График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на насос центробежный

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

    «ХХХ»

     ОКПД-2 28.13.14.110

    Группа Г82

    ОКС 23.080

    «УТВЕРЖДАЮ»

    Директор

    ООО «ХХХ»

    ____________ И.И. Иванов

    «___»_____________ 2016 г.

    м.п.

    НАСОСЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ модели Х45/23-4П

    Технические условия

    ТУ 28.13.14-001-ХХХХХХХ-2016

    (Вводятся впервые)

    РАЗРАБОТАНО:

    ООО «ХХХ»

    г. Киров,

    2016 г.

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на насосы центробежные модели Х45/23-4П (далее по тексту – «насосы», «оборудование») производства ООО «ХХХ», Россия.

    Применяется в химических производствах для перекачивания химически активных и нейтральных жидкостей с плотностью не более 1850 кг/м3, температурой от 0 до 70°С, без включений или содержащих твердые включения размером до 0.2 мм, объемная доля которых не превышает 0.1%.

    Насос выпускается по второй группе надежности ГОСТ 6134-87, климатическое исполнение У, категория размещения 4 (ГОСТ 15150-69).

    Насос выполнен в общепромышленном исполнении и не допускает перекачивания жидкостей во взрывоопасных и пожароопасных производствах и установках, где недопустимо попадание перекачиваемой жидкости в окружающее пространство.

    По желанию заказчика насос будет собираться на раме размером 1000*500 мм в комплекте с двигателем общепромышленным АИР132S4
    1500 об\мин 7,5 кВт на лапах.

    Насосы изготавливаются следующих моделей: Х45/23-4П.

    Пример записи насосов при заказе или в других документах:

    «Насос центробежный модели Х45/23-4П» ТУ 28.13.14-001-ХХХХХХХ-2016.

    При заказе насосов на экспорт запись производят в контракте.

    Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

    Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении А.

    Перечень средств измерений, необходимых для контроля и испытаний станков, приведены в приложении Б.

    1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Насосы должны соответствовать требованиям ГОСТ 22247, ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», настоящих технических условий, Руководства по эксплуатации, Краткого обоснования безопасности, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке. Оборудование должно изготовляться по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

    1.1.1 Основные технические данные:

    Объемная подача (м3/ч)  45±3

    Напор насоса, м  23-1,0+0,5

    Допускаемый кавитационный запас, м  5,5

    Избыточное давление на входе в насос, МПа (кгс/см2),

    не более 0,05(0,5)

    Частота вращения, об/мин 1450±3

    Мощность электродвигателя, кВт  7+0,1-0,2

    КПД насоса, %, не менее  50

    Утечка через сальники, см3/ч, не более  100

    Габаритные размеры (м):

    Длина   0,735

    Ширина  0,450

    Высота  0,490

    Масса, кг, не более  150

    1.1.2 Условия эксплуатации насосов приведены в таблице 1

    Таблица 1

    Наименование параметра Величина
    – температура окружающего воздуха, °С От 10 до 50
    – влажность воздуха при температуре 21 °С, % Не более 85
    – атмосферное давление, мм рт. ст. 755…800
    – высота над уровнем моря, м, не более 1200

     1.1.3 Насос (агрегат) должен эксплуатироваться в рабочем интервале подач. Эксплуатация насоса (агрегата) за пределами рабочего интервала не рекомендуется из-за снижения энергетических показателей и показателей надежности.

    1.1.4 Корпус насоса представляет собой чугунную отливку, внутренняя полость которой выполнена в виде спирального отвода, переходящего в напорный патрубок. Корпус насоса крепится к фланцу кронштейна.

    1.1.5 Отливки не должны иметь дефектов, ухудшающих работу насоса и его внешний вид.

    1.1.6. На обработанных поверхностях составных частей насоса не допускаются задиры, замины, трещины и другие механические повреждения, снижающие эксплуатационные качества или ухудшающие внешний вид изделия.

    1.1.7 Все часто отвинчиваемые при эксплуатации насоса винты и гайки, а также ключи к ним в местах, подвергаемых смятию или истиранию, должны быть термически обработаны.

    1.1.8 Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соедини- тельную муфту. Опорами ротора служат два радиальных шарикоподшипника, которые установлены в кронштейне. Подшипники смазываются консистентной смазкой Литол 24 ГОСТ 21150.

    1.1.9 Все наружные и внутренние необработанные поверхности деталей насоса должны быть защищены лакокрасочными покрытиями.

    1.1.10 Внешний вид лакокрасочных покрытий – по ГОСТ 22133.

    1.1.11 Направление вращения ротора должно осуществляться против часовой стрелки, если смотреть со стороны привода.

    1.1.12 В верхней части корпуса должно быть отверстие, закрытое пробкой, для выпуска воздуха при заполнении насоса и всасывающей линии перекачиваемой жидкостью.

    В нижней части корпуса насоса должно быть отверстие, закрытое пробкой, для слива остатков жидкости при остановке насоса на длительное время. В кронштейне имеется отверстие, предназначенное для отвода утечки жидкости через сальник.

    1.1.13 Присоединительные размеры фланцев должны соответствовать требованиям ГОСТ 12815.

    1.1.14 Направление вращения ротора должно быть обозначено стрелкой, ок- рашенной в красный цвет.

    1.1.15 Перед окраской поверхности насоса должны быть подготовлены в со- ответствии с требованиями ГОСТ 9.402. Покрытие насоса и агрегата согласно требованиям чертежей по технологии завода-изготовителя, разработанной в соответствии с ГОСТ 9.032 или в соответствии с требованиями договора.

    1.1.16 Краски, грунтовки и смазки применяемые при изготовлении насосов и агрегатов должны удовлетворять государственным стандартам, техническим условиям и требованиям чертежей или требованиям договора.

    1.1.17 Перед упаковкой наружные и внутренние неокрашенные поверхности насоса должны быть законсервированы согласно принятой на заводе-изготовителе технологии, разработанной в соответствии с ГОСТ 9.014, группа изделий II-2. Вариант защиты насоса – В3-1, вариант внутренней упаковки ВУ-9 ГОСТ 9.014. Категория упаковки КУ-0 по ГОСТ 23170.

    1.1.18 После консервации насоса патрубки закрываются заглушками и пломбируются консервационными пломбами (пятно зеленой краски). Разъем корпуса и крышки пломбируется гарантийными пломбами (пятно красной краски). Резьбовые отверстия закрываются пробками – заглушками.

    1.1.19 При хранении свыше 2-х лет следует производить периодический контроль за состоянием консервации и, при необходимости, производить переконсервацию. Переконсервацию производить консервационным маслом К-17 ГОСТ 10877.

    1.2. Требования к материалам

    1.2.1. Отливки и поковки, применяемые для изготовления ответственных деталей насосов, должны иметь паспорта или сертификаты, удостоверяющие их соответствие предъявляемым к ним требованиям.

    1.3. Требования к обработке

    1.3.1. Метрическая резьба деталей должна выполняться с полем допуска 8g или 7Н по ГОСТ 16093, если в рабочих чертежах не указаны другие требования; резьбовые поверхности не должны иметь вмятин и заусенцев.

    1.3.2. Шабренные поверхности не должны иметь следов предшествующей механической обработки.

    1.4. Требования к внешнему виду

    1.4.1. Внешний вид насосов должен соответствовать требованиям технической эстетики и эргономики.

    1.4.2. Обработанные наружные поверхности деталей не должны иметь заметных следов ручной зачистки, а также следов коррозии.

    1.5. Требования к маркировке

    1.5.1. На видном месте насосов должна быть укреплена фирменная прямоугольная табличка, изготовленная по ГОСТ 12969 с размерами 100х63 мм по ГОСТ 12971.

    Для насосов, предназначенных для эксплуатации в районах с умеренным климатом, табличка изготавливается из алюминия по ГОСТ 4784 с последующей защитой и крепится на оборудовании согласно чертежей. Толщина таблички – 1,0 мм.

    1.5.2 Каждый насос должен иметь четкую и долговременную маркировку с указанием:

    – страна-изготовитель

    – наименование или товарный знак завода

    – изготовителя;

    – знак обращения на рынке;

    – обозначение насоса;

    – обозначение технических условий на поставку;

    – подача, м3/ч;

    – напор, м;

    – допускаемый кавитационный запас, м;

    – частота вращения, об/мин;

    – год выпуска;

    – масса насоса, кг;

    – максимальная потребляемая мощность насоса, кВт;

    – клеймо ОТК;

    – номер насоса по системе нумерации завода-изготовителя.

    1.5.3 Надписи на табличке должны быть выполнены глубоким травлением или методом гравировки. Надписи и фон таблички должны отличаться от цвета поверхности, к которой она прикреплена, не должны выцветать и темнеть в условиях эксплуатации и не должны стираться при чистке.

    1.5.4 Транспортная маркировка должна содержать следующие манипуляционные знаки: «Место строповки», «Верх» по ГОСТ 14192.

    1.6. Требования к упаковке

    1.6.1 Насосы упаковывают в термоусадочную пленку по ГОСТ 25951, также допускается упаковка насосов при поставке на внутренний рынок в деревянные ящики типа ІІІ-І ГОСТ 2991 и типа І-І по ГОСТ 10198.

    Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена оберточной битумированной бумагой ОП-Б по ТУ 21 У 077 или пергамином П-350 по ГОСТ 2697. Листы битумированной бумаги должны перекрывать друг друга в углах ящика, а под крышкой на всю ширину на длину не менее, чем на 50-100 мм.

    1.6.2 Эксплуатационная и товаросопроводительная документация должны быть упакованы согласно требований ГОСТ 23170.

    Для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов тара и упаковка – по ГОСТ 15846.

    1.6.3. Перед упаковкой станки должны быть законсервированы. Выбор метода консервации определяется в соответствии с ГОСТ 9.014 с учетом методов консервации комплектующих изделий, указанных в руководстве по эксплуатации на эти изделия.

    1.6.4 Упаковка и консервация должны обеспечить сохранность станков при транспортировании и хранении под навесом не менее 12 месяцев со дня отгрузки потребителю (заказчику).

    2 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие насосов требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

    2.2 Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента отгрузки.

    2.3 Гарантийный срок эксплуатации комплектующих изделий – согласно документов на их поставку.

    2.4 Предприятие-изготовитель гарантирует безопасность насосов в течение 3 лет эксплуатации до капитального ремонта при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99