График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на Профили

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Индивидуальный предприниматель

    ХХХ

    ОКП 52 8500

    Группа В 22

    ОКС  77.140.70

    УТВЕРЖДАЮ

    Индивидуальный

    предприниматель

    И. И. Иванов

    « ___ » ___________ 2014 г.

    Металлосайдинг (профили)                         

    «ХХХ»

    Технические условия

    ТУ 5285-001-ХХХХХХХ-2014

    (вводятся впервые)

    Дата введения в действие – « ___ » ___________ 2014 г.

    РАЗРАБОТАНО

    ИП   И. И. Иванов

    Южно-Сахалинск, 2014 г.

    Настоящие технические условия распространяются на металлосайдинг (профили) «ХХХ» (далее – металлосайдинг, профили, изделия), применяемые для облицовки наружных поверхностей стен в ограждающих конструкциях промышленных, жилых и общественных зданий различного назначения.

    Климатическое исполнение металлосайдинга – УХЛ по ГОСТ 15150 при воздействии следующих климатических факторов:

    – относительная влажность воздуха до 98% при температуре 35º С;

    – диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 80º С;

    – интенсивность дождя до 40 мм/ч;

    – ветер со скоростью в порывах до 30 м/с;

    – гололед с толщиной стенки не более 5 мм при ветре до 10 м/с;

    – переносимость воздействия снега, пыли, инея, росы.

    Профили применяются в соответствии с указаниями требований по эксплуатации, настоящих технических условий и дополнительными требованиями, оговариваемыми при заказе профилей.

    Перечень ссылочной документации приведен в Приложении Г.

    1 Технические требования

    1.1 Основные параметры и характеристики

    1.1.1 Профили должны соответствовать требованиям Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «О безопасности зданий и сооружений»,                              СП 16.13330, настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и изготавливаться по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утверждённым в установленном порядке.

    1.1.2 Размеры, типы и форма сечения профилей приведены в Приложении А. Размеры, типы и форма сечения комплектующих изделий приведены в Приложении Б. Размеры, типы и форма сечения элементов крепления приведены в                    Приложении В.

    Допускается изготовление других видов профилей в соответствии с требованиями заказчика, проектной документации и настоящих технических условий.

    1.1.3 Профили изготавливают длиной от 1 до 6 метров. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление профилей длиной не менее 0,1 метра и не более 8 метров. Предельные отклонения по длине ±5 мм при длине до 6 м. Предельные отклонения по ширине профилей не должны превышать ±2 мм, а по высоте ±1 мм. Размеры, для которых предельные отклонения не установлены, на готовых профилях не контролируются.

    Допуски на угловые размеры, не указанные в чертежах, должны выполняться по ГОСТ 8908.Допуски на размеры радиусов скругления и фасок не должны превышать 25% их номинального размера, если они не оговорены в чертежах.

    1.1.4 Профили, комплектующие изделия к ним и элементы крепления допускается изготавливать из тонколистового холоднокатаного горяче оцинкованного проката с полимерным покрытием и без покрытия.

    1.1.5 Радиусы кривизны, ширина, высота ступенек обеспечиваются технологической оснасткой и на готовых профилях не контролируются.

    1.1.6 Предельные отклонения от номинальных габаритных размеров комплектующих изделий по длине до 2-х метров не должны превышать ±2,0 мм, а свыше 2 м – ±3,0 мм. Размеры, для которых предельные отклонения не установлены, не контролируются.

    1.1.7 Направляющие элементы крепления НПП, НПГ и НПШ изготавливают длиной от 0,5 до 5,0 м. Предельные отклонения линейных размеров элементов НПП; по длине +30 мм, по высоте и ширине ±1,0 мм.

    Предельные отклонения линейных размеров элементов НПГ и НПШ: по длине +30 мм, по высоте и ширине ±2,0 мм.

    1.1.8 Предельные отклонения линейных размеров выравнивающих кронштейнов ±2,0 мм.

    1.1.9 Предельные отклонения по толщине основы и цинкового покрытия профилей, комплектующих изделий и элементов крепления должны соответствовать требованиям нормативно-технических документов, указанным в сертификатах качества на соответствующий прокат заводов-изготовителей. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине изделий в местах изгиба.

    1.1.10 Серповидность профилей, комплектующих изделий и элементов крепления не должна превышать 1 мм на 1 метр длины. Общая серповидность не должна превышать произведения допускаемой серповидности на 1 метр на длину изделий в метрах.

    В поперечном сечении направляющих элементов крепления НПП и НПГ, в продольном сечении выравнивающего кронштейна КВГ отклонения от угла 90° не должны превышать ±1°30′.

    1.1.11 Продольный прогиб профилей не должен превышать 1 мм на 1 метр длины.

    Общий продольный прогиб не должен превышать произведения допускаемого прогиба на 1 метр длины на длину профиля в метрах.

    1.1.12 Профили, комплектующие изделия и элементы крепления должны быть обрезаны под прямым углом. Отклонение от перпендикулярности реза не должно выводить изделия за номинальные пределы по длине.

    1.1.13 Предельные отклонения от плоскостности профилей, комплектующих изделий и элементов крепления не должны превышать 2,5 мм, а на отгибах крайних полок – 5,0 мм.

    1.1.14 Скручивание профилей, комплектующих изделий и элементов крепления вокруг продольной оси не должно превышать произведения 30′ на длину изделий в метрах и не должно быть более 5°.

    1.1.15 Площадь сечения, масса 1 метра длины, ширина заготовки, координаты центра, осевые моменты инерции, осевые моменты сопротивления профилей приведены в приложении А, комплектующих изделий в приложении Б, элементов крепления в приложении В.

    1.1.16 Качество механической обработки поверхностей элементов профилей должно соответствовать ГОСТ 2789.

    Обработанные поверхности профилей не должны иметь острых кромок, заусенцев, задиров, следов дробления и других механических повреждений, выходящей за пределы чистоты обработки, указанной на чертежах.

    На поверхности профилей не должно быть трещин напряжения, раскатанных трещин, прокатных и слиточных плен, гармошки, раковин от окалины, вкатанной окалины, пузырей-вздутий и раскатанных загрязнений.

    1.2 Требования к материалам и покупным изделиям

    1.2.1 Профили изготавливаются из материалов по ГОСТ 14918, ГОСТ 52246, ГОСТ 52146, ГОСТ 30246, СТО ММК 376, СТО 42481025 004.

    Толщина исходной заготовки – 0,5 – 1,5 мм.

    Допускается применять прокат, изготовленный по другим стандартам, в том числе, получаемый по импорту, показатели качества которого соответствуют требованиям нормативных документов на технологический процесс.

    1.2.2 Качество материалов должно быть подтверждено сертификатами завода-изготовителя.

    Применяемое сырье должно соответствовать требованиям и указаниям рецептур, должно быть разрешено к применению Госкомсанэпиднадзором Российской Федерации и соответствовать Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю).

    1.2.3 При отсутствии сертификата или неполноте сертификатных данных применение материала может быть возможно только после проведения испытаний и соответствия всех свойств требованиям нормативного документа.

    1.2.4 Каждый лист штучной поставки или пакет листов должен иметь маркировку или бирку с четким указанием данных:

    – завод-изготовитель;

    – товарный знак;

    – номер стандарта или технических условий;

    – размер листа;

    – марка материала и номер плавки;

    – масса пакета.

    1.2.6 На поверхности листа не допускаются плены, трещины, рванины,       закаты.

    На лицевой поверхности полимерного покрытия допускаются отдельные участки с искажением рельефа тиснения, риски, следы формообразующих валков не нарушающие целостность покрытия.

    Полимерное (органическое) покрытие обратной стороны должно быть сплошным. Допускаются непрокрасы площадью не более 5 %. Допускаются шагрень, риски, включения.

    1.3 Комплектность

    1.3.1 Профили должны поставляться потребителю комплектно. В комплект поставки профилей должны входить:

    – профили согласно спецификации заказчика;

    – документ о качестве (по требованию заказчика прилагается документ о качестве на материал исходной заготовки завода поставщика).

    1.3.2 По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в комплект поставки могут входить комплектующие изделия для отделки вентилируемого фасада, элементы крепления и крепежные изделия.

    1.4 Маркировка и упаковка

    1.4.1 Маркировка и упаковка по ГОСТ 7566.

    1.4.2 Маркировку наносят на ярлык, изготовленный по чертежам завода-изготовителя, который крепят к пакету.

    Маркировка должна содержать:

    – наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

    – номер заказа, наименование заказчика;

    – наименование изделий;

    – цвет защитно-декоративного покрытия;

    – количество м2 изделий в пакете;

    – массу и габаритные размеры пакета;

    – номер пакета в партии;

    – обозначение настоящих ТУ.

    1.4.3 Упаковка должна быть произведена по схеме упаковки профилей, разработанной на предприятии-изготовителе и утвержденной в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и защитно-декоративного покрытия от механических повреждений и попадания атмосферных осадков. Элементы крепления без защитно-декоративного покрытия допускается не укрывать пленкой.

    1.4.4 Масса пакета не должна превышать:

    – комплектующих и элементов крепления – 80 кг;

    – профилей – 1,5 т.

    Допускается формирование пакета более 1,5 т по согласованию между изготовителем и потребителем.

    1.4.5 Упаковка профилей выпускается в обращение  на таможенной территории Таможенного союза при условии, что она прошла необходимые процедуры оценки (подтверждения) соответствия, установленные ТР ТС 005/2011, а так же другими техническими регламентами Таможенного союза, действие которых распространяются на упаковку.

    2 Гарантии изготовителя

    2.1 Поставщик гарантирует соответствие профилей требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

    2.2 Гарантийный срок хранения профилей – 45 дней с момента отгрузки изготовителем при условии правильного хранения и транспортировки. По истечении гарантийного срока профили могут быть использованы после их проверки на соответствие настоящим техническим условиям.

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99