График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на плуг чизельный типа ПЧ

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ОКПД-2 28.30.32.112

    Группа Г92

    (ОКС 65.060.20)

    УТВЕРЖДАЮ

    «   » _____________ 2018 г.

    ПЛУГ ЧИЗЕЛЬНЫЙ ТИПА ПЧ

    Технические условия

    ТУ 28.30.32-2018

    (Вводятся впервые)

    Дата введения:

    «______» ______________ 2018 г.

    РАЗРАБОТАНО:

    1. Технические требования.

    Плуг чизельный должен соответствовать требованиям настоящих технических условий и комплекта документации, согласно ведомости спецификации.

    1.1Основные параметры и размеры.

    1.1.1 Показатели назначения.

    1.1.1.1 Производительность за один час эксплуатационного времени приведена в табл. 1.

    Плуг чизельный Производительность за один час

    эксплуатационного времени, не менее, га

     
     
     
    ПЧН-2,3 1,34  
     
    ПЧН-3,2Е 1,93  
    ПЧН-4,5 2,63  
    ПЧ-4,5П 2,63  
    ПЧ-6П 3,45  
    ПЧ-7П 4,03  

    1.1.1.2 Производительность за один час основного времени, при скорости 8км/ч, приведена в табл.2.

    Таблица 2

    Плуг чизельный Производительность за один час основного времени, при скорости 8 км/ч, не менее, га  
    ПЧН-2,3 1,84  
    ПЧН-3,2Е 2,64  
    ПЧН-4,5 3,6  
    ПЧ-4,5П 3,6  
    ПЧ-6П 4,72  
    ПЧ-7П 5,52  

    1.1.1.3 Рабочая скорость, до, 12 км/ч.

    1.1.1.4 Транспортная скорость, не более, км/ч, 25.

    1.1.1.5 Рабочая ширина захвата приведена в табл. 3.

    Таблица 3

    Плуг чизельный Рабочая ширина захвата, м
    ПЧН-2,3 2,3
    ПЧН-3,2Е 2,3
    ПЧН-4,5 4,5
    ПЧ-4,5П 4,5
    ПЧ-6П 5,9
    ПЧ-7П 6,9

    1.1.1.6 Глубина обработки, см: до 45.

    1.1.1.7 Масса орудия приведена в табл. 4.

    Таблица 4

    Плуг чизельный Масса орудия, кг  
    ПЧН-2,3 01 1100  
    02 970  
    03 980  
    ПЧН-3,2Е 01 1540  
    02 1340  
    03 1350  
    ПЧН-4,5 01 1910  
    03 1700  
       
    ПЧН-4,5П 01 2770  
    03 2450  
       
    ПЧ-6П 01 4850  
    02 4630  
       
    ПЧ-7П 01 5050  
    02 4870  
       

    1.1.1.8 Число обслуживающего персонала, чел. 1.

    1.1.1.9 Оперативная трудоёмкость.

    1.1.1.9.1 Переоборудование агрегата из рабочего положения и обратно, не более 0,5 чел. ч.

    1.1.1.9.2 Составление агрегата, не более 0,12 чел. ч.

    1.1.1.10 Габаритные размеры в рабочем положении приведены в  табл. 5.

    Таблица 5

    Плуг чизельный Длина, мм ±50 Ширина, мм ±50   Высота, мм  
    01 02 03 01 02 03 ±50  
     
    ПЧН-2,3 2720 2150 2690 2580 1915  
    ПЧН-3,2Е 3120 2550 2550 3865 3745 3745 1915  
    ПЧН-4,5 3410 2550 5050 4915 1915  
    ПЧН-4,5П        7250 7250 5050 4915 1915  
    ПЧ-6П 8300 8300 5900 5900 1460  
    ПЧ-7П 8300 8300 7300 7300 1460  

    Орудие комплектуется зубчатым шлейф – катком

    02 –  Орудие комплектуется трубчатым шлейф – катком

    03 – Орудие комплектуется шевронным шлейф – катком.

    1.1.1.11 Дорожный просвет, мм, не менее 300.
    1.1.1.12 Агрегатирование: тяговый класс трактора приведен в табл. 6.
        Таблица 6
    Плуг чизельный Тяговый класс трактора
       
    ПЧН-2,3 3
       
    ПЧН-3,2Е 5
       
    ПЧН-4,5 5 – 6
       
    ПЧ-4,5П 5 – 6
       
    ПЧ-6П 7-8
       
    ПЧ-7П 8
         

    1.1.1.13 Удельное сопротивление почвы, кг/смІ, не более 1,3

    1.1.1.14 Количество рабочих органов приведено в табл. 7.

        Таблица 7
    Плуг чизельный Количество рабочих органов, шт.
       
    ПЧН-2,3 4
       
    ПЧН-3,2Е 6
       
    ПЧН-4,5 8
       
    ПЧ-4,5П 8
       
    ПЧ-6П 10
       
    ПЧ-7П 12
       
    1.1.2 Основные показатели качества выполнения технического
    процесса.    
    1.1.2.1 Крошение почвы, размеры комков
    1.1.2.1.1 До 50 мм на вспаханных,% – более 40.
    1.1.2.1.2 До 50 мм на невспаханных,% – 25.
    1.1.2.3 Подрезание сорняков, % – 85±5.
    1.1.2.4 Сохранение стерни, % не менее 75±10.
    1.1.2.5 Забивание и залипание рабочих органов – не допускается.
    1.1.2.6 Увеличение содержания эрозионно-опасных частиц – не

    1.1.3 Показатели надежности.

    1.1.3.1 Срок службы лет, 8.

    1.1.3.2 Наработка на отказ, ч., не менее 100.

    1.1.3.3 Гарантийная наработка приведена в табл.8.

                            Таблица 8  
    Плуг чизельный       Гарантийная наработка, га  
                                 
    ПЧН-2,3             184          
                                 
    ПЧН-3,2Е             264          
                                 
    ПЧН-4,5             360          
                                 
    ПЧ-4,5П             360          
                                 
    ПЧ-6П             472          
                                 
    ПЧ-7П             552          
                       
    1.1.3.4 Коэффициент готовности по оперативному времени, не менее  
    0,98.                            
    1.1.3.5 Трудоемкость монтажа (досборка) в хозяйстве, чел./ч, не  
    более 2,5.                            
    1.1.4 Показатели технологичности.            
    1.1.4.1 Удельная конструктивная масса кг. на га./ч., не более 900.  
    1.1.5 Показатели транспортабельности.            
    1.1.5.1 Габаритные размеры в транспортном положении приведены в  
    табл.9.                       Таблица 9  
                             
    Плуг чизельный Длина, мм ±50   Ширина, мм ±50   Высота, мм  
    01   02   03   01   02   03   ±50  
                   
    ПЧН-2,3 2720   2150   2690   2580     2215  
                               
    ПЧН-3,2Е 3120   2550 2550   3865   3745   3745   2215  
                                 
    ПЧН-4,5 3410     2550   5050     4915   2215  
                                 
    ПЧН-4,5П 6750     6750   5050     4915   2215  
                                 
    ПЧ-6П 7600     7600   3840     3840   3550  
                                 
    ПЧ-7П 7600     7600   3840     3840   4200  
    1.1.6 Показатели паспортизации и унификации.            
    1.1.6.1 Коэффициент применяемости Кпр., %, не менее  32,3.    
    1.1.6.2 Коэффициент повторяемости Кп., % не менее 67.        

    1.2 Характеристики (свойства).

    1.2.1 Материалы, применяемые для изготовления деталей, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий. Соответствие материалов предъявляемым требованиям должно подтверждаться сертификатами предприятий-поставщиков.

    При отсутствии сертификатов или, в случаях предусмотренных технической документацией, материалы должны быть подвергнуты испытаниям для подтверждения их требованиям гос. стандартам и технической документации, утверждённой в установленном порядке.

    Покупные изделия , применяемые в плуге, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и технических условий предприятий-изготовителей.

    1.2.2 Детали должны быть отрихтованы, кромки притуплены, поверхности деталей не должны иметь вмятин и забоин более 1 мм.

    1.2.3 При сборке плуга узлы и детали должны устанавливаться без натягов и деформаций, подгонка и дополнительная обработка не допускается. Все болты, оси и шплинты должны свободно входить в отверстия соединяемых деталей.

    Резьбовые соединения должны быть надёжно затянуты без перекосов

    • деформаций предусмотренных чертежами, шплинты должны быть разведены.

    1.2.4 Все шарнирные соединения должны обеспечивать свободное движение и перемещение сопрягаемых узлов и деталей.

    1.2.5 Запасные части конструкции должны быть взаимозаменяемыми и соответствовать конструкторской документации.

    1.2.6 Сварные соединения должны соответствовать ГОСТ 14771-76, ГОСТ 5264-80, ГОСТ 23518-79. По первому классу выполняются следующие узлы – рама, сцеп.

    1.2.7 Резьбы метрические, применяемые в плуге, должны соответствовать ГОСТ 9150-2002 и ГОСТ 24705-2004. Допуски на изготовление резьбы – по ГОСТ 16093-2004.

    1.2.8 Крепёжные изделия (болты, шайбы, гайки, винты) должны соответствовать требованиям ГОСТ 1759.0-87.

    1.2.9 Механические свойства болтов ответственных соединений должны соответствовать классу прочности 8.8 по ГОСТ Р 52627-2006, остальные классу прочности 5.8. Класс прочности гаек 6. по ГОСТ Р 52628-2006.

    1.2.10 Манжеты резиновые армированные, применяемые в плуге должны соответствовать ГОСТ 8752-79.

    1.2.11 Гидросистема орудия должна выдерживать давление 20 МПа.

    1.2.12 Рама.

    1.2.12.1 Брусья рамы должны быть изготовлены из стали со свойствами не ниже Ст3сп5 ГОСТ 380-2005, стали 20 ГОСТ1050-2013, стали 09Г2С ГОСТ 19281-2014.

    1.2.12.2 Отклонение от прямолинейности элементов рамы в ненагруженном состоянии не должно превышать 0,2% от их длины, разность диагоналей рамы не более 13,5 мм.

    1.2.13 Рабочие органы.

    1.2.13.1. Долотья должны изготавливаться из сталей марок 65Г ГОСТ 14959-2016. Допускается применение долотьев зарубежного производства, качеством не ниже вышеуказанного.

    1.2.14 Механизм установки глубины обработки.

    1.2.14.1 Втулка оси механизма должна быть выполнена из стали марки не ниже 30 ГОСТ 1050-2013.

    1.2.14.2 Ось механизма должна быть выполнена из стали марки не ниже 30 ГОСТ 1050-2013.

    1.2.15 Опорный каток.

    1.2.15.1 На изделие могут устанавливаться шевронный (прутковый), трубчатый, или зубчатый каток.

    1.2.15.2 Каток должен свободно, без заеданий вращаться на осях. Оси должны изготавливаться из стали 45 ГОСТ 1050-2013 с поверхностной твёрдостью под манжету не ниже 30HRC.

    1.2.15.3 В собранном подшипниковом узле должна быть обеспечена проходимость смазки к трущимся поверхностям. Подшипники узла при сборке должны быть заполнены Литолом-24 ГОСТ 21150-87. Объём смазки в каждом корпусе подшипников должен быть не менее 150 см3.

    1.2.15.4 Подшипники качения необходимо смазывать через 60 часов работы.

    1.2.16 Шасси.

    1.2.16.1 Шина 12.00-16 должна соответствовать ГОСТ 7463-2003.

    1.2.16.2 В собранном узле ступица должна свободно, без заеданий вращаться на оси. Полуось должна изготавливаться из стали 45 ГОСТ 1050-2013 с поверхностной твёрдостью под манжету не ниже 30HRC.

    1.2.16.3 При сборке ступица колеса должна быть заполнена Литолом-24 ГОСТ 21150-87.Объём смазки в каждой ступице должен быть не менее 300 смі Шины должны быть накачены до давления 0,32…0,35 МПа.

    1.2.17 Требования к лакокрасочным покрытиям.

    1.2.17.1 Поверхности, предназначенные к окрашиванию, должны быть подготовлены согласно ГОСТ 9.402-2004.

    1.2.17.2 Качество окрашенных поверхностей и покрытий должно соответствовать 5 классу по ГОСТ 9.032-74.

    1.2.17.3 Устойчивость покрытия в атмосферных условиях после трёх лет эксплуатации и хранения (при соблюдении правил хранения) по декоративным и защитным свойствам должно быть не ниже баллов АД 3

    • АЗ 2 по ГОСТ 9.407-2015.

    1.2.17.4 Рама окрашивается в один цвет. Окраска плуга производится

    • цвета: красно-коричневый, красный, кроме рабочих органов, за которыми может сохраняться цвет завода-изготовителя. Опорный каток окрашивается в чёрный цвет.

    1.2.17.5 Окраска сборочных единиц и деталей производится

    грунтовкой ГФ-021 ГОСТ 25129-82 в один слой толщиной 20 мкм, эмалевой краской ПФ-188 ГОСТ 24784-81 в два слоя толщиной 20 мкм каждый.

    1.2.17.6 Все надписи на плуге должны быть чёткими и отличаться по цвету от основной краски.

    1.2.18 После сборки и окраски вся машина подвергается нанесению временной противокоррозионной защиты согласно ГОСТ 9.014-78.

    1.3 Комплектность.

    1.3.1 Плуг – чизельный отгружается с предприятия-изготовителя с демонтированным катком и фермой рамы, которые укладывается на раму и увязывается проволокой диаметром 4…6 мм.

    1.3.2. К каждому плугу должно быть приложено техническое описание и инструкция по эксплуатации.

    ПРИМЕЧАНИЕ. В данном разделе Технических Условий приведена комплектность для отгрузки изделия автомобильным транспортом. При иных способах транспортировки количество грузовых мест может отличаться, при обязательном сохранении общего комплекта поставки.

    1.4 Маркировка.

    1.4.1. На раме плуга должна быть укреплена фирменная табличка по ГОСТ 12971-67, выполненная фотохимическим травлением, с подписями

    • знаками: наименование и марка плуга, наименование предприятия-изготовителя, порядковый номер, год выпуска, номер настоящих технических условий.

    2.Требования безопасности и охрана окружающей среды.

    2.1 Плуг в части техники безопасности должен удовлетворять ГОСТ Р 53489-2009.

    2.2 Сборку орудия (при контрольной сборке) производить на опорах высотой 700-800 мм.

    2.3 Детали плуга не должны иметь заусенцев, острых краёв, способных вызвать травмирование при её обслуживании.

    2.4 Расположение маслёнок должно обеспечивать удобный и безопасный доступ к ним.

    2.5 Места зачаливания должны быть обозначены.

    2.6 Плуг предназначен для работы на внутрихозяйственных полях, без выезда на дороги общего пользования.

     

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99