График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на установку Восковые ручки

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПРЕДПРИНИМАТЕЛЬ

     ХХХ

     ОКП 51 5142

    «УТВЕРЖДАЮ»

    Директор ХХХ

    ___________ Иванов И.И.

    «____» __________2015 г.

    Оборудование технологическое

    для предприятий торговли:

    установка для изготовления

    «Восковых ручек» и свечей резных

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ТУ 5151-001- ХХХХХХ -2015

    (Вводятся впервые)

    РАЗРАБОТАНО

    ИП ХХХ

    «____» __________2015 г

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия распространяются на оборудование технологическое для предприятий торговли: установку для изготовления «Восковых ручек» и свечей резных (далее по тексту « оборудование, изделие, устройство, установка»), предназначенное для изготовления резных свечей и сувениров типа «Восковые ручки».

    Оборудование представляет металлическую конструкцию с установленной в ней емкостей (ванн) для цветной восковой (парафиновой)  смеси и  воды. Диаметр ёмкости – 250 мм. Разогрев воска (парафина) осуществляется при помощи электрических нагревателей. Время изготовления воскового слепка руки-5 минут.

    Изделие применяется при климатическом исполнении УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150.

    Пример записи при заказе изделия:

    «Установка для изготовления «Восковых ручек» и свечей резных ТУ 5151-001- ХХХХХХ -2015».

    Настоящие ТУ являются собственностью ИП ХХХ  и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Устройства должны изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    Основные параметры изделий приведены в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование параметра Величина параметра
    Напряжение, В 230
    Частота, Гц 50
    Мощность нагрева, Вт 2000
    Точность показаний температуры нагрева, °С ±1
    Температурный датчик в рабочей среде РТ1000
    Предупреждение об остаточном нагреве 680С
    Размеры, мм:

    – длина

    – ширина

    – высота

    1070

    550

    820

    858

    550

    290

    Масса, кг 60 35
    Допустимая температура окружающей среды,°С 5 – 40
    Допустимая относительная влажность,% 80

    1.2. Установки должны изготовляться I класса защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0.

    1.3. Степень защиты изделия должна быть не ниже IP34.

    1.4. При номинальной потребляемой мощности изделия температура загруженного в него продукта после 2 ч работы при закрытых емкостях не должна понизиться более чем на 10 °С от первоначальной (66±2) °С.

    1.5. При наличии в изделии нескольких емкостей с различными температурными режимами должно быть исключено воздействие их друг на друга.

    1.6. Трубчатые электронагреватели установки должны соответствовать ГОСТ 13268.

    1.7. Расположение электронагревателей и датчика терморегулятора не должно препятствовать очистке ванны установки.

    1.8. Каждая ванна установки должна быть оснащена ограничителем, которым может служить и регулятор температуры.

    1.9. О готовности к работе изделия должна оповещать световая сигнализация.

    1.10. Изделие должно иметь световую сигнализацию о подаче электроэнергии на электронагреватели.

    1.11. Изделие с электронагревателями, работающими в жидкой среде, должно иметь защиту от сухого хода, предохраняющую электронагреватели от перегрева и разрушения при отсутствии жидкости или снижении ее уровня ниже допустимого, и сигнализацию, оповещающую о срабатывании защиты от сухого хода.

    1.12. Изделие с электронагревателями, работающими в жидкой среде, должно иметь отметку минимального и максимального уровня жидкости в зоне электронагревателей.

    1.13. Изделие с электронагревателями, работающими в жидкой среде, должно иметь устройство для слива воды из ванны, обеспечивающее полное опорожнение ванны.

    1.14. Ванны установки должны изготовляться из коррозионно-стойкого материала или иметь антикоррозионное покрытие.

    1.15 Конструкция изделия должна обеспечивать устойчивую установку в него емкостей и не нарушать при этом циркуляцию воды.

    1.16. Элементы системы водоснабжения установки, предусмотренные для подключения к водопроводу, должны быть плотными при избыточном давлении 0,6 МПа. Ванны с электронагревателями при заполнении их водой до максимального уровня не должны иметь течи.

    1.17. Удельное потребление электроэнергии на разогрев установки не должно превышать 0,015 кВт на 1 дм3 номинального объема емкостей (кВт/дм3).

    1.18. Удельное потребление электроэнергии установкой в установившемся режиме не должно превышать 0,02 кВт на 1 дм3 номинального объема емкостей (кВт/дм3).

    1.19 Установленная безотказная наработка установки – не менее 650 ч.

    1.20. Среднее время восстановления работоспособного состояния установки – не более 1 ч.

    1.21. Средний срок службы до списания – не менее 10 лет.

    1.22. Требования стойкости к механическим воздействиям

    1.22.1. Изделия в части воздействия механических факторов внешней среды должны соответствовать требованиям группы М1 по ГОСТ 17516.1.

    1.23. Требования стойкости к климатическим воздействиям внешней среды

    1.23.1 Изделия должны выдерживать воздействие верхнего предельного рабочего значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации –

    40 °С.

    1.23.2 Изделия должны выдерживать воздействие нижнего предельного рабочего значения температуры окружающего воздуха при эксплуатации –

    10 °С.

    1.23.3 Изделия должны выдерживать воздействие влажности воздуха не более 80 % при температуре 25 °С.

    1.23.4 Степень защиты от проникания воды, пыли и посторонних твердых частиц – по ГОСТ 14254.

    1.24 Требования к конструкции

    1.24.1 Конструктивное решение изделий и их составных частей должно иметь современный дизайн и обеспечивать прочность, надежность и долговечность конструкции.

    1.24.2 Конструктивное исполнение должно обеспечивать максимальное удобство обслуживания и ремонта изделий.

    1.24.3 Функциональные устройства изделий должны иметь конструктивные элементы, предотвращающие их неправильную установку и подключение.

    1.24.4 Органы управления должны быть снабжены надписями (символами), указывающими область управления.

    1.24.5 Конструкция изделий не должна представлять опасности, как при нормальных условиях эксплуатации, так и в условиях неисправностей.

    1.24.6 Изделия, а также все их элементы должны быть устойчивы. При использовании изделий по назначению не допускается ненамеренное опрокидывание, падение или смещение, как самого изделия, так и его элементов.

    1.24.7 Изделия, а также все их элементы и места их соединений должны выдерживать максимальные нагрузки, возникающие при транспортировании.

    1.24.8 Поверхности элементов изделий, доступные потребителю при эксплуатации, не должны иметь острых граней и углов, острых кромок и заусенцев, способных травмировать потребителя.

    1.24.9 Конструкция креплений деталей и узлов изделий, а также их состояние должны исключать их произвольное разъединение.

    1.24.10 Шероховатость корпусов должна соответствовать ГОСТ 2789.

    1.24.11 Поверхность изделия должна быть ровной. На поверхности не допускаются трещины, пузыри, раковины и любые посторонние включения, видимые без применения увеличительных приборов.

    1.24.12 Изделия должны отвечать требованиям безопасности в течение всего срока службы при выполнении пользователем требований, установленных в эксплуатационной документации.

    1.25 Требования к составным частям

    1.25.1 Изнашивающиеся составные части изделий (сборочные единицы, детали и комплектующие изделия) должны быть взаимно заменяемы и доступны для замены.

    1.25.2 Конструкция оборудования, входящего в состав изделия, должна исключать возможность неправильной сборки и установки, а также ошибок обслуживающего персонала во время эксплуатации, технического обслуживания и ремонта.

    1.26 Требования к электропроводкам

    1.26.1 Изоляция применяемых в изделии проводов и кабелей должна соответствовать номинальному напряжению сети, способу прокладки и условиям окружающей среды.

    1.26.2 Электрические сети изделий должны иметь защиту от токов коротких замыканий и токов перегрузки.

    1.26.3 Сопротивление электрических частей изоляции всех электрически изолированных цепей относительно корпуса и между собой в обесточенном состоянии при температуре воздуха плюс 25°С и относительной влажности не более 80% – не менее 10 МОм.

    Сопротивление изоляции между полюсами деталей, непосредственно соединяемых с сетью, не должно быть менее 2 МОм.

    Примечание: Под корпусом понимаются все металлические части, которые при повреждении изоляции могут оказаться под напряжением.

    1.26.4 Электрическая изоляция цепей по отношению к корпусу при температуре воздуха 25°С и относительной влажности не более 80% должна выдерживать в течение 1 мин без пробоя действие испытательного напряжения 1000 В.

    1.27 Требования электромагнитной совместимости

    1.27.1 По ЭМС изделия должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств» (ТР ТС 020/2011), ГОСТ 30804.3.2-2013, ГОСТ 30805.14.2-2013.

    1.27.2 Радиопомехи, возникающие при работе изделия, не должны превышать значений, установленных национальными нормами допускаемых индустриальных радиопомех.

    1.28 Требования к покрытиям

    1.28.1 Для защиты изделия, сборочных единиц и деталей от коррозии на их поверхность наносят лакокрасочные металлические или неметаллические (неорганические) покрытия.

    1.28.2 Лакокрасочные покрытия должны отвечать требованиям государственных стандартов и нормативных документов.

    1.28.3 Подготовку поверхностей перед окрашиванием и нанесением лакокрасочных покрытий необходимо осуществлять в соответствии с технологической документацией, разработанной предприятием-изготовителем.

    1.28.4 Все металлические элементы изделия должны иметь антикоррозийное или защитное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.301. Класс покрытия поверхностей: наружных – не ниже V класса, остальных – не ниже VI класса в соответствии с ГОСТ 9.032. Толщина покрытия не менее 50 мкм. Прочность сцепления лакокрасочного покрытия с основным материалом должна быть не ниже 2 баллов по ГОСТ 15140. Подготовка поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402.

    1.28.5 Поверхности, недоступные для окрашивания после сборки, должны быть окрашены до нее.

    1.28.6 Производство лакокрасочных работ при температуре ниже 18°С не рекомендуется, а при температуре ниже 10°С не допускается.

    1.28.7 Поверхности, подлежащие окраске, должны быть очищены от ржавчины, окалины, грязи и обезжирены.

    1.28.8 Ванны и верхняя крышка не окрашиваются, так как изготавливаются из коррозионностойкой стали.

    1.28.9 Окраску изделия производить согласно «Технологической инструкции» предприятия-изготовителя.

    1.29 Требования к материалам, покупным изделиям

    1.29.1 Технические требования к полуфабрикатам (заготовкам), деталям, сборочным единицам и комплектующим изделиям (в том числе покупным), в соответствии с конструкторской документацией.

    1.29.2 Материалы и покупные изделия должны иметь сертификаты, паспорта или другие документы предприятия – изготовителя, подтверждающие их соответствие требованиям стандартов или технических условий. Допускается замена изготовителем покупных изделий материалов, указанных в документации, другими, свойства и характеристики которых не ухудшают качества деталей и изделия в целом; замена производится в установленном порядке.

    1.29.3 Применяемые материалы не должны оказывать вредное воздействие на организм человека, а также создавать пожаро – взрывоопасные ситуации.

    1.29.4 Выделение материалами посторонних запахов и токсичных веществ не допускается.

    1.29.5 Перед использованием материалы и комплектующие изделия до-лжны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

    1.29.6. Комплектующие изделия должны быть подвергнуты внешнему осмотру и проверке, в результате которых устанавливается:

    – соответствие сопроводительной документации назначению изделия;

    – наличие сертификата соответствия;

    – наличие полного комплекта технической документации предприятия-изготовителя;

    – соответствие комплектности поставки, наличие клейм в случае, когда их наличие требуется согласно документации предприятия-изготовителя;

    – отсутствие видимых механических повреждений;

    – соответствие параметрам;

    – наличие маркировки.

    1.30 Комплектность

    1.30.1 В комплект поставки входит количество изделий, которое устана-вливаются по согласованию с заказчиком, а также документация на поставляемые изделия.

    1.30.2 В комплект поставки каждого изделия должны входить эксплуатационные документы (паспорт, руководство по эксплуатации, краткое обоснование безопасности), соответствующие ГОСТ 2.601 и ГОСТ Р 54122.

    Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.

    1.31 Маркировка

    1.31.1 Требования к маркировке по ГОСТ 18620.

    1.31.2 Способ и место нанесения маркировки указывают в конструкторской документации и нормативном документе на изделие.

    1.31.3 Маркировочные данные на изделие, в общем случае, должны содержать:

    – наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;

    – адрес предприятия-изготовителя;

    – наименование изделия;

    – дату изготовления (месяц, год);

    – клеймо (штамп) о проведенном техническом контроле;

    – номинальные значения или диапазон важнейших параметров;

    – обозначение настоящих технических условий.

    1.31.4 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя (например, штриховой код; сведения о сертификации и др.).

    1.31.5 Маркировка составных частей прибора должна соответствовать требованиям  ГОСТ 26828, чертежей и настоящих технических условий.

    1.31.6 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192. Дополнительно на упаковке  должен быть нанесен единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза.

    1.31.7 Рекомендуется наносить манипуляционные знаки и информационные надписи в соответствии с требованиями ГОСТ 14192, обеспечивающие сохранность прибора  при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении.

    1.31.8 Качество маркировки должно сохраняться в течение срока службы изделий.

    1.32 Упаковка

    1.32.1 Упаковка должна обеспечивать защиту установок от климатических воздействий и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

    1.32.2 Установки  упаковывают в закрытых вентилируемых помещениях при температуре (20 ± 5) °С и относительной влажности воздуха не более 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей.

    1.32.3 Упаковка установок должна соответствовать требованиям категории КУ-1 по ГОСТ 23216.

    1.32.4 Внутренняя упаковка установок должна соответствовать требованиям типа ВУ-1 по ГОСТ 23216.

    1.32.5 Установку поместить в полиэтиленовый чехол. Края чехла подогнуть. Установку поместить в ящик по ГОСТ 2991 в соответствии с конструкторской документацией.

    Эксплуатационную документацию вложить в полиэтиленовый пакет. Края пакета запаять (заклеить). Пакет положить в ящик.

    1.32.6 В транспортный ящик должен быть вложен упаковочный лист, содержащий следующие сведения:

    • наименование установки;
    • комплектность;
    • дату упаковывания (число, месяц, год);
    • фамилия, инициалы, подпись лица, ответственного за упаковывание, и штамп ОТК.

    2 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и указаний по эксплуатации.

    2.2 Гарантийный срок эксплуатации- 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки изделия потребителю.

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99