График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на септик

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Закрытое акционерное общество «ХХХ»

    ОКП 48 5913

    Группа Л 26

    УТВЕРЖДЕНО:

    Генеральный директор

    ЗАО «ХХХ»

    _____________Иванов И. И.

    личная подпись

    Септик, модель «ХХХ», производительностью 0,45-120 м3/сут

    Технические условия

    ТУ 4859–001–ХХХХХХХ–2012

    Дата введения в действие _____________ г.

    Введение

    Настоящие технические условия распространяются на септики очистки сточных вод, модель «ХХХ» (далее – септики), производительностью 0,45-12м3/сут, предназначенные для очистки сточных вод объектов с населением от 3 до 80 человек постоянного проживания.

    Пример условного обозначения септика при заказе:

    Септик «ХХХ» ХХХ, зав №.______ ТУ 4859–001–ХХХХХХХ–2012

    Перечень нормативной документации приведен в Приложении А

    Климатическое исполнение УХЛ категория размещения 1 по ГОСТ 15150.

    Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эксплуатации, изложены в разделе 2 настоящих технических условий.

    Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

    Перечень ссылочной документации приведен в Приложении А.

    1 Технические требования

    Септики должны соответствовать требованиям настоящих ТУ, действующих государственных стандартов, включая СНиП 2.04.02 комплекту рабочей и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

    Септики должны обеспечивать очистку сточных вод до показателей, не превышающих нормативных величин, установленных СанПиН 2.1.4.1074, ГН 2.1.5.1315, ГН 2.1.5.1316.

    1.1 Основные параметры и характеристики приведены в таблице 1.

    Таблица 1

    Производительность,

    м3/сут

    Количество обслуживающих человек Требуемая

    емкость, м3

    Полезная

    емкость, м3

    Время пребывания, сут. Диаметр камеры, м Кол-во камер, шт Глубина рабочей части, м
    0,45 3 1,35 1,6 3,4 1,0 1 2,4
    0,75 5 2,3 2,6 3,4 1,5 1 1,8
    1,5 10 4,5 4,8 3,2 2,0 1 1,8
    3,0 20 9,0 9,6 3,2 2,0 2,0 1,8
    6,0 40 15,0 16,1 2,6 1,5 6 1,8
    12,0 80 30,0 33,4 2,7 2,0 5 2,4

    1.2 Требования к конструкции

    • Заводская готовность отдельно поставляемых укрупненных сборочных единиц должна исключать необходимость проведения разметочных и подгоночных работ в процессе сборки и монтажа очистных сооружений на объекте заказчика. На них должны быть нанесены сборочные и осевые риски.
    • На сборочных единицах должны быть предусмотрены контрольные площадки с целью установки уровня или других измерительных приборов, необходимых для определения отклонений от горизонтальности сборочных единиц при установке их на фундаментах.
    • Все отдельно поставляемые сборочные единицы должны иметь устройства для строповки при производстве погрузочно-разгрузочных, сборочных и монтажных работ. Места строповки должны быть обозначены.
    • Ёмкости очистных сооружений должны быть оборудованы водонепроницаемыми крышками. Конструктивное решений крышек должно обеспечивать исключение возможности попадания в ёмкости пыли, мусора, посторонних веществ, предметов и атмосферных осадков.
    • Предохранительные, запорные и (или) регулирующие устройства должны исключать возможность протечек и должны надежно запирать поток сточной воды.
    • Конструкция очистного сооружения должна предусматривать возможность откачки образующегося осадка с помощью вакуумной ассенизационной машины по мере необходимости, но не реже одного раза в год.

    Периодичность удаления осадка в зависимости от действительного загрязнения сточных вод и климатических условий уточняется в процессе эксплуатации ёмкости в соответствии с ее паспортом и инструкцией по эксплуатации.

    Для технического обслуживания должен быть предусмотрен проезд ассенизационной машины к ёмкости.

    • Ёмкости, входящие в состав септиков, представляют собой изделия, рассчитанные на монтаж с заглублением в грунт, исключающий возникновение антисанитарных условий и загрязнение окружающей среды.
    • Конструкция ёмкостей очистных сооружений должна обеспечивать стойкость к восприятию постоянных и временных нагрузок, возникающих при эксплуатации, основными из которых являются:
    • собственная масса конструкции;
    • давление воды на внутреннюю поверхность корпуса ёмкости;
    • внешнее давление массы грунта;
    • нагрузки, связанные с атмосферными осадками (ветровые, снеговые и др.);
    • температурные нагрузки.

    Прочность и долговечность ёмкостей должна обеспечиваться их конструктивным исполнением и характеристиками применяемых материалов, комплектующих изделий и составных частей, в соответствии с конструкторской и нормативной документацией.

    Расчет на прочность ёмкостей и элементов их конструкции должен проводиться совместно с усиливающими элементами, с учетом места установки и типа грунтов.

    • Все отдельно поставляемые сборочные единицы должны иметь устройства для строповки при производстве погрузочно-разгрузочных, сборочных и монтажных работ. Места строповки должны быть обозначены.
    • Ёмкости, входящие в состав очистных сооружений, и их составные части должны иметь гладкую однородную и одноцветную лицевую поверхность, без вздутий, расслоений, трещин, раковин, сколов и заусенцев
    • Цвет окраски ёмкостей должен соответствовать утвержденным образцам-эталонам. Оттенки цвета не регламентируются.
    • Обработанные рабочие поверхности деталей и сборочных единиц не должны иметь заусенцев, задиров, забоин, вмятин и других механических повреждений.
    • Системы трубопроводов должны быть подвергнуты гидравлическому испытанию давлением 1,25Рном.
    • При изготовлении и сборке должны быть учтены требования ГОСТ 24444, ГОСТ Р 52630.
    • Во всех соединениях наружные поверхности соединяемых деталей должны совпадать в пределах допусков на линейные размеры по ГОСТ 30893.1.
    • Все вращающиеся детали и сборочные единицы должны проворачиваться в своих опорах без заеданий.
    • Резьбовые соединения должны быть застопорены.
    • Резьба не должна иметь искажённого профиля. Выход резьбы, сбеги, недорезы, проточки и фаски должны соответствовать ГОСТ 10549. Допуски трапецеидальной и метрической резьб должны соответствовать требованиям ГОСТ 9562 и ГОСТ 16093.
    • Усилия, прилагаемые к органам управления, не должны превышать установленных ГОСТ 21752.
    • Составные части и комплектующие изделия установок должны отвечать необходимым требованиям по коррозионной стойкости.
    • Виды (типы, марки) и толщины металлических и неметаллических покрытий (включая получаемых по импорту), применяемых при производстве ёмкостей, должны соответствовать требованиям конструкторской документации.
    • Покрытия должны быть устойчивы к внешнему воздействию растворов кислот, мыльных и щелочных растворов, к внешнему воздействию агрессивной среды по СНиП 2.03.11 и загрязнению.
    • Общие технические требования к покрытиям должны соответствовать ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.
    • Металлические детали, используемые для крепежа и при соединении трубопроводов должны соответствовать по коррозионной стойкости соединяемым элементам (частям) конструкции и не должны вызывать контактной коррозии.
    • Способы сварки труб и других частей ёмкостей должны соответствовать требованиям, установленным в конструкторской документации.
    • Установки и их элементы должны сохранять свои характеристики и быть пригодными для эксплуатации в УХЛ климате по ГОСТ 15150.

    Ёмкости установок могут располагаться на открытом воздухе в районах с расчетной зимней температурой наружного воздуха не ниже минус 35 °С.

    Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих материалы и изоляцию составных частей ёмкостей.

    1.3 Требования к материалам и покупным изделиям

    • Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления станций, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов и обеспечивать изготовление очистных сооружений, соответствующего настоящим техническим условиям.
    • Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, монтаже и эксплуатации станций должны являться экологически чистыми и не должны оказывать вредного воздействия на человека и окружающую среду в условиях эксплуатации.
    • Прочностные показатели материалов должны соответствовать требованиям по эксплуатационной стойкости и требованиям конструкторской документации и настоящих технических условий.
    • Материалы и покрытия не должны создавать пожаро-взрывоопасные ситуации.
    • Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления очистных сооружений, в том числе материалы зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
    • Гигиенические показатели применяемых материалов и покрытий должны находиться в пределах допустимых норм, установленных для материалов и покрытий, используемых при строительстве, а также установленных в других нормативных документах, утвержденных органами Роспотребнадзора.
    • Перед использованием материалы, покупные изделия, компоненты, покрытия и комплектующие изделия должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.
    • Комплектующие изделия, материалы, покрытия и компоненты, используемые при производстве очистных сооружений, должны иметь на момент применения оставшийся срок службы не менее установленного гарантийного срока службы очистного сооружения.

    1.4 Требования к надежности:

    • Показатели надежности должны быть не менее:

    – средний ресурс до капитального ремонта, часов, не менее -60000;

    – полный средний срок службы, лет, не менее -20.

    1.5 Комплектность

    • Состав поставки оборудования системы зависит от её производительности и вида конструктивного исполнения.
    • В комплект поставки должен входить технический паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу, а также другая эксплуатационная и ремонтная документация, в соответствии с которой осуществляются монтаж, наладка, испытания, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонта.
    • Состав запасных частей и принадлежностей должен быть указан в техническом паспорте или ведомости ЗИП.

    1.6 Маркировка

    • Маркировка септика должна осуществляться с учетом ГОСТ 26828.
    • Способ нанесения маркировки выбирается заводом-изготовителем и должен обеспечивать хорошую ее различимость в течение всего срока эксплуатации комплекса.
    • Маркировка должна содержать:
    • наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
    • наименование и (или) условное обозначение системы;
    • заводской номер;
    • дату изготовления.

    В сопроводительном документе на поставляемый септик должно быть указано:

    • наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;
    • наименование и условное обозначение системы;
    • заводской номер;
    • наименования и (или) условные обозначения изделий, входящих в комплект поставки;
    • дата изготовления;
    • обозначение настоящих технических условий.

    Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя (например, сведения о сертификации и др.).

    Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

    Кроме основных, дополнительных и информационных надписей должны быть нанесены следующие манипуляционные знаки: «Верх», «Место строповки», «Центр тяжести» по ГОСТ 14192 и предупредительная надпись «Не кантовать».

    Упаковка

    • Упаковка септика должна производиться с учетом требований ГОСТ 23170.
    • Упаковка оборудования системы должна обеспечивать его защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.
    • Техническая документация должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой плёнки по ГОСТ 10354 или завёрнута в водонепроницаемую двухслойную бумагу по ГОСТ 8828.

    Гарантии изготовителя

    • Изготовитель гарантирует соответствие система требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, обслуживания, инструкции по монтажу и эксплуатации.
    • Гарантийный срок – 12 месяцев со дня ввода система в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки его оборудования предприятием-изготовителем.

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99