График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

ОКПД-2 25.21.12.000

Группа Е21

ОКС (91.140.10)

УТВЕРЖДАЮ

«__» __________ 2018 г.

Котельная блочно-модульная типа ТРАНСНЕФТЬ-ББ:1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 МВт

Технические условия

ТУ 25.21.12-2018

Введены впервые

Дата введения

“__” __________  2018 г.

РАЗРАБОТАНО:

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Общие требования

Установки должны соответствовать требованиям должны соответствовать требованиям Технического регламента «О безопасности машин и оборудования (ТР ТС 010/2011)» Технического регламента «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе (ТР ТС 016/2011)», ГОСТ 21563, ГОСТ Р 15.201, настоящих тех­нических условий и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Блочно-модульные котельные в соответствии со СНиП II-35-76 классифицируются по следующим параметрам:

по назначению на:

а) отопительные – для обеспечения теплом систем отопления, вентиляции;

б) отопительно-производственные    –           для      обеспечения  теплом           систем            отопле-ния, вентиляции и для технологического теплоснабжения;

в) производственные – для  технологического теплоснабжения;

по надежности отпуска тепла потребителям на:

а) первая категория – котельные, являющиеся единственным источником тепла си-стемы теплоснабжения и обеспечивающие потребителей первой категории;

б) вторая категория – остальные котельные.

Котлы БМК по виду используемого топлива делятся на:

По согласованию с Заказчиком, котельные могут поставляться других габаритных размеров в отличие от приложения №1 настоящего документа, и комплектоваться котлами и оборудованием других производителей, имеющих сертификаты соответствия и разрешения Ростехнадзора на применение.

Конкретные значения массы, количества котлов в котельной, установленная мощность, указываются в проектной документации на конкретную котельную.

Расходные характеристики топлива, теплоносителя, температура уходящих газов, коэффициент избытка воздуха и другие эксплуатационные показатели уточняются в процессе пуско-наладочных работ.

1.2 Основные параметры

1.2.1    Тепловая мощность блочно-модульных котельных, определяется исходя из расчетных нагрузок потребителей, при средней температуре наружного воздуха в наиболее холодную пятидневку, определяемых в соответствии со строительными нормами и правилами по проектированию отопления и вентиляции, и расчетных расходов тепла на технологические цели. При определении тепловой мощности, также учитываются расходы тепла на собственные нужды котельной и  нормативные потери тепла  в котельной.

1.2.2    В  составе котельных предусматривается установка как минимум 2-х котлов.

1.2.3    При 2-х контурной компоновке БМК, предусматривается укрупнение групп технологически связанного между собой вспомогательного оборудования, (подогревателей сетевой воды, циркуляционных и подпиточных насосов и т.п.) путем компоновки его в монтажные блоки с трубопроводами и арматурой в соответствии с требованиями СП 89.13330.2012.

1.2.4    Диапазон регулирования теплопроизводительности котельной, работающей на газовом топливе, по отношению к номинальной в %, при нижеуказанной комплектации составляет с одним котлом- 30%-100% ;    двумя котлами- 15%-100% ;

***      Считая, что  минимальная  мощность  котла       в  составе  котельной  составляет  30%  от номинальной, получаем вышеуказанный диапазон (для котлов одной мощности).

1.2.5    Основные параметры и размеры блочно-модульных котельных, приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Основные параметры и размеры блочно-модульной котельной

№ п/п Наименование показателя Ед. изм. Величина
 

1

Номинальная теплопроизводительность МВт Гкал/ч 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0
0,86 1,72 2,58 3,44 4,3 5,17
 

2

 

Предельное отклонение от номинальной производительности

 

%

 

5

 

3

 

Коэффициент полезного действия

пр газ  

%

0,899-0,91 0,916-0,917 0,913-0,92 0,905-0,91  

 

0,917-0,92

 

 

0,915-0,92

ж/т 0,88-0,89 0,898-0,899 0,895-0,902 0,89-0,892 0,9-0,902  

0,89-0,90

4 Температурный график контура котлов 95-70
5 Температурный график теплосети 95-70
6 Расчетное давление МПа 0,9
7 Максимальное рабочее давление МПа 0,6

 1.2.6 Основные показатели продукции и их значения представлены в таблице 2

Таблица 2

№ п/п Наименование показателя Данные по ТУ
  Основные параметры и характеристики
1 Вид основного топлива газообразное и  жидкое топливо
2 Вид резервного топлива нефть
3 Номинальная теплопроизводительность (для водогрейной котельной) МВт  

1,0 – 6,0

4 Категорийность котельной по надежности отпуска тепла вторая
5 Температура всасываемого воздуха, С не менее 10
 

6

Разность температур воды на входе в котел и выходе из котла, °С, при температуре на выходе из котла, не менее: 95°С 25
115°С 45
 

 

7

 

Расчетное (избыточное) давление воды на входе в котел, МПа (кгс/см²), при температуре воды на выходе из котла, не менее

 

95°С

 

0,7(7,0)

 

115°С

 

0,7(7,0)

8  

Температура воды на выходе из котла, °С, не более

 

до 115

 

9

 

Удельный выброс окислов азота, г/м³, при α =1,4, не более

нефть 0,20
газ 0,125

1.3       Состав блочно-модульной котельной

С каждой БМК потребителю должны быть представлены:

– эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601;

–паспорт БМК, оформляемый в соответствии с приложением А;

–паспорта на основные комплектующие изделия;

–руководство по эксплуатации БМК, включающее раздел «Требования безопасности»;

–инструкция по транспортированию, хранению, монтажу и вводу в эксплуатацию БМК, включающая раздел «Требования безопасности»;

–руководство по эксплуатации на системы, указанные в 6.3;

–ведомость эксплуатационных документов;

–ведомость ЗИП.

– сертификат соответствия или декларация о соответствии требованиям технических регламентов Таможенного союза в соответствии с требованиями РД-13.100.00-КТН-151-13;

– сертификаты на установленное в БМК оборудование;

– упаковочный лист и схема строповки.

В состав блочно-модульной котельной типа «Транснефть» входит:

1.4  Требования к помещению блочно-модульной котельной

1.4.1Наружные несущие конструкции БМК изготавливаются из утепленных стеновых панелей, закрепляемых на стальном каркасе. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и помещений БМК, должны допускать возможность расширения. Наружные ограждающие конструкции должны быть легко сбрасываемые, площадью не менее 0,03 м2 на 1м3 объема помещения котельной в котором находятся котлы.

1.4.2 Металлические полы необходимо изготавливать из рифленой листовой стали по ГОСТ- 8568 или из листов с негладкой поверхностью, получаемой наплавлением или другим способом. В зависимости от климатического района эксплуатации БМК, предусматривается дополнительное утепление полов на основания опросного листа.

1.4.3 Помещение БМК должно иметь не менее 2-х выходов с открывающимися наружу дверями.

1.4.4 Размеры блок-модулей должны обеспечивать возможность транспортирования БМК всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

1.4.5 Конструкция модулей БМК должна обеспечивать возможность демонтажа или замены котлов (котла), без разборки или с частичной разборкой ограждающих конструкций.

1.4.6 Компоновка оборудования котельной должна обеспечивать:

1.4.7 Климатическое исполнение БМК выбирается в соответствии с районом эксплуатации. По устойчивости воздействия климатических факторов, БМК применяется в разных климатических районах с умеренным холодным климатом, в соответствии с ГОСТ 16350. Температура окружающего воздуха – от минус 60 С до плюс 40 С. При этом, температура воздуха внутри модулей БМК, должна обеспечивать работоспособность оборудования и должна быть не ниже плюс 5 С.

1.4.8 Расчетная сейсмичность зданий БМК должна приниматься а соответствии с расчетной сейсмичностью зданий и сооружений для теплоснабжения которых проектируется и изготавливается котельная. В проектной документации должны предусматриваться котлы и оборудование, конструкция которых рассчитана заводом-изготовителем для установки в районах требуемой расчетной сейсмичности.

1.4.9 В котельной      должны          предусматриваться легкосбрасываемые ограждающие конструкции из расчёта 0,03 м2 на 1 м3 объёма помещения, в котором находятся котлы.

1.4.10 В качестве легкосбрасываемых конструкций следует использовать остекление окон.

1.4.11 Категории помещений БМК  по взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс пожароопасной и взрывоопасной зоны определяются в  соответствии с Федеральным законом [2] и СП 12.13130.2009. Табличка с указанием категории помещения, класса взрывопожарной и пожароопасной зоны должна быть размещена на наружной панели БМК, у входа в модуль, владельцем котельной.

1.4.12 БМК без постоянного обслуживающего персонала, должны быть оборудованы рабочим местом, обеспечивающим управление технологическими процессами и контроль за параметрами работы оборудования, должна быть предусмотрена возможность вывода сигналов в СА верхнего уровня.

1.4.13 В котельных с постоянным обслуживающим персоналом, следует предусматривать рабочее место оператора котельной, гардеробную со шкафами для персонала, уборную с умывальником и душевой, комнату для приема пищи, помещение для хранения хозяйственного инвентаря.

1.4.14 БМК должна быть обеспечена телефонной связью (силами владельца БМК).

1.5 Котельное оборудование

1.5.1 Номинальные значения основных параметров водогрейных котлов должны соответствовать ГОСТ 21563.

Таблица 3 – Номинальные значения основных параметров жаротрубных водогрейных котлов

 

№ п/п

 

Наименование основных параметров

Нормы для котлов,

работающих в основном режиме

1 2 3
1 Теплопроизводительность, МВт (Гкал/ч) от 1,0 (0,86)

до 6,0 (5,17)

2 Температура воды на выходе из котла, °С, не более 95; 115
 

3

Разность    температур     воды     на     входе     в     котёл и   выходе    из    котла,    °С,    при    температуре    воды    на выходе из котла, не менее 95 °С 25
115 °С 45
 

4

Расчётное   (избыточное)    давление    воды    на    входе  в    котёл,    МПа    (кгс/см2),     при     температуре     воды на выходе из котла, не менее 95 °С 0,7 (7,0)
115 °С 0,7 (7,0)
 

5

Расчётное (избыточное) давление воды на выходе из котла   при    температуре    воды    на    выходе    из    котла и   недогреве   воды   до   кипения   30   °С,   МПа   (кгс/см2),

не менее

95 °С 0,24 (2,40)
115 °С 0,43 (4,30)
6 Температура всасываемого воздуха, °С, не менее 5
 

7

Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, °С, не более газ 200
нефть 220
 

 

8

Значения КПД брутто котла, отнесённые к низшей теплоте сгорания топлива, при номинальныхпараметрах, %, не менее газ 94,0
нефть 92,0
КПД для котлов, отнесенных к объектам высокой энергетической эффективности, %, не менее нефть 94,0
 

9

Удельный выброс соединений азота с кислородом, кг/ГДж (г/м3), при коэффициенте избытка воздуха, равном 1,4, не более газ 0,09 (0,23)
нефть 0,13 (0,34)
П р имечания

1                             Значения параметров котла обеспечивают при сжигании расчётного топлива и соответствии качества сетевой и подпиточной воды требованиям межгосударственных, национальных стандартов Российской Федерации, ТУ.

2                             Допускается отклонение значений номинальной теплопроизводительности от приведённых    в пределах ±5 %.

1.5.2 Конструкция водогрейных котлов, их вспомогательное оборудование и система автоматического управления, должны обеспечивать устойчивую работу на расчетном топливе в диапазоне   теплопроизводительности   от   30%   до   100%   от   ее   номинального   значения    по ГОСТ 21563.

1.5.3 Гидравлическое сопротивление котла при номинальном расходе воды должно быть не более 0.25 Мпа (2.5кг/см3) по ГОСТ 21563.

1.5.4 Котел должен обеспечивать возможность пуска из любого теплового состояния после простоя любой продолжительности.

1.5.5 На подводящей и отводящей трубах водогрейного котла, должны быть установлены запорные устройства, обеспечивающие возможность полного отключения котла.

1.5.6 Устанавливаемая на котлах арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 5762

1.5.7 Нормы герметичности затворов запорных клапанов, кранов и задвижек, применяемых для трубопроводов воды, должны соответствовать классу герметичности  В по ГОСТ Р 54808.

1.5.8 Запорная, предохранительная и регулирующая арматура должна устанавливаться в соответствии с направлением среды.

1.5.9 Для защиты котлов от повышения давления должны устанавливаться предохранительные клапаны, соответствующие требованиям ГОСТ 24570 с устройством для безопасной проверки исправности действия клапанов во время работы котла путем принудительного открывания.

1.5.10  Водогрейные котлы должны оборудоваться двумя предохранительными клапанами. Предохранительные клапаны устанавливают на патрубках, непосредственно присоединённых к котлу или трубопроводу без промежуточных запорных органов.

1.5.11  Вместо предохранительных клапанов на котлах допускается предусматривать установку двух предохранительных клапанов диаметром не менее 50мм на трубопроводе, к которому присоединены котлы. Диаметр каждого предохранительного клапана должен приниматься для одного из котлов наибольшей производительности по СП 89.13330.2012. В этом случае следует предусматривать обвод с обратным клапаном запорного органа каждого котла. Диаметры обводов и обратных клапанов должны приниматься не менее 50мм.

1.5.12  Конструкция котла должна предусматривать возможность полного слива котла и возможность удаления воздуха из всех элементов, находящихся под давлением, в которых могут образоваться воздушные пробки при заполнения котла водой.

1.5.13  В котельной должны быть предусмотрены места для отбора импульсов к датчикам давления газа, воздуха, сетевой воды, разряжения в топке (для котлов с уравновешенной тягой), температуры и точки отбора проб дымовых газов на анализ.

1.5.14  Каждый котел оборудуется следующими трубопроводами:

1.5.15  Должны быть предусмотрены мероприятия по устройству антикоррозийного покрытия тракта уходящих газов, в том числе дымовой трубы.

Если в качестве защитного покрытия предусматривают применение лакокрасочных или мастичных материалов, то в рабочих чертежах приводят только указания по антикоррозионной защите, которые составляют по утвержденной форме.

Для защиты изделия, сборочных единиц и деталей от коррозии на их поверхность должны быть нанесены лакокрасочные покрытия.

Все обработанные, но не подлежащие окраске поверхности изделия должны быть покрыты смазкой или другим защитным покрытием.

Все металлические элементы изделия должны иметь антикоррозийное или защитное покрытие.

Подготовка поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402. Поверхности, подлежащие окраске, должны быть очищены от ржавчины, окалины, грязи и обезжирены.

1.5.16  Для защиты поверхностей нагрева от отложений на трубных досках жаротрубных котлов, в соответствии с требованиями опросного листа, должны устанавливаться приборы ультразвуковой очистки

1.5.17  В зависимости от конструкции котлы следует оборудовать взрывными клапанами. Площадь одного клапана должна быть не менее 0,05 м2. Число клапанов должно определяться из расчёта не менее 0,05 м2 площади клапана на 1 м3 объёма топки или газохода.

1.5.18  Взрывные предохранительные клапаны необходимо размещать в местах, исключающих опасность получения травмы обслуживающим персоналом. При невозможности установки в местах, безопасных для обслуживающего персонала, взрывные предохранительные клапаны снабжают отводными коробами или ограждают отбойными щитами со стороны нахождения людей.

1.5.19  Котлы должны быть оснащены автоматическими горелками, соответствующими ГОСТ 17356, ГОСТ 21204, ГОСТ 29134 и ГОСТ 27824. На котлах БМК, работающих на  газообразном топливе и использующих в качестве резервного топлива жидкое топливо, следует предусмотреть установку комбинированных горелок. При применении горелок иностранного производства, они должны иметь документы, подтверждающие возможность их использования на территории РФ

1.5.20  Автоматические горелки должны обеспечивать выполнение следующих операций: пуск горелки по программе, зависящей от ее мощности ( включая продувку камеры горения и дымоходов), перевод горелки в рабочее состояние, регулирование тепловой мощности в зависимости от температуры наружного воздуха, контроль параметров безопасности горелки и тепловой установки, выключение горелки при недопустимых отклонениях контролируемых параметров.

1.5.21  Запуск котлов при аварийном их отключении должен производиться после устранения причины неисправности вручную согласно СП 89.13330.2012.

1.5.22 Аэродинамические характеристики горелок и их размещение должно обеспечивать равномерное заполнение топки факелом без наброса его на стенки котлов и образования застойных и плохо вентилируемых зон в объеме топки.

1.5.23  Для удобного и безопасного обслуживания котла, его арматуры и гарнитуры должны быть установлены постоянные лестницы и площадки из огнестойких материалов, снабжённые металлическими перилами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.044

1.5.24 Допускается ремонт локальных дефектов наружного покрытия. Материалы для ремонта и технология их нанесения должны обеспечивать требования настоящих технических условий к основному покрытию. Ремонт мест повреждений производится в соответствии с нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.

1.6 Система топливоснабжения

1.6.1 В качестве топлива для блочно-модульных котельных может применяться:

1.6.2 Система топливообеспечения БМК, работающих  на  газообразном  топливе,  включает  в себя:

а) наружные газопроводы;

б) газорегулирующую установку (ГРУ), газорегуляторный пункт (ГРП) или шкафной регуляторный пункт (ШРП);

в) внутренние газопроводы;

г) газовое оборудование котлов;

д)  узел учета газа (коммерческий или технический, по требованию заказчика).

1.6.3    Узлы учёта газа должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 8.741-2011 [10], ГОСТ Р 8.740- 2011 [11].

Наружные, внутренние газопроводы, газовое оборудование ГРУ, ГРП, ШРП должны выполняться в соответствии с требованиями СП 41-104-2000, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012.

1.6.4 Для подземных газопроводов следует применять полиэтиленовые или стальные трубы Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается применять стальные и медные трубы. Для стальных газопроводов должны применяться электросварные прямошовные трубы группы В по ГОСТ 10705 и ГОСТ 10-704, изготовленные из малоуглеродистой стали по ГОСТ 380 марки Ст2, Ст3 и стали марок по ГОСТ 1050. Проектирование и строительство газопроводов из полиэтиленовых труб по СП 42-103-2003.

1.6.5 Соединение элементов стальных газопроводов должно производиться на сварке. Сварка должна осуществляться в соответствии с конструкторской и технологической документацией.  В  местах установки арматуры допускается применение фланцевых соединений с  негладкой уплотняющей поверхностью. Они могут размещаться только в местах доступных для монтажа и визуального наблюдения, обслуживания и ремонта в соответствии с ПБ 12-529-03. Для уплотнения фланцевых соединений должны применяться прокладки из паронита марки ПМБ по ГОСТ 481 толщиной от 1 до 4мм или резины по ГОСТ 7338 толщиной от 3 до 5мм.

1.6.6 Газопроводы БМК с установленными на них арматурой, приборами и другим оборудованием, должны пройти испытания на прочность и герметичность в соответствии с требованиями СП 62.13330.2011.

1.6.7 Запорные органы, установленные на трубопроводах, должны соответствовать рабочей среде, ее температуре и давлению.

1.6.8 Запорная арматура, устанавливаемая вне помещений, должна иметь электропривод в исполнении, соответствующем интервалу температур наружного воздуха, указанному в эксплуатационных документах на электроприводы, а также защищена от атмосферных осадков.

1.6.9 Герметичность затворов газовой арматуры должна соответствовать классу герметичности А  по ГОСТ 9544.

1.6.10  На подводящем газопроводе к БМК должны быть установлены:

1.6.11  Для БМК, работающих на газообразном топливе и не имеющих резервных источников газоснабжения, должно предусматриваться резервное жидкое топливо. Вид топлива: нефть или дизельное топливо. Общий нормативный запас топлива должен быть рассчитан в соответствии с СП 89.13330.2012.

1.6.12 Система резервного топливоснабжения котельных, работающих на жидком топливе включает в себя:

Резервуары должны быть поверены и иметь градуировочные таблицы в соответствии с ГОСТ 8.346.

1.6.13  Система  топливоснабжения  БМК, работающих на жидком топливе, включает в себя:

Топливные баки (резервуары) с запорной, предохранительной арматурой, системой дренажа топливных ёмкостей, наружные топливопроводы с запорной арматурой и теплоспутниками обогрева не входят в состав БМК;

1.6.14  Для БМК, работающих на жидком топливе, на топливопроводах следует предусматривать:

1.6.15  Для трубопроводов жидкого топлива должны предусматриваться электросварные трубы при температуре наружного воздуха до минус 40С бесшовные при температуре наружного воздуха ниже минус 40С, и стальная арматура класса герметичности А по ГОСТ Р 54808.

1.7 Насосное оборудование с запорно-регулирующей и предохранительной арматурой.

1.7.1 В БМК, в соответствии с опросным листом, следует устанавливать следующие группы насосов:

при одноконтурной схеме с водогрейными котлами:

а) сетевые насосы;

б) подпиточные насосы систем отопления;

в) рециркуляционные насосы котлов (при необходимости);

г) насосы исходной (сырой) воды;

д) насосы жидкого топлива низкого давления топливного центра при двухконтурной схеме с жаротрубными водогрейными котлами:

а) насосы первичного контура для подачи воды от котлов к подогревателям

б) сетевые насосы;

в) подпиточные насосы систем отопления;

г) рециркуляционные насосы котлов (при необходимости);

д) насосы исходной (сырой) воды;

е) насосы жидкого топлива низкого давления топливного центра.

1.7.2    Количество сетевых и подпиточных насосов жидкого топлива низкого давления топливного центра должно быть не менее 2-х, один из которых является резервным.

1.7.3    Устанавливаемая на подводящих и напорных патрубках водяных насосов запорная арматура должна соответствовать требованиям ГОСТ 5762. На напорном патрубке до запорной арматуры устанавливаются обратные клапаны. Выбор типа клапанов зависит от их расположения (горизонтального или вертикального). Нормы герметичности затворов обратных клапанов, кранов и задвижек, применяемых для трубопроводов воды, должны соответствовать классу герметичности В по ГОСТ Р 54808.

1.7.4  На патрубках насосов устанавливаемая запорная и предохранительная арматура должна быть стальной и соответствовать классу герметичности  А  по ГОСТ Р 54808.

1.7.5    На напорных патрубках сетевых и подпиточных насосов, при необходимости, должны устанавливаться виброгасящие вставки соответствующих типоразмеров по давлению и условному проходу.

1.7.6    На всей запорной арматуре должны быть указатели положения «Открыто/Закрыто».

1.8Система трубопроводов холодной и горячей воды с запорно-регулирующей и предохранительной арматурой, теплообменниками

1.8.1  Для БМК с котлами с температурой воды до 115 С, независимо от категории, трубопроводы подающие и обратные, соединительные трубопроводы между оборудованием принимаются одинарными несекционированными.

1.8.2  Диаметры трубопроводов следует принимать исходя из максимальных часовых расходов теплоносителя и допускаемых потерь давления.

1.8.3  Расположение трубопроводов жидкого топлива в помещениях БМК следует предусматривать открытым, обеспечивающим к ним свободный доступ. Расположение трубопроводов жидкого топлива ниже нулевой отметки не допускается.

1.8.4  Соединение трубопроводов должно выполняться неразъемным сварным швом, присоединяемая к трубопроводам арматура и оборудование, допускается выполнять разъемными соединениями (фланцы, резъбы).

1.8.5  Отводящие трубопроводы от предохранительных клапанов должны выводиться за пределы БМК и иметь устройства для отвода воды. Эти трубопроводы должны быть защищены от замерзания и оборудованы дренажами для слива скапливающегося конденсата. Установка запорных устройств на них не допускается.

1.8.6 На трубопроводах следует предусмотреть устройство штуцеров с арматурой:

1.8.7  Производительность водоподогревателей для систем отопления, вентиляции и кондиционирования должна определяться по максимальным расходам теплоты на отопление, вентиляцию и кондиционирование. Количество подогревателей должно быть не менее двух. При выходе из строя одного из них, оставшиеся должны обеспечить отпуск теплоты в количестве, определяемом режимом самого холодного месяца.

1.8.8 Производительность водоподогревателей для системы горячего водоснабжения, должна определяться по максимальному расходу теплоты на горячее водоснабжение.

1.8.9  Водоподогреватели должны быть снабжены необходимыми контрольно- измерительными приборами и средствами автоматики, системой блокировок блокировок и сигнализации.

1.9 Система водоподготовки

1.9.1  Водно-химический режим работы БМК должен обеспечить работу котлов, теплоиспользующего оборудования и трубопроводов без коррозионных повреждений, и отложений накипи и шлама на внутренних поверхностях.

1.9.2    Система водоподготовки выбирается заводом-изготовителем БМК с учетом норм и параметров качества исходной воды, указанной Заказчиком в опросном листе. Выбирается оборудование водоподготовки, работающее в автоматическом режиме.

1.9.3    Показатели качества исходной воды для подпитки тепловых сетей закрытых систем теплоснабжения определяются по результатам анализов, выполненных в соответствии с РД 24.031.120-91

1.9.4  Система водоподготовки должна обеспечиваться точками отбора проб исходной и химически очищенной воды после каждой ступени очистки. Точки отбора проб котловой и сетевой воды оснащаются холодильными камерами и обозначаются в соответствии с РД 24.031.120-2007.

1.9.5 Нормы качества воды для заполнения и подпитки тепловых сетей, систем отопления и контуров циркуляции водогрейных котлов, должны удовлетворять требованиям норм и правил по проектированию тепловых сетей, а также требованиям эксплуатационных документов заводов- изготовителей водогрейных котлов и соответствовать РД 24.031.120-2007

1.9.6 Для подпитки тепловых сетей расчетная производительность подготовительной установки должна определяться в соответствии со СП 124.13330.2012.

1.9.7 Оборудование водоподготовки необходимо выбирать по ее расчетной производительности, при этом оборудование предварительной обработки воды следует выбирать с учетом расхода на регенерацию фильтров последующих стадий водоподготовки ( с учетом несовпадения по времени процессов регенерации).

1.9.8 Для предварительной обработки воды следует предусматривать установку не менее 2-х последовательно работающих механических фильтров, один из которых осветлительный. Резервные механические фильтры допускается не предусматривать.

1.9.9  Количество ионитных фильтров каждой ступени водоподготовки должно быть не менее 2-х. При выходе одного из фильтров на регенерацию, оставшиеся должны обеспечивать расчетную производительность водоподготовки.

1.9.10  В проектной документации следует предусматривать защиту оборудования и трубопроводов, подвергающихся воздействию коррозийной среды, или принимать их в коррозийном исполнении.

1.9.11  Контроль качества воды следует осуществлять в специализированных лабораториях промышленных предприятий или районных службах эксплуатации систем теплоснабжения.

1.9.12  Выбор способов доведения содержания кислорода до нормы в подпиточной воде тепловой сети должен производиться с учетом качества исходной воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю.

1.9.13  При невозможности осуществления контроля качества воды в специализированных лабораториях, для экспресс-анализов качества воды в БМК следует предусмотреть приборы, обеспечивающие их проведение, согласно опросному листу.

Для установок водоподготовки, использующих химические реагенты для удаления кислорода, должны быть разработаны режимные карты с указанием содержания в подпиточной, сетевой и котловой воде реагента и нормы содержания кислорода при определенном содержании реагента.

1.9.14  Подпиточные емкости должны быть оснащены автоматическими устройствами, поддерживающими рабочий уровень.

1.9.15  Подпиточные емкости должны иметь внутреннее ЛКП усиленного типа на основе неармированных одно- и многослойных толстопленочных покрытий на основе эпоксидных или полиуретановых материалов с толщиной от 300 до 800 мкм включительно. При этом должны быть приняты технические решения по снижению до минимума возможности вторичной аэрации подпиточной воды.

1.10 Система отвода дымовых газов

1.10.1  Расчет системы дымоудаления производится на основе соответствующего опросного листа, направляемого заводу-изготовителю.  Параметры дымовых труб определяются расчетами с учетом рассеивания в атмосфере вредных веществ. Оптимальная система дымоудаления с выбором исполнителя, диаметра, высоты и числа дымовых труб подбирается проектом по согласованию с Заказчиком. Дымовые трубы и газоходы должны предусматриваться надземными и изготавливаться из стальных секций на фланцевых соединениях с соблюдением требований проекта и приниматься после изготовления согласно ПБ 03-445-02.

1.10.2  Запорные устройства (шиберы) на газоходах котлов для жидкого и газообразного топлива должны иметь в верхней части отверстия диаметром не менее 50мм для вентиляции топок неработающих котлов.

1.10.3  Дымовые трубы БМК должны поставляться комплектно с котельной и изготавливаться по конструкторской документации завода-изготовителя.

1.10.3.1           Высота дымовых труб при искусственной тяге определяется в соответствии с методикой [14] и РД 52.04.212-86. Высота дымовых труб при естественной тяге определяется на основании результатов аэродинамического расчёта газовоздушного тракта и проверяется по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ, выполненного специализированной организацией. При расчёте рассеивания в атмосфере вредных веществ следует принимать максимально допускаемые концентрации золы, оксида серы, диоксида азота и оксида углерода.

1.10.4  Газоходы за котлами и дымовые трубы должны быть оборудованы точками для отбора проб уходящих газов для контроля за выбросами загрязняющих веществ.

1.10.5  В нижней части дымовых труб следует предусматривать устройства для обеспечения отвода конденсата.

1.10.6  В нижней части дымовой трубы следует предусматривать лазы для осмотра, очистки трубы.

1.10.7  Дымовые трубы, расположенные на территории полос воздушных подходов на расстоянии до 4 км и высотой более 10 м, должны иметь световое ограждение. Верхние огни должны размещаться ниже обреза трубы на 1,5 – 3,0 м. Количество и расположение заградительных огней на каждом ярусе должно быть таким, чтобы с любого направления полёта (под любым углом азимута) было видно не менее двух заградительных огней.

1.10.8  В верхних точках труб устанавливается по два огня (основной и резервный), работающих одновременно, или по одному при наличии устройства для автоматического включения резервного огня при выходе из строя основного огня. Прокладку кабелей, питающих заградительные огни, следует выполнять в защитном коробе, исключающем тепловое воздействие на кабели от поверхности дымовой трубы.

1.10.9  При наличии светового ограждения для его обслуживания с наружной стороны трубы должны предусматриваться площадки и лестницы, а для кирпичных труб – скобы. Лестницы или скобы следует устанавливать на высоте 2,5 м от поверхности земли. Площадки, лестницы и скобы должны иметь ограждения.

1.11 Системы автоматики безопасности, сигнализации, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы

1.11.1  В БМК должны предусматриваться автоматика безопасности ( система защит и блокировок), автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами в соответствии с требованиями СНиП II-35-76, РД 12-341-00, РД-35.240.00-КТН-207-08.

1.11.2  Помещение БМК должно быть оборудовано:

В блочно-модульных котельных без постоянного обслуживающего персонала должно быть предусмотрено автоматическое закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе топлива в БМК:

Такие  котельные должны быть механически защищены от несанкционированного проникновения во внутрь.

1.11.3  В модулях котельной необходимо предусмотреть центральные, групповые и местные щиты управления. Центральный щит управления должен быть установлен в помещении операторной котельной. Местные и групповые щиты управления могут располагаться в модулях с технологическим оборудованием.

1.11.4  Автоматика безопасности (система защит и блокировок) для котлов, предназначенных для сжигания жидкого или газообразного топлива, необходимо предусматривать устройства, автоматически прекращающие подачу топлива к горелкам при:

1.11.5  Необходимость дополнительных условий защиты устанавливается на заводе- изготовителе котельного оборудования.

1.11.6  Пределы отклонения параметров от номинальных значений, при которых должна срабатывать защита, устанавливаются заводами-изготовителями технологического оборудования.

1.11.7  Автоматика безопасности для центральных тепловых пунктов должна предусматривать устройства, автоматически прекращающие подачу теплоносителя при повышении его температуры и давления.

1.11.8  В БМК, работающих без постоянного обслуживающего персонала, на диспетчерский пункт должны выдаваться световые и звуковые сигналы:

1.11.9  В БМК, с постоянным обслуживающим персоналом, предусматривается звуковая сигнализация:

1.11.10 Система автоматического регулирования БМК, работающих без постоянного обслуживающего персонала, должна предусматривать автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования БМК в зависимости от заданных параметров работы с учетом автоматизации теплопотребляющих установок. Запуск котлов при аварийном отключении должен производиться после устранения неисправностей вручную.

1.11.11 В циркуляционных трубопроводах горячего водоснабжения в трубопроводе перед сетевыми насосами должно предусматриваться автоматическое поддержание давления.

1.11.12 В центральных тепловых пунктах должно предусматриваться регулирование расхода теплоносителя и распределение его по системам потребления.

1.11.13 В БМК следует предусмотреть автоматическое поддержание температуры воды, поступающей в системы теплоснабжения, а также заданной температуры обратной воды, поступающей в котлы.

1.11.14  Автоматическое включение резерва (АВР) сетевых, подпиточных насосов и насосов подачи жидкого топлива должно предусматриваться в случаях аварийной остановки работающего насоса или при падении давления.

1.11.15  В БМК должны быть установлены приборы учета используемых энергоресурсов и вырабатываемой теплоэнергии в соответствии с требованиями ФЗ Российской Федерации.

1.11.16 В котельных следует предусматривать регуляторы температуры  и  клапаны защиты от повышения  давления жидкого топлива.

1.11.17  Для контроля параметров, наблюдение за которыми необходимо при эксплуатации БМК, следует предусмотреть показывающие приборы:

1.11.18  Средства измерений, входящие в состав БМК, должны быть утвержденного типа и внесены в фонд по обеспечению единства измерений и иметь действующие отметки о  поверке.

1.11.19  Для водогрейных котлов с температурой воды до 115С следует предусматривать показывающие приборы для измерения:

Для измерения, в БМК следует предусматривать показывающие приборы:

Для насосных установок следует предусмотреть показывающие приборы для измерения давления воды, жидкого топлива во всасывающих патрубках (после запорной арматуры) и в напорных патрубках (до запорной арматуры) всех насосов.

1.11.20 В установках для нагрева воды и жидкого топлива необходимо предусмотреть показывающие приборы для измерения:

1.11.21 Для водоподготовительных установок следует предусмотреть показывающие приборы для измерения:

1.11.22 Для установок снабжения БМК жидким топливом следует предусмотреть показывающие приборы для измерения:

1.12 Система отопления и вентиляции

1.12.1  Система отопления и вентиляции БМК должна соответствовать требованиям СП 60.13330.2012 и СП 89.13330.2012.

1.12.2  В БМК, работающих без постоянного обслуживающего персонала, система отопления должна обеспечивать расчетную температуру плюс 5°С в помещении котельной, с постоянным присутствием обслуживающего персонала 17°С.

1.12.3  В котельных должна предусматриваться приточно-вытяжная вентиляция, рассчитанная на воздухообмен, определяемый по тепловыделениям от трубопроводов и оборудования. При невозможности обеспечения необходимого воздухообмена за счет естественной вентиляции, следует предусмотреть вентиляцию с механическим побуждением.

1.12.4  Для помещений БМК, работающих на газообразном топливе, следует предусмотреть не менее  трехкратного  воздухообмена без учета воздуха, засасываемого в топки котлов для горения.

1.13  Системы основного и аварийного электроснабжения и освещения

1.13.1  Сима   электроснабжения   котельной   должна    соответствовать    требованиям    ПУЭ, СП 89.13330.2012.

1.13.2  Котельные в части надежности электроснабжения следует относить к электроприемникам I категории. На основании опросного листа следует предусмотреть третий ввод от дизельной электрической станции

Электроснабжение СА БМК и ППКОП должно осуществляться от двух вводов – от ЩСУ и источника бесперебойного питания.

1.13.3  Выбор электродвигателей, аппаратов управления, светильников, проводки следует производить в зависимости от характеристики помещений котельной по  условиям  среды определяемой с учетом следующих дополнительных требований:

1.13.4  При расположении оборудования водоподготовки, насосных станций, газорегуляторных установок в общем помещении, выбор электрооборудования производится по характеристике среды котельного зала.

1.13.5 Прокладку кабелей питающих и распределительных сетей выполнять в коробах или открыто на конструкциях, а проводов только в коробах. При невозможности прокладки допускается предусматривать прокладку кабелей в каналах, а проводки – в трубах.

1.13.6  Для обеспечения безопасной работы и сохранности оборудования, при отключении котлов, следует предусмотреть блокировку электродвигателей дымососов, дутьевых вентиляторов, механизмов подачи топлива.

При дистанционном управлении электродвигателями со щита управления, непосредственно у электродвигателей должны предусматриваться аппараты только для их аварийного отключения.

1.13.6  В БМК, помимо рабочего освещения, должно быть аварийное электрическое освещение. Подлежат обязательному аварийному освещению следующие места:

1.13.7  Рабочее место оператора должно оборудоваться переносным взрывозащищенным светильником напряжением не более 12 В.

1.13.8  Молниезащиту зданий и сооружений котельных следует выполнять в соответствии с СО 153-34.21.122-2003.

1.13.9  В  БМК  следует  предусмотреть  заземление  трубопроводов  жидкого   и  газообразного топлива.

1.13.10  В БМК необходимо предусмотреть учет расхода электроэнергии

Приборы учёта расхода электроэнергии должны соответствовать требованиям ГОСТ 31818.11 и ПУЭ..

1.14 Требования надежности

Требования к надежности водогрейных котлов определяются согласно требований СНиП II-35-76. Средний межремонтный срок жидкотопливных и комбинированных горелок рассчитываемый по высокотемпературным элементам, определяется по документации поставщика. Указанный ресурс не распространяется на быстроизнашиваемые элементы, аппаратуру автоматики горелки, а также на детали из огнеупорной керамики.

1.15 Требования эргономики

1.15.1  Допустимые  эквивалентные  уровни  звука  в  зонах  обслуживания  –  по  ГОСТ  12.1.003

Уровень шума на границе зоны жилой или производственной застройки должен быть не более 40Дб.

1.15.2  Параметры вибрации в зонах обслуживания оборудования не должен превышать значений, установленных в ГОСТ 12.1.012.

1.15.3  Освещенность в помещениях БМК должна быть не менее 100 лк, местная освещенность контрольно-измерительных приборов –  не менее 150 лк.

1.15.4  Воздух в помещениях БМК должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.

1.16 Требования энергоэффективности

1.16.1 Конструктивные решения по БМК, котлам, ресурсо- и энергопотребляющему оборудованию должны соответствовать современным решениям по генерации и передаче тепла.

1.16.2  В БМК должен быть предусмотрен учёт потребления энергоресурсов в соответствии с требованиями Федерального закона [15], в том числе для собственных нужд, учёт отпуска тепловой энергии потребителям с передачей информации на АРМ оператора БМК и АСТУЭ:

–  расхода жидкого топлива на каждый котёл и в целом по БМК;

–   расхода газа на каждый котёл и в целом по БМК;

–   расхода электроэнергии в целом по БМК;

–   учёта тепловой энергии, вырабатываемой каждым котлом и БМК в целом.

1.16.3  Ограждения и конструктивные элементы здания БМК должны иметь сопротивление теплопередаче, не менее:

–  для стен – 3,5 (м2·°С)/Вт;

–  для окон – 0,60 (м2·°С)/Вт;

–  для покрытий – 5,0 (м2·°С)/Вт.

1.16.4  Коэффициенты полезного действия на номинальном режиме работы теплогенерирующего оборудования должны соответствовать требованиям настоящего документа.

1.16.5 Теплотехнические характеристики и толщина теплоизоляции наружных и внутренних поверхностей котлов и теплопроводов должна обеспечивать нормативные тепловые потери и температуру на наружной поверхности. Наружные поверхности теплоизоляционных конструкций должны иметь покровный слой, защищающий их от механических воздействий, влаги и ультрафиолетового излучения.

1.16.6  Для освещения помещений БМК должны применяться энергосберегающие световые приборы.

1.16.7  БМК должны оснащаться оборудованием, обеспечивающим выключение освещения при отсутствии людей, кроме мест, в которых освещение необходимо по требованиям технологического процесса или безопасности.

1.17 Требования к комплектности

1.17.1  Объем комплектующих изделий, инструмента и материалов должен соответствовать технической документации предприятия-изготовителя.

1.17.2  Каждая БМК комплектуется:

1.17.3  В комплект поставки БМК должны входить:

1.17.4  Комплект разрешительной документации:

1.17.4  Эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601.

1.18     Требования к маркировке и клеймению

1.18.1  Маркировка должна соответствовать требованию ГОСТ 24569 и нормативно- технической документации.

1.19     Требования к упаковке и консервации

1.19.1  Упаковка блочно-модульных котельных, отдельных сборочных единиц и деталей внутри контейнеров на период транспортирования и хранения должна выполняться по упаковочным чертежам на соответствующее изделие и по ГОСТ 23170.

2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Оборудование котельных МКУ, их конструкция, а также процессы их изготовления транспортирования, монтажа и эксплуатации должны соответствовать общим требованиям безопасности, а также требованиям к безопасности оборудования:

Сигнальная предупредительная окраска и знаки безопасности, применяемые на котельном оборудовании, должны соответствовать требованиям действующих межгосударственных и национальных стандартов Российской Федерации. Окраска должна наноситься на токоведущие части, а также поверхности, имеющие высокую температуру нагрева. Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен соответствовать требованиям действующих межгосударственных и национальных стандартов Российской Федерации. Окраска дымовых труб БМК (кроме передвижных БМК) выполняется в виде красно-белых полос шириной 1 м, наносимых от верхней образующей трубы, начиная с красной полосы по всей поверхности трубы. Красный цвет должен соответствовать RAL 3020, белый – RAL 9003 по цветовому регистру стандартных образцов RAL

2.1 Требования безопасности к снабжению блочно-модульных котельных газообразным и жидким топливом

2.2 Требования к автоматизации БМК

В состав оборудования верхнего уровня должны входить:

Оборудование верхнего уровня должно обеспечивать выполнение следующих функций:

Панель управления предназначена для управления оборудованием котельной из БК БМК и должна размещаться на лицевой панели шкафа управления

Оборудование нижнего уровня должно обеспечивать выполнение следующих функций:

В БМК на жидком топливе должно быть установлено не менее двух датчиков контроля загазованности помещения углеводородами нефти (для БМК на газообразном топливе допускается замена на сигнализатор загазованности метаном).

2.3 Требования пожарной безопасности

РД-13.220.00-КТН-211-12.

Допускается подземная прокладка в непроходных каналах со съёмными перекрытиями с минимальным заглублением каналов без засыпки. В местах примыкания каналов к наружным стенам зданий каналы должны быть засыпаны песком или иметь диафрагмы из материалов НГ.

2.4  Требования к электроснабжению и электрооборудованию

2.5 Требования к молниезащите

 

ГОСТ 21204-97 Горелки газовые промышленные Общие технические требования.
ГОСТ 21345-2005 Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия.
ГОСТ 21563-93 Котлы водогрейные. Основные параметры и технические требования
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.
ГОСТ 23360-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий.
ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности.
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.
ГОСТ 24569-81 Котлы паровые и водогрейные. Маркировка.
ГОСТ 25225-82 Контроль неразрушающий. Швы сварных соединений трубопроводов. Магнитографический метод
ГОСТ 27303-87 Котлы паровые и водогрейные. Правила приемки после монтажа.
ГОСТ 27824-2000 Горелки промышленные на жидком топливе. Общие технические условия.
ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при растяжении
ГОСТ 30735-2001 Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия.
ГОСТ Р 12.1.019-2009 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.
ГОСТ Р 12.4.026-2001 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
ГОСТ Р 27.403-2009 Надежность в технике. Планы испытаний для контроля вероятности безотказной работы.
ГОСТ Р МЭК 730-1- 94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогового назначения. Общие требования и методы испытаний.
ГОСТ Р МЭК 730-2- 1-94 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогового назначения. Дополнительные требования к электрическим управляющим устройствам для бытовых электроприборов и методы испытаний.
ГОСТ ИСО 8041- 2006 Вибрация. Воздействие вибрации на человека. Средства измерений.
ГОСТ Р 51318.14- 2006

(СИСПР 14-1:2005)

Совместимость технических средств электромагнитная. Бытовые приборы, электрические инструменты и аналогичные устройства. Радиопомехи индустриальные. Нормы и методы измерений.
ГОСТ Р 51318.14.2-99

(СИСПР 14-2-97)

Совместимость технических средств электромагнитная. Помехоустойчивость бытовых приборов, электрических инструментов и аналогичных устройств. Требования и методы испытаний.
ГОСТ Р 51474-99 Упаковка. Маркировка, указывающая на способ обращения с грузом.
ГОСТ Р 52627-2006 Болты, винты, шпильки. Механические свойства и методы испытаний.
ГОСТ Р 53673-2009 Арматура трубопроводная. Затворы дисковые. Общие технические условия.
ГОСТ Р 53994.2.7- 2010 (МЭК 60730-2- 7:2008) Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2.7. Частные требования к таймерам и временным переключателям.
ГОСТ Р 53994.2.9- 2010 (МЭК 60730-2- 9:2008) Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Часть 2.9. Частные требования к термочувствительным управляющим устройствам.
ГОСТ Р МЭК 60730- 1-2002 Автоматические электрические управляющие устройства бытового и аналогичного назначения. Общие требования и методы испытаний.
РД 10-319-99 Типовая инструкция по безопасному ведению работ для персонала котельной.
РД 24.982.101-88 Временная противокоррозионная защита изделий котлостроения, покрытия лакокрасочные, консервационные. Технические требования
РД 03-606-2003 Руководящий документ. Инструкция по визуальному и измерительному контролю.
РД 2730.940.102-92 Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Общие требования
РД 2730.940.103-92 Котлы паровые и водогрейные, трубопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества
ПБ 03-445-02 Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб.
ПБ 10-574-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России №88 от 11 июня 2003 г.
ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России №91 от 11 июня 2003 г.
ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России №60 от 11 июня 2003 г.
ПБ 12-368-00 «Правила безопасности в газовом хозяйстве», утвержденные постановлением Госгортехнадзора России № 27 от 26 мая 2000 г.
ПБ 12-529-03 «Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления»
СНиП II-35-76 Котельные установки
СанПиН 2.1.6.1032-01 Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест.
СанПиН 2.2.1/2.1.1200-03 Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов.
ПУЭ-2000 Правила устройства электроустановок
СП 41-104-2000 Проектирование автономных источников теплоснабжения
СП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов
СП 42-01-2002 Газораспределительные системы
СО-153-34.21.122- 2003 Инструкция по устройству молниезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций
НПБ 88-2001 Установки пожаротушения и сигнализации. Правила проектирования.
ТР ТС 005/2011  Технический Регламент Таможенного Союза «О безопасности упаковки»
(ТР ТС 010/2011) Технического регламента «О безопасности машин и оборудования»
(ТР ТС 016/2011) Технического регламента «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе

 

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ

Изм. Номера листов (страниц) Всего листов (страниц) в документе Входящий № сопроводительного докум. и дата Подп. Дата
измененных замененных новых аннулирован. докум.
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   
                   

 

Наши преимущества

Регистрация документов

Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

Лояльный подход

Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

Срок оформления

Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

Профессиональные специалисты

Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

Широкий выбор

Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

Мы всегда рядом

Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

Команда наших специалистов

Анатолий Маринин

Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

Линара Адигамова

Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

Максим Вагин

Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

Алина Савельева

Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

Рассчитать стоимость оформления документации
Специалист свяжется с Вами в ближащее время

    Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

    График работы:
    Заказать обратный звонок
    8 (800) 777 88 99
    Москва
    +7 (987) 654 32 10
    Новосибирск
    8 (800) 777 88 99
    Ростов на Дону
    +7 (987) 654 32 10
    Екатеринбург
    8 (800) 777 88 99