График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

ОКПД-2 24.20.13.190

ОКП 14 9300

Группа В62

ОКС 23.040.10

«УТВЕРЖДАЮ»

«____» ______________ 2018 г.

ТРУБЫ ВОССТАНОВЛЕННЫЕ ЛЕЖАЛЫЕ

И БЫВШИЕ В УПОТРЕБЛЕНИИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 24.20.13-2018

(Вводятся впервые)

Дата введения: «___»_______2018

Разработано:

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Основные параметры и характеристики

1.1.1 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.1.2 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении изготавливаются наружным диаметром от 159 до 1420 мм и толщиной стенки от 5,0 до 20,0 мм.

1.1.3 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1 – Сортамент труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении.

Ст/

диам

159 219 273 325 377 426 508 529 530 630 720 820 920 1020 1220 1420
5 18,99 26,39 33,04 39,46 45,87 51,91 62,02 64,61 64,73 77,06 88,16 100,49 112,82 125,15 149,81 174,47
6 22,64 31,52 39,51 47,20 54,89 62,14 74,28 77,38 77,53 92,33 105,64 120,44 135,24 150,03 179,62 209,22
7 26,24 36,60 45,92 54,89 63,87 72,33 86,48 90,11 90,28 107,54 123,08 140,34 157,60 174,86 209,39 243,91
8 29,79 41,63 52,28 62,54 72,80 82,46 98,64 102,78 102,98 122,71 140,46 160,19 179,92 199,65 239,10 278,56
9 33,29 46,61 58,59 70,13 81,67 92,55 110,75 115,41 115,63 137,82 157,80 179,99 202,19 224,38 268,77 313,16
10 36,74 51,54 64,86 77,68 90,50 102,59 122,81 127,99 128,23 152,89 175,09 199,75 224,41 249,07 298,39 347,71
11 40,15 56,42 71,07 85,18 99,28 112,57 134,82 140,51 140,78 167,91 192,32 219,45 246,58 273,70 327,95 382,21
12 43,50 61,26 77,24 92,62 108,01 122,51 146,78 152,99 153,29 182,88 209,51 239,10 268,70 298,29 357,47 416,66
13 46,80 66,04 83,35 100,02 116,69 132,40 158,69 165,42 165,74 197,80 226,65 258,71 290,77 322,82 386,94 451,06
14 50,06 70,77 89,42 107,37 125,32 142,24 170,55 177,80 178,14 212,67 243,74 278,26 312,79 347,31 416,36 485,41
15 53,27 75,46 95,43 114,67 133,90 152,03 182,36 190,13 190,50 227,49 260,78 297,77 334,76 371,75 445,73 519,71
16 56,42 80,10 101,40 121,92 142,44 161,77 194,12 202,41 202,80 242,26 277,77 317,23 356,68 396,14 475,05 553,96
17 59,53 84,68 107,32 129,12 150,92 171,46 205,84 214,64 215,06 256,98 294,71 336,63 378,56 420,48 504,32 588,17
18 62,59 89,22 113,19 136,27 159,35 181,10 217,50 226,82 227,27 271,65 311,60 355,99 400,38 444,77 533,54 622,32
19 65,60 93,71 119,01 143,37 167,74 190,70 229,12 238,96 239,42 286,28 328,45 375,30 422,15 469,01 562,72 656,42
20 68,55 98,15 124,78 150,43 176,07 200,24 240,68 251,04 251,53 300,85 345,24 394,56 443,88 493,20 591,84 690,48

1.1.4 Номинальные размеры труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении, должны соответствовать параметрам, указанным в таблице 2.

Таблица 2 – Номинальные размеры труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении

Наружный диаметр, мм Предельные отклонения по наружному диаметру, % Толщина стенки, мм Предельные отклонения по толщине стенки, %
До 478 +0,8 До 10 включительно +10
10 и выше +12
От 478 до 720 включительно +0,75 До 10 включительно +10
10 и выше +12
Свыше 720 до 1420 включительно +0,7 До 10 включительно +10
10 и выше +10

1.1.5 Для очистки труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении. Применяется пескоструйная обработка – это высококачественная очистка поверхностей от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (мазут, битум), старых многослойных лакокрасочных покрытий. Ведется с использованием абразивного порошка, что гарантирует высокое качество обработки поверхности металла. Процесс пескоструйной очистки поверхности представляет собой столкновение потока абразивного материала, обладающего высокой кинетической энергией, с обрабатываемой поверхностью.

1.1.6 Нанесение фаски является обязательным этапом в подготовке б/у трубы к дальнейшему использованию. Фаска – это поверхность, образованная скосом торцевой кромки материала, используется в технологических целях для упрощения последующего монтажа и уменьшения опасности ранения острыми кромками деталей. Угол скоса фаски выбирается исходя из конструктивных целей, но чаще всего равен сорока пяти градусам.

1.1.7 На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины и закаты. Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

1.1.8 Поверхностные дефекты металла шва в виде пор, раковин, трещин, свищей и других дефектов, снижающих плотность и прочность металла шва ниже уровня основного металла, не допускаются

1.1.9 По согласованию с заказчиком трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении могут подвергаться испытанию гидравлическим давлением в соответствии с требованиями нормативной документации изготовителя.

1.1.10.  Изоляционные работы труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении следует осуществлять в соответствии с требованиями проекта, СНиП 111-42, СНиП 2.05.06, СП 28.13330, ГОСТ 12.3.016, СНиП 3.01.01, СНиП 2.014, ГОСТ Р 51164 и ГОСТ 16381, ТУ 2312-002-60439378-2013.

1.1.11 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении выпускают длинной от 7 до 12м, предельные отклонения по длине труб ±10мм при длине до 6000мм и ±15мм при длине свыше 6000мм.

1.1.12 По наружному диаметру концов труб на длине не менее 200 мм от каждого конца трубы +1,5 мм для труб диаметром 530 – 820 мм и +1,6 мм для труб диаметром 1020 мм;

1.1.13 По наружному диаметру корпуса трубы +3,0 мм;

1.1.14 По наружному диаметру корпуса трубы +2,0 мм. Допускается до 10 % труб диаметром 530 мм с предельным отклонением по наружному диаметру +2,5 мм и до 15 % труб диаметром 720 – 1020 мм с предельным отклонением +3,0 мм с дополнительной отметкой краской номера технических условий прямой линией.

1.1.15 По согласованию с заказчиком допускается изготовление труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении заданной длины.

1.1.16 Сорта труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении приведены в таблице 3.

Таблица 3- Сорта труб лежалых восстановленных и бывших в употреблении

Показатель качества Значение показателей качества труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении
1сорт 2сорт 3сорт
Наружная и внутренняя поверхность Поверхности очищены от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и не затвердевших нефтепродуктов (мазут, битум, пленка), старых многослойных лакокрасочных покрытий.
Допускается наличие остатков наружной изоляции, внутреннего парафинового слоя толщиной до 1мм.
Кривизна Кривизна труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении не должна превышать 2,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна не должна превышать 0,2 % длины трубы

Овальность торца Не более 2% от диаметра трубы Не более 2,5% от диаметра трубы Не более 3% от диаметра трубы
Наличие поперечных сварных швов по длине Не более 1 заводского шва Не более 2 Не более 3

1.1.17 Концы труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должны быть обрезаны под прямым углом, и иметь фаску согласно рис. 1. Косина реза не должна превышать 1,6 мм. Обеспечение этой величины гарантируется конструкцией оборудования. Допускается увеличение притупления фаски на концах труб в районе сварного шва (40 мм по обе стороны) на величину усиления шва.

Рис.1

а) при S≤ 15,0 мм

б) при S>15,0 мм

Толщина стенки труб, мм Величина В, мм
15,0 < S ≤  19,0 9
19,0 < S ≤  21,5 10
21,5 < S ≤  32,0 12

1.1.18. Сварные соединения труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должны иметь плавный переход от основного металла к металлу шва без острых углов, подрезов, непроваров, утяжин, осевой рыхлости и других дефектов формирования шва.

Высота усиления наружных швов должна находиться в пределах 0,5-2,5 мм для труб с толщиной стенки до 10 мм включительно, и 0,5-3,0 мм для труб с толщиной стенки свыше 10 мм. Высота усиления внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм.

1.1.19. На концах труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении на длине не менее 150 мм (для труб диаметром 530 – 820 мм) и 370 мм (для труб диаметром 1020 мм и более) усиление внутреннего шва должно быть снято до величины 0 – 0,5 мм.

1.1.20. Отклонение от теоретической окружности в зоне шва на дуге окружности длиной не менее 200 мм не должно превышать 0,15 % номинального диаметра трубы.

1.1.21. Смещение свариваемых продольных кромок не должно превышать 10 % номинальной толщины стенки, но не более 3 мм.

1.1.22. Ширина швов не должна превышать: наружных – 35 мм, внутренних – 40 мм.

1.1.23 Трубы восстановленные лежалые и бывшие в употреблении по механическим показателям качества: временное сопротивление разрыву; ударная вязкость; должны быть не менее 0,95 нормативных значений.

1.1.24 Химический состав труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении должен соответствовать нормам по химическому составу стали труб исходных.

1.1.25 Напряженность магнитного поля (остаточной намагниченности) не более 5кА/м.

1.2 Требования к сырью и материалам

1.2.1 Исходные трубы должны соответствовать ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10706, ГОСТ 550, ГОСТ 8696, ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 20295, ГОСТ 21729, ГОСТ 30563, ГОСТ 30564, ГОСТ 31447

1.3 Комплектность

1.3.1.В комплект технологической трубы с износостойким замком входит муфта, навинченная на один конец трубы и ниппель, навинченный на другой, а также предохранительные детали (кольцо, пробки).

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировку производят по ГОСТ 10692.

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковку по ГОСТ 10692.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 При работе по нанесению изоляции необходимо соблюдать все указания по технике безопасности, изложенные в технических условиях на соответствующий материал и технологическом регламенте на производство.

2.2 Основные требования к безопасности технологических процессов, хранению и транспортированию химических веществ должны соответствовать ГОСТ 12.3.008.

2.3 Не допускается воздействие огня в виде открытого пламени или искр, а также воздействие высоких температур на изоляционное покрытие по длине трубы восстановленной лежалой и бывшей в употреблении и в торцевых сечениях.

3.  ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

3.1 Изготовитель гарантирует соответствие труб восстановленных лежалых и бывших в употреблении настоящим техническим условиям при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

3.2 Срок годности – 3  года

 

Наши преимущества

Регистрация документов

Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

Лояльный подход

Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

Срок оформления

Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

Профессиональные специалисты

Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

Широкий выбор

Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

Мы всегда рядом

Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

Команда наших специалистов

Анатолий Маринин

Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

Линара Адигамова

Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

Максим Вагин

Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

Алина Савельева

Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

Рассчитать стоимость оформления документации
Специалист свяжется с Вами в ближащее время

    Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

    График работы:
    Заказать обратный звонок
    8 (800) 777 88 99
    Москва
    +7 (987) 654 32 10
    Новосибирск
    8 (800) 777 88 99
    Ростов на Дону
    +7 (987) 654 32 10
    Екатеринбург
    8 (800) 777 88 99