График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на узлы регулирования, марка “ROSENBERG”, тип MUR

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ОКПД 28.99.39.190

    Группа Г82

    (ОКС 27.080)

    УТВЕРЖДАЮ

    «»2018 г.

    УЗЛЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ, МАРКА “ROSENBERG”, ТИП MUR

    Технические условия

    ТУ 28.99.39−2018

    (Вводятся впервые)

    Дата введения:  .     . 2018 г.

    Без ограничения срока действия

    РАЗРАБОТАНО

    1 Технические требования

    1.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/0211 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», по рабочим чертежам, утверждённым в установленном порядке.

    1.2 Основные параметры и характеристики

    1.2.1 Основные параметры и характеристики оборудования представлены в таблицах 1 и 1.1, а также могут устанавливаться в договоре с Заказчиком.

    Таблица 1

    Узлы регулирования воздухонагревателей. Клапаны Danfoss (HD/VD)

     

       
    Узел Макс. Скорость Насос Клапан Присоеди-    
    расход, теплоноси-         нительный    
               
    регулирования 3 1 Тип Питание Поворотный Седельный диаметр    
      м /ч теля, м/с    
    MUR-40-0.63H 0.30 0.27 UPS25-40 1×220, 45 Вт HRB3 15-0.63 VRB3 15-0.63 G 3/4″    
                       
    MUR-40-1.0H 0.45 0.4 UPS25-40 1×220, 45 Вт HRB3 15-1.0 VRB3 15-1.0 G 3/4″    
                       
    MUR-40-1.6H 0.7 0.62 UPS25-40 1×220, 45 Вт HRB3 15-1.6 VRB3 15-1.6 G 3/4″    
                       
    MUR-40-2.5H 1.0 0.88 UPS25-40 1×220, 45 Вт HRB3 15-2.5 VRB3 15-2.5 G 3/4″    
                       
    MUR-40-4.0H 1.35 1.19 UPS25-40 1×220, 45 Вт HRB3 20-4.0 VRB3 15-4.0 G 3/4″    
                       
    MUR-60-2.5H 1.3 1.15 UPS25-60 1×220, 60 Вт HRB3 15-2.5 VRB3 15-2.5 G 3/4″    
                       
    MUR-60-4.0H 1.8 1.59 UPS25-60 1×220, 60 Вт HRB3 20-4.0 VRB3 15-4.0 G 3/4″    
                       
    MUR-60-6.3H 2.4 1.36 UPS25-60 1×220, 60 Вт HRB3 25-6.3 VRB3 20-6.3 G 1″    
                       
    MUR-80-6.3H 3.8 2.15 UPS25-80 1×220, 165 Вт HRB3 25-6.3 VRB3 20-6.3 G 1″    
                       
    MUR-80-10.0H 4.7 2.66 UPS25-80 1×220, 165 Вт HRB3 25-10 VRB3 25-10 G 1″    
                       
    MUR-80-16.0H 6.8 2.35 UPS32-80 1×220, 220 Вт HRB3 32-16 VRB3 32-16 G 1 1/4″    
                       
    MUR-120-16.0H 9.3 3.21 UPS32-120F 1×220, 380 Вт HRB3 32-16 VRB3 32-16 G 1 1/4″    
                       
    MUR-120-25.0H 14.25 3.15 UPS40-120F 1×220, 470 Вт HRB3 40-25 VRB3 40-25 G 1 1/2″    
                       
    MUR-120-40.0H 22.5 3.18 UPS50-120F 1×220, 720 Вт HRB3 50-40 VRB3 50-40 G 2″    
                       
    MUR-120-60.0H 34 2.85 UPS65-120F 3×400, 1.2 кВт HFE3 50-60 VF3 65-63 F 2 1/2″    
                       
    MUR-120-90.0H 38 2.1 UPS65-120F 3×400, 1.2 кВт HFE3 65-90 VF3 80-100 F 3″    
                       
    MUR-120-150.0H 56 1.98 UPS80-120F 3×400, 1.5 кВт HFE3 80-150 VF3 100-145 F 4″    
                       
    Узлы регулирования воздухоохладителей. Клапаны Danfoss (HD/VD)

     

     
    Узел регулирования Макс. Скорость Клапан Присоеди-  
    расход, теплоноси-     нительный  
         
    3 1 Поворотный Седельный диаметр  
      м /ч теля, м/с  
    MUR-20-0.63C 0.30 0.27 HRB3 15-0.63 VRB3 15-0.63 G 3/4″  
                 
    MUR-20-1.6C 0.8 0.71 HRB3 15-1.6 VRB3 15-1.6 G 3/4″  
                 
    MUR-20-4.0C 1.6 1.42 HRB3 20-4.0 VRB3 15-4.0 G 3/4″  
                 
    MUR-25-6.3C 2.5 1.42 HRB3 25-6.3 VRB3 20-6.3 G 1″  
                 
    MUR-25-10.0C 5.2 2.94 HRB3 25-10 VRB3 25-10 G 1″  
                 
    MUR-32-16.0C 9 2.35 HRB3 32-16 VRB3 32-16 G 1 1/4″  
                 
    MUR-40-25.0C 12 2.65 HRB3 40-25 VRB3 40-25 G 1 1/2″  
                 
    MUR-50-40.0C 21 2.97 HRB3 50-40 VRB3 50-40 G 2″  
                 
    MUR-65-60.0C 28 2.35 HFE3 50-60 VF3 65-63 F 2 1/2″  
                 
    MUR-80-90.0C 40 2.21 HFE3 65-90 VF3 80-100 F 3″  
                 
    MUR-100-150.0C 60 2.12 HFE3 80-150 VF3 100-145 F 4″  
                 
    MUR-125-225.0C 95 0.66 HFE3 100-225 VF3 125-220 F 5″  
     

     

               

    Узлы регулирования гликолевых рекуператоров. Danfoss (HD/VD)

    Узел

    регулирования

    Макс.

    расход,

    м31

    Скорость

    теплоноси-

    теля, м/с2

    Насос Клапан Присоеди-

    нительный

    диаметр

       
       
    Тип Питание Поворотный Седельный    
       
    MUR-80-10.0KVS 2 0.69 UPS32-80 1×220, 220Вт HRB3 32-16 VRB3 32-16 G 1 1/4″    
                 
    MUR-120-16.0KVS 5 1.73 UPS32-120F 1×220, 380 Вт HRB3 32-16 VRB3 32-16 G 1 1/4″    
                     
    MUR-120-25.0KVS 8 1.77 UPS40-120F 1×220, 470Вт HRB3 40-25 VRB3 40-25 G 1 1/2″    
                         
    MUR-120-40.0KVS 12 1.7 UPS50-120F 1×220, 720 Вт HRB3 50-40 VRB3 50-40 G 2″  
                     
    MUR-120-60.0KVS 22 1.84 UPS65-120F 3×380, 1.2 кВт HFE3 50-60 VF3 65-63 F 2 1/2″  
                   
    MUR-180-90.0KVS 29 1.6 UPS65-180F 3×380, 1.6 кВт HFE3 65-90 VF3 80-100 F 3″  
                   
    MUR-170-150.0KVS 47 1.66 TP65-170/2 3×380, 2.2 кВт HFE3 80-150 VF3 100-145 F 4″  
                   

    Узлы регулирования гликолевых рекуператоров. Siemens (VS)

    Узел Макс. Скорость

    теплоноси-

    теля, м/с2

    Насос    
    расход,     Клапан Присоединительный

    диаметр

       
    регулирования м31 Тип Питание  
    MUR-80-10.0KVS 2 0.69 UPS32-80 1×220, 220Вт VXG44.25-10 G 1 1/4″
                 
    MUR-120-16.0KVS 5 1.73 UPS32-120F 1×220, 380 Вт VXG44.32-16 G 1 1/4″
                 
    MUR-120-25.0KVS 8 1.77 UPS40-120F 1×220, 470 Вт VXG44.40-25 G 1 1/2″
                 
    MUR-120-40.0KVS 12 1.7 UPS50-120F 1×220, 720 Вт VXF42.50-40 G 2″
                 
    MUR-120-60.0KVS 22 1.84 UPS65-120F 3×380, 1.2 кВт VXF42.65-63 F 2 1/2″
                 
    MUR-180-90.0KVS 29 1.6 UPS65-180F 3×380, 1.6 кВт VXF42.80-100 F 3″
                 
    MUR-170-150.0KVS 47 1.66 TP65-170/2 3×380, 2.2 кВт VXF42.100-160 F 4″
                 

    Узлы регулирования тепловых завес

    Узел Макс.

    расход,

    м3

    Скорость

    теплоноси-

    теля, м/с1

    Насос Клапан Присоеди-

    нительный

    диаметр

     
             
             
    регулирования Тип Питание Danfoss Lufberg  
    MUR-20-4.0AC 2 1.77 UPC25-40 1×220, 62Вт HRB3 20-4.0 BV-3-20-4.0 G 3/4″  
                     
    MUR-25-6.3AC 3 1.7 UPC25-60 1×220, 100 Вт HRB3 25-6.3 BV-3-20-6.3 G 1″  
                     
    MUR-25-10.0AC 5 2.83 UPC25-80 1×220, 225 Вт HRB3 25-10 BV-3-25-10 G 1″  
                     
    MUR-32-16.0AC 8 2.76 UPC32-80 1×220, 225 Вт HRB3 32-16 BV-3-25-16 G 1 1/4″  
                     
    MUR-40-25.0AC 12 2.65 UPF32-120 1×220, 500 Вт HRB3 40-25 BV-3-40-25 F 1 1/2″  
                     
    MUR-50-40.0AC 18 2.55 UPF40-120 1×220, 700 Вт HRB3 50-40 BV-3-40-40 F 2″  
                     

    Таблица 1.1

    Вид продукции Технические характеристики Теплооситель
    Узлы регулирования калориферов Рабочее давление: 0-10 бар. Рабочая температура: до +150°C вода, антифриз
    Узлы регулирования воздухоохладителей Рабочее давление: 0-10 бар вода, антифриз
    Узлы регулирования тепловых завес Рабочее давление: 0-10 бар. Рабочая температура: до +150°C вода, антифриз
    Узел регулирования гликолевого рекуператора Рабочее давление: 0-10 бар вода,антифриз

    1.2.2 Установочные и присоединительные размеры изделий, а также предельные отклонения их линейных размеров и массы должны быть определены в конструкторской документации.

    1.2.3 Условия применения изделий должны соответствовать УХЛ климату категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150. Тип атмосферы по содержанию коррозионных агентов – II.

    Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию, а также щелочных и других агрессивных примесей, вызывающих коррозию металлов.

    1.2.4 Конструкция установок должна обеспечивать необходимый запас прочности и быть рассчитанной на восприятие постоянных, длительных и кратковременных нагрузок и их сочетаний.

    1.2.5 Конструктивное решение установок и их составных частей должно обеспечивать пожаробезопасность, надежность и долговечность конструкции, а также безопасность работающих при монтаже и эксплуатации.

    1.2.6  Конструкция установок должна обеспечивать

    • максимальное удобство обслуживания;
    • возможность замены рабочих органов, быстроизнашивающихся составных частей и деталей в производственных условиях;
    • защиту составных частей и работающих от воздействия расчетных токов короткого замыкания по ГОСТ 28249;
    • возможность осмотра устройства во время её остановочного и непосредственного или косвенного наблюдения за работой основных рабочих устройств.

    1.2.7 При изготовлении оборудования должно быть обеспечено его соответствие требованиям проектной (конструкторской) документации и ТР ТС 010/2011.

    1.2.7.1 Изготовление узлов и деталей должно осуществляться на специальном оборудовании по технологии, разработанной предприятием-изготовителем. При этом изготовитель должен обеспечить соответствие деталей рабочим чертежам и настоящим техническим требованиям.

    1.2.8 Требования к окраске составных частей – по ГОСТ Р 12.4.026.

    1.2.9 Оборудование должны быть оснащены предохранительными, регулирующими и измерительными устройствами, предотвращающими возникновение опасных ситуаций.

    1.2.10 Оборудование должно исключать возникновение риска поражения электрическим током от доступных частей или частей, которые становятся доступными после снятия защитных элементов (крышек, съёмных панелей и т. д.) вручную.

    1.2.11 Требования к изоляции.

    1.2.11.1 Сопротивление электрических частей изоляции всех электрически изолированных цепей относительно корпуса и между собой в обесточенном состоянии при температуре воздуха 25 °С и относительной влажности не более 80% – не менее 20 МОм, а в рабочем состоянии – не менее 1 МОм.

    Доступные к прикосновению металлические части, которые при повреждении изоляции могут оказаться под напряжением, должны иметь электропроводный контакт с заземляющим зажимом, соответствующим (и промаркированном) ГОСТ 21130.

    1.2.11.2 Стойкость к токам короткого замыкания установок должна соответствовать стойкости к току короткого замыкания вводов.

    1.2.12 Требования по термостойкости.

    1.2.12.1 Теплотехнические характеристики должны соответствовать ГОСТ 30735.

    1.2.12.2 Средняя температура неизолированных элементов не должна превышать температуру воздуха в помещении более чем на 100 °С. Температура рукояток, органов управления и других частей, используемых при обслуживании вручную, не должна превышать температуру в помещении более чем на 35 °С – для металлов и других подобных материалов.

    1.2.13 Требования к защите от коррозии.

    1.2.13.1 Все детали из черных металлов должны иметь защитное покрытие, соответствующее требованиям не ниже класса VI по ГОСТ 9.032 и ГОСТ 9.301 (технологически трудные для покрытия места: резьбы и т. д., защищают консервационными смазками по ГОСТ 9.014).

    1.2.13.2 В конструкции оборудования должны быть предусмотрены меры по предотвращению контактной коррозии.

    1.2.13.3 Не допускаются дефекты поверхности, царапины, заусенцы, повреждения покрытия, пятна, вздутия краски, нарушения изоляции и другие отступления от требований чертежа.

    1.2.14 Конструкция установок должна быть контроле- и ремонтопригодной.

    1.2.15 Конструкция оборудования должна обеспечивать их устойчивое положение.

    1.2.16 Оборудование должно соответствовать требованиям Технического регламента «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011

    1.2.17 Требования по надежности.

    1.2.17.1 Безотказная наработка установок – не менее 6 000 ч.

    Отказом является нарушение её работоспособного состояния, связанное с отказом любой составной части, повлекшее за собой отклонение параметров за пределы, установленные в настоящих технических условиях, если при этом для восстановления работоспособного состояния установки необходимо заменить или отремонтировать какую-либо составную часть.

    1.3 Требования к материалам и составным частям

    1.3.1 Качество и основные характеристики материалов и составных частей должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

    При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и изделия все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

    1.3.2 Транспортирование и хранение материалов и составных частей должны проводиться по ГОСТ 12.3.020 в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

    1.3.3 Перед использованием материалы и составные части должны пройти входной  контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе.

    1.3.4 Использование некондиционных материалов и деталей при изготовлении оборудования не допускается.

    1.4  Комплектность

    1.4.1 Комплектность поставки изделий должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.

    1.4.2 В состав поставки каждого изделия должны входить паспорт, эксплуатационные (руководство по эксплуатации) и ремонтные документы по ГОСТ 2.601.

    1.4.3 В состав поставки могут включаться: шаровой кран, фильтр сетчатый, манометры, термоманометры , насос, обратный клапан, балансир, гибкие подводки, клапан регулирующий с приводом.

    Возможно применение оборудования разных фирм-производителей по согласованию с заказчиком

    1.4.4 Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем и включает в себя разделы:

    – назначение;

    – технические характеристики;

    – комплектность;

    – устройство и принцип работы узлов;

    – меры безопасности;

    – гарантии изготовителя.

    1.5 Упаковка

    1.5.1 Оборудование должно быть защищено от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

    1.5.2 Оборудование и их составные части упаковываются в твердые пакеты с логотипом и картонные коробки по ГОСТ 12301.

    Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

    1.5.3 Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», или поставляться без упаковки по согласованию с заказчиком.

    Запасные части должны также поставляться в упаковке.

    1.5.4 Допускается использовать другие упаковочные средства, в том числе изготавливаемые по чертежам предприятия-производителя печей, обладающие необходимой прочностью.

    1.5.5 При отгрузке установок в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна производиться с учетом указаний ГОСТ 15846.

     1.6 Маркировка

    1.6.1 Маркировка должна соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 и нормативной и технической документации.

    2.Требования безопасности

    • Изделия должны соответствовать действующим правилам и инструкциям по безопасности.
    • Эксплуатация оборудования должна осуществляться в соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (ПБ10-574-03), «Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации» (ПТ1Б 01-03).
    • Уровень звука в контрольных точках при работе оборудования не должен превышать 80 дБА
    • Изделия не содержат материалов, представляющих опасность для здоровья человека в условиях хранения, монтажа и эксплуатации. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.
    • Безопасность изделий в процессе эксплуатации обеспечивается:
    • его механическими свойствами;
    • соблюдением условий применения и эксплуатации.
    • Общие требования безопасности к технологическим процессам – по ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.025, ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 12.2.003.
    • Для поддержания концентраций загрязнений воздуха в рабочей зоне в пределах норм ПДК, помещения должны быть оборудованы естественной или механической общей и, при необходимости, местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003.

    Определение ПДК вредных веществ – согласно ГОСТ 12.1.005/ГН 2.2.5.1313 и ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058.

    • Содержание оксидов азота (в пересчёте на NО2) и оксида углерода в сухих, неразбавленных уходящих газах не должно превышать значений, указанных в таблице 1а ГОСТ 20548-87.
    • Все работы должны проводиться в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

    Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

    • Требования к электробезопасности на производстве – по ГОСТ Р 12.1.019.

    Для предотвращения образования зарядов статического электричества все элементы производственного оборудования должны быть заземлены.

    Контроль требований электробезопасности – по ГОСТ 12.1.018.

    • К работе на технологическом оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие предварительный медицинский осмотр и инструктаж.

    Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

    • Выполнение требований безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ и эксплуатации производственного оборудования.

    Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

    • Отходы, образующиеся при изготовлении продукции, подлежат утилизации и должны вывозиться на полигоны промышленных отходов или организованно обезвреживаться в специальных, отведенных для этой цели местах.

    Загрязнение окружающей среды отходами производства не допускается.

    • Работающие должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. Спецодежда и обувь должны соответствовать требованиям ГОСТ 28507, ГОСТ 5007, ГОСТ Р 12.4.213, ГОСТ 27575 и ГОСТ 27574.
    • На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548:
    температура воздуха, ºС 17-23 (в холодный период года);
    18-27 (в теплый период года);
    влажность воздуха 45-75 %
    • Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 40 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562.
    • Гигиенические требования по предотвращению воздействия .на работающих вредных производственных факторов и охрану окружающей среды – в соответствии с требованиями ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения», СП 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту», ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.005-88, ГОСТ 12.1.019-79, ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.3.002-75.

    3. Гарантии изготовителя

    3.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества оборудования требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования.

    3.2 Гарантийный срок эксплуатации – 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

    3.3 Срок службы – 10 лет.

     

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99