График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на Трубы буровые

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Общество с ограниченной ответственностью

     «ХХХ»

    ОКП 31 4770

    УТВЕРЖДАЮ

    Директор

    ООО «ХХХ»

    Иванов И.И.

    ______________________

    «____» ____________ 2012 г.

    ТРУБЫ БУРОВЫЕ

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ТУ 3147-002-ХХХХХХХ-2012

    Дата введения:

    «____» ____________201__ г.

    2012 г.

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия распространяются на трубы буровые (далее по тексту – трубы) производства фирмы ООО «ХХХ», г. Екатеринбург, предназначенные для бурения скважин при поисках и разведке на твердые полезные ископаемые и воду, инженерно-геологических изысканиях с применением забойных пневмоударников.

    Эксплуатация труб должна соответствовать климатическому исполнению – УХЛ, У, категории размещения 5 по ГОСТ 15150.

    В зависимости от конструктивных особенностей, геометрических размеров и других характеристик трубы могут изготавливаться нескольких  типов (типоразмеров), соответствующих конструкторской документации (КД)  и настоящим ТУ.

    Условное обозначение изделий при заказе должно включать:

    • наименование изделия;
    • основные технические характеристики;
    • обозначение настоящих ТУ.

    В условное обозначение труб могут быть включены дополнительные данные согласно конструкторской документации и требованиям нормативной документации на данную продукцию.

    Пример условного обозначения при заказе трубы диаметром 76 мм, длиной 2000 мм, тип резьбы 2 3/8 API Reg:

    «Труба буровая d=76мм, L=2000мм 2 3/8 API Reg ТУ 3147-002-ХХХХХХХ-2012».

    Перечень ссылочно-нормативной документации настоящих ТУ приведен в приложении А.

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1 Общие требования

    Трубы должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 51245, настоящих технических условий и комплекту конструкторской документации, утвержденному в установленном порядке.

    1.2 Основные параметры и характеристики

    1.2.1 Типы, основные размеры и параметры труб должны соответствовать требованиям конструкторской документации и приложению Б настоящих ТУ.

    1.2.2 Трубы следует изготавливать четырех видов в зависимости от способа упрочнения их тела:

    • нормализованные (Н);
    • улучшенные (У);
    • нормализованные с поверхностной закалкой (НЗ);
    • улучшенные с поверхностной закалкой (УЗ).

    1.2.3 Резьба труб должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50864.

    1.3 Требования к конструкции

    1.3.1 Кривизна (отклонение от прямолинейности) трубы не должна превышать 1 мм на длине 1 м на любом участке. Общая кривизна, измеренная в середине трубы, не должна превышать 1/2000 ее длины.

    1.3.3 Трубы следует изготавливать из материалов, химический состав которых должен соответствовать следующим требованиям:

    • углерод – 0,32 – 0,40 %;
    • марганец – 1,5-1,8 %;
    • кремний – 0,4 – 0,7 %;
    • хром – не более 0,3 %;
    • никель – не более 0,4 %;
    • сера – не более 0,045 %;
    • фосфор – не более 0,040 %.

    1.3.4 Механические свойства тела трубы должны соответствовать указанным в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование механических свойств Нормы по видам упрочнения, не менее
    Н У НЗ УЗ
    Сердцевина Наружная поверхность Сердцевина Наружная поверхность
    Временное сопротивление d, Н/мм2 (кгс/мм2) 686(70) 862(88) 686(70) 862(88)
    Предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2) 490(50) 755(77) 490(50) 755(77)
    Относительное удлинение d5, % 12 11 12 11
    Твердость материала:

     

    HRC

     

    HB

     

     

     

     

    197

     

     

     

    26

     

     

     

     

     

    197

     

     

     

    45

     

     

     

     

    26

     

     

     

     

    47

     

    1.3.5 Приварные замки следует изготавливать из стали, механические свойства которой после объемной термообработки должны быть не ниже следующих:

    • временное сопротивление s, Н/мм2 (кгс/мм2): 882(90);
    • предел текучести sт, Н/мм2 (кгс/мм2): 686 (70);
    • относительное удлинение d5, %: 15;
    • относительное сужение y, %: 50;
    • ударная вязкость при 20 °С на образцах KCU, Нм/см2 (кгс×м/см2): 118 (12);
    • твердость материала, HRC: 26.

    1.3.6 Приварные замки должны быть подвергнуты химико-термическому упрочнению. Для обеспечения средней наработки на отказ поверхность замков дополнительно упрочняют износостойким материалом.

    1.4 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям

    1.4.1 Материалы по составу и механическим свойствам должны удовлетворять требованиям действующих российских государственных стандартов.

    Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков.

    1.4.2 При отсутствии сертификатов, материалы, применяемые для изготовления труб, должны быть подвергнуты необходимым испытаниям на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на поставку материалов.

    1.4.3 Материалы и комплектующие изделия, идущие на изготовление труб должны пройти входной контроль в соответствии с ГОСТ 24297.

    1.4.4 Показатели качества и характеристики покупных изделий должны соответствовать нормативной документации на данные изделия и подтверждаться сопроводительной документацией.

    1.5 Требования к применению

    1.5.1 Трубы должны применяться в строгом соответствии с назначением в части рабочих параметров, условий эксплуатации и основных характеристик.

    1.5.2 Применение труб должно производиться, исходя из стойкости материала в применяемых  средах с учетом вида коррозии в соответствии с требованиями ГОСТ 9.908.

    1.5.3 Трубы, имеющие механические повреждения, загрязнения, следы коррозии к поставке не допускаются.

    1.6 Требования надежности

    1.6.1 Средние значения наработок до отказа устанавливаются для труб с определенными значениями технических параметров, исходя из следующих условий:

    • средняя категория пород по буримости – VII;
    • отношение фактического диаметра скважины (с учетом разработки) к наружному диаметру бурильной трубы – 1,2 – 2,4;
    • осевая нагрузка на породоразрушающий инструмент – 7,8-19,6 кН;
    • промывочная жидкость – вода, глинистый раствор.

    1.6.2 Средняя наработка до отказа резьбы должна быть не менее 800 циклов свинчивания-развинчивания, установленных для следующих условий:

    • вид нагружения – изнашивание путем полного многократного свинчивания-развинчивания труборазворотом;
    • среда изнашивания – глинистый раствор с запесоченностью 5 %, песок кварцевый зернистостью 0,1 – 0,2 мм;
    • угол перекоса осей свинчиваемых деталей замка – 1° – 2°.

    1.6.3 Средняя наработка до отказа тела трубы, сварного и резьбового соединений должна быть не менее 5×106 циклов знакопеременного изгиба, установленных для следующих условий.

    1.6.4 В качестве критериев отказов бурильных труб принимают:

    • уменьшение наружного диаметра тела трубы, сварного и резьбового соединений;
    • уменьшение числа оборотов, необходимых для полного свинчивания резьбы.

    1.7 Комплектность

    1.7.1 Трубы следует поставлять партиями. Каждую партию труб сопровождают руководством по эксплуатации, утвержденным в установленном порядке.

    1.8 Маркировка

    1.8.1 В средней части прорези ниппеля замка каждой трубы должна быть нанесена четкая маркировка клеймами шрифтом не менее 6-Пр3 по ГОСТ 26.008.

    Маркировку наносят ударным способом в следующей последовательности:

    • товарный знак предприятия-изготовителя;
    • условное обозначение трубы;
    • месяц и год выпуска (последние две цифры).

    1.8.2 На поверхности приварных ниппелей (рядом с маркировкой по 1.8.1) каждой трубы с левыми резьбами должны быть проточены опознавательные пояски шириной 5+1,0 мм и глубиной 1+0,5 мм.

    1.9 Упаковка и консервация

    1.9.1 Резьбы деталей приварных замков должны быть защищены от механических повреждений колпачками и пробками или иными гарантирующими их сохранность способами.

    1.9.2 Перед упаковкой наружные и внутренние поверхности приварных замков должны быть законсервированы. Вариант защиты при поставке труб ВЗ-1 по ГОСТ 9.014.

    1.9.3 Упаковку труб следует проводить по категории КУ-0 в соответствии с ГОСТ 23170.

    1.9.4 Транспортную упаковку следует производить в пакеты в соответствии с ГОСТ 10692 массой до 3500 кг.

    Пакеты труб следует увязывать не менее чем в трех местах в поперечном сечении и не менее чем в два витка проволокой диаметром 6 мм по ГОСТ 3282. В одном пакете должны быть трубы одной партии.

    2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    Изготовитель гарантирует соответствие показателей надежности труб требованиям настоящих ТУ и сохранность труб без переконсервации в течение года со дня их отгрузки потребителю при соблюдении правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99