удовлетворять нормам СП 2.2.2.1327-03, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.003 и ГОСТ 12.3.005.

    Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

    • Для поддержания в рабочей зоне воздуха в пределах норм ПДК, производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03.
    • Контроль за состоянием воздушной среды должен осуществляться регулярно. Методы контроля по ГОСТ 12.1.016.
    • Все работы, связанные с производством, должны выполняться в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. Пожарная безопасность должна обеспечиваться как в нормальном, так и в аварийном режимах работы. Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
    • Требования к электробезопасности на производстве по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0.
      • Контроль требований электробезопасности по ГОСТ 12.1.018.
    • К работе на оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие предварительный медицинский осмотр. Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.
    • Требования к шумовым характеристикам по ГОСТ 12.1.003.
    • Требования вибрационной безопасности по ГОСТ 12.1.012.

    3  Гарантии изготовителя

    • Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества вентилятора требованиям настоящих ТУ при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
    • Гарантийный срок –3 года с момента продажи.

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99