Технические условия на вентиляторы

ОКПД2 28.25.20.130

Группа Г82

(ОКС 91.140.30)

УТВЕРЖДАЮ

«___» ____________ 2019 г.

Вентиляторы

Технические условия

ТУ 28.25.20-2019

Введены впервые

Дата введения в действие

«___» _________2019 г.

РАЗРАБОТАНО

1. Технические требования

Основные параметры и характеристики

• Продукция должна соответствовать требованиям технических условий, Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», рабочим чертежам и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
• Производитель вправе без предварительного оповещения вносить в конструкцию изделий изменения, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики.
• Продукция представляет собой комплекс оборудования полной заводской готовности, включающий все необходимые детали и узлы для обеспечения функционирования.
• Основные характеристики изделия указаны в каталогах изготовителя и паспортах на вентиляторы.
• Условия работы

Климатическое исполнение изделия УХЛ категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150:

• допустимая температура окружающего воздуха: от плюс 15 ⁰С до плюс 25 ⁰С;
• допустимая температура окружающего воздуха для вентиляторов типа SVRK: от минус 35 ⁰С до плюс 35 ⁰С;
• относительная влажность: не более 90% при 20 ⁰С;
• атмосферное давление: от 84 до 106,7 кПа.
• Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих электронные изделия и изоляцию.
• Оборудование должно быть устойчивым к транспортированию в упаковке при температуре окружающей среды от минус 20 ⁰С до плюс 35 ⁰С.
• Оборудование должно выдерживать вибрационные воздействия при транспортировании в упаковке, ускорением 29,4 м/с² и транспортную тряску с ускорением до 25 м/с² при частоте 80–120 ударов в минуту.
• При изготовлении изделия должно быть обеспечено его соответствие требованиям проектной (конструкторской) документации и ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
• Изготовление узлов и деталей должно осуществляться на специальном оборудовании по технологии, разработанной предприятием-изготовителем.

При этом изготовитель должен обеспечить соответствие деталей рабочим чертежам и настоящим техническим требованиям.

• Оборудование должно быть полностью готово к работе и работоспособно непосредственно после монтажа на месте эксплуатации, при условии соблюдении правил хранения, транспортирования и указаний эксплуатационной документации.
• Изменения конструкции оборудования, возникающие при его ремонте, должны согласовываться с разработчиком.

• Конструктивное исполнение вентилятора должно обеспечивать:

• максимальное удобство обслуживания оборудования и его рабочих органов;
• возможность дистанционного контроля хода и характеристик рабочего процесса;
• возможность замены рабочих органов, быстроизнашивающихся составных частей и деталей в рабочих условиях;
• возможность осмотра вентилятора (его оборудования) во время останова и непосредственного или косвенного наблюдения за работой основных рабочих устройств.
• Оборудование должно быть оснащено предохранительными, регулирующими и измерительными устройствами, предотвращающими возникновение опасных ситуаций.

Элементы сигнализации и устройства защиты должны быть установлены таким образом, чтобы параметры их сигналов не изменялись выше допустимых норм от влияния тепловых, механических и других воздействий.

Требования к покрытиям и внешнему виду

Корпуса отдельных узлов, при необходимости, изготавливаются в различных цветовых решениях и комбинациях цветов в соответствии с рабочей документацией и каталогом цветности.

Допускается определять цветовое решение и сочетание цветов по согласованию с заказчиком.

• Окраска обработанных металлических поверхностей составных частей – по классу VI ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации – VI ГОСТ 9.104.
• Металлические и неметаллические (неорганические) антикоррозионные покрытия должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303.

Головки винтов, гайки, детали соединительных систем гидравлической и пневматической аппаратуры должны иметь антикоррозионные металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306.

• На поверхности изделий не допускаются дефекты, ухудшающие их внешний и товарный вид.
• Не допускается отслаивание покрытия, набухание, пузырение, образование подпленочной коррозии, царапины, заусенцы, нарушения изоляции и другие виды дефектов, не оговоренные в конструкторской документации.
• На оборудовании нанесены сигнальные цвета и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.
• Острые кромки деталей емкости должны быть притуплены, заусенцы не допускаются.
• На поверхности изделия не допускаются дефекты, ухудшающие их внешний и товарный вид.

• Номинальные геометрические размеры и конструктивное исполнение изделия должны соответствовать чертежам предприятия- изготовителя.

Требования к крепежу

• Все резьбовые соединения должны быть надёжно затянуты.
• Крепежные детали должны быть надежно предохранены от самопроизвольного раскрепления и рассоединения.
• При затягивании болтов, винтов и тому подобного должно быть обеспечено равномерное натяжение всех крепежных деталей.
• Не допускается перетяжка болтов, шпилек и прочего, для этого необходимо при сборке пользоваться только нормальным, предусмотренным для них инструментом.

Требования к сварным соединениям

• Сварные соединения должны быть прочными и удовлетворять требованиям, контролируемым визуально: металл шва и граничной зоны не должен иметь трещин. Кратеры швов в местах остановки (окончания) сварки должны быть переварены (заварены); швы должны иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность без резких переходов к основному металлу; швы должны быть плотными по всей длине и не иметь прожогов, сужений, наплавов, непроваров, шлаковых включений и пр.
• Размеры сварных швов должны соответствовать их рабочим сечениям, установленным в технической документации. Отклонения размеров швов не должны превышать значений, указанных в ГОСТ 5264, ГОСТ 8713, ГОСТ 23518.
• Временное сопротивление разрыву металла сварного соединения должно быть не ниже требований, предъявляемых к основному металлу.
• Оборудование должно отвечать нормам технологичности по ГОСТ 24444 и ГОСТ 14.201.
• Требования по эргономике оборудования по ГОСТ 12.2.049 и ГОСТ Р ЕН 614-1.

Требования к электрооборудованию

• Общие требования к электрооборудованию — по ГОСТ Р МЭК 60204-1.
• Оборудование должно сохранять работоспособность при отклонении напряжения питающей сети 10% от номинальной величины и при изменении частоты в пределах 2%.

Электрические соединения должны осуществляться с использованием средств, которые обеспечивают надежное электрическое и механическое соединение.

• Электрические соединения должны осуществляться с использованием средств, которые обеспечивают надежное электрическое и механическое соединение. Провода и кабели должны быть без изломов и оголения, нарушения изоляции.
• Провода и кабели должны быть без изломов и оголения, нарушения изоляции.
• В электрооборудовании должна быть предусмотрена защита от короткого замыкания.

Все проводники должны быть защищены от коротких замыканий, за исключением нейтрального или защитного провода.

• Электрическая схема должна исключать возможность самопроизвольного включения, отключения и изменения режимов работы устройства.
• После аварийного отключения электрооборудования при автоматическом цикле работы должно быть возможным повторное включение для окончания протекания цикла либо для возврата в исходное положение.
• При выходе изделия из строя не должно происходить выделения тепловой энергии, достаточной для возгорания штатного оборудования.
• Изделия должны исключать возникновение риска поражения электрическим током от доступных частей или частей, которые становятся доступными после снятия защитных элементов (крышек, съёмных панелей и т. д.) вручную.

Требования к изоляции

• Сопротивление изоляции электрических цепей на отдельных участках (частях) электрооборудования, указанных в чертежах, измеренное для оборудования напряжением до 36 В – мегаомметром на 100 В, напряжением до 380 В – мегаомметром на 500 В, должно быть не менее 0,5 МОм.
• Приборы автоматики должны обеспечивать поддержание температуры в полезном объеме оборудования.
• Все движущиеся и вращающиеся части оборудования должны быть ограждены по ГОСТ 12.2.062.
• Оборудование должно функционировать с заданным качеством и не должно создавать недопустимых электромагнитных помех другим электротехническим средствам и биологическим объектам.

Требования надежности и ремонтопригодности

• Расчетный срок службы вентилятора должен быть не менее 10 лет.
• Коэффициент технического использования не менее 0,9.
• Средний ресурс до капитального ремонта не менее 9000 ч.
• Отказом оборудования является нарушение его работоспособного состояния, связанное с отказом любой составной части, повлекшее за собой отклонение температуры за пределы, установленные в технических условиях, если при этом для восстановления работоспособного состояния изделия необходимо заменить или отремонтировать составную часть.
• Конструкция изделия должна быть ремонтопригодной и обеспечивать: доступность осмотра и проверки мест крепления соединений, замену неисправных устройств (оборудования) без общего демонтажа, взаимозаменяемость оборудования и устройств однотипного назначения.

Требования к материалам и комплектующим изделиям

• Качество и основные характеристики материалов и комплектующих должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
• Детали, в том числе покупные изделия, изготовленные из материалов, структура которых изменяется в процессе хранения (резиновых смесей, пресс-материалов и полуфабрикатов из них), должны быть установлены на оборудование не позже одного года с момента изготовления.
• Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
• Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
• Технология изготовления изделий должна соответствовать технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Комплектность

• Комплектность поставки должна обеспечиваться в объемах, необходимых для монтажа и сдачи изделия в эксплуатацию в соответствии с рабочей документацией и условиями заказа.
• В комплект поставки должны входить эксплуатационные документы (руководство по эксплуатации и ремонту), соответствующие нормам ГОСТ 2.601. Вид эксплуатационного документа устанавливается предприятием-изготовителем.

Маркировка

Маркировка должна выполняться на металлической табличке, выполненной в соответствии с ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971., либо в виде бумажной наклейки.

Упаковка

Все упаковочные материалы должны соответствовать требованиям ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

 2. Требования безопасности

• Вентилятор должен обеспечивать требования безопасности при изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении.
• Оборудование должно быть сконструировано и изготовлено таким образом, чтобы в нормальных условиях и при возникновении неисправностей оно не представляло опасности.
• Требования безопасности по ТР ТС 010/2011, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 30316.
• Электрооборудование, устанавливаемое непосредственно на оборудовании или рядом с ним, должно иметь степень защиты не ниже IP44 по ГОСТ 14254.
• Корпуса составных частей оборудования со встроенным электрооборудованием, работающим под напряжением, должны быть заземлены в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0.
• Электрическая схема оборудования должна предусматривать защиту электродвигателя вентилятора от длительных перегрузок, а также защиту всех элементов электросхемы от токов короткого замыкания автоматическими приборами многократного действия.
• Кнопки управления и переключатели должны быть снабжены указателями, обозначающими действия, которые осуществляются при их нажатии или повороте.
• Все доступные прикосновению металлические части оборудования, которые при повреждении изоляции могут оказаться под напряжением, должны иметь электропроводный контакт с заземляющим зажимом, выполненным и обозначенным по ГОСТ 21130.
• Условия производства оборудования должны удовлетворять нормам СП 2.2.2.1327-03, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.003 и ГОСТ 12.3.005.

Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

• Для поддержания в рабочей зоне воздуха в пределах норм ПДК, производственные помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГН 2.2.5.1313-03.
• Контроль за состоянием воздушной среды должен осуществляться регулярно. Методы контроля по ГОСТ 12.1.016.
• Все работы, связанные с производством, должны выполняться в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. Пожарная безопасность должна обеспечиваться как в нормальном, так и в аварийном режимах работы. Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.
• Требования к электробезопасности на производстве по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0.
  • Контроль требований электробезопасности по ГОСТ 12.1.018.
• К работе на оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие предварительный медицинский осмотр. Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.
• Требования к шумовым характеристикам по ГОСТ 12.1.003.
• Требования вибрационной безопасности по ГОСТ 12.1.012.

3  Гарантии изготовителя

• Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества вентилятора требованиям настоящих ТУ при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.
• Гарантийный срок –3 года с момента продажи.