График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДАЮЩАЯ СВЕТОПРОЗРАЧНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    ОКП 526218

    ООО «ХХХ»

    УТВЕРЖДАЮ

    Директор

    Иванов И.И.

    _______________

    «     » _________ 2016г.

    Конструкция ограждающая светопрозрачная противопожарная огнестойкая типа КОСПО-15 из алюминиевых прессованных профилей KRAUSS системы KRF-50.

    ТУ 5262-001-ХХХХХХ-2016

    Дата введения ________

    г. Ярославль   2016

    Настоящие технические условия распространяются на конструкции ограждающие светопрозрачные противопожарные огнестойкие типа КОСПО-15 из алюминиевых прессованных профилей KRAUSS системы KRF-50 с заполнением стелопакетами толщ. 40мм (6закал-12-4TopN-12-6закал) (далее – Конструкция). Конструкция применяется в качестве светопрозрачных ограждающих конструкций со светопрозрачным заполнением площадью более 25%.

    Конструкции могут устанавливаться как наружное остекление, так и в качестве внутренних остекленных перегородок по путям эвакуации, лестничным маршам,  с требуемым классом противопожарной защиты EIW-15.

    Конструкции изготавливаются по индивидуальным размерам, произвольной конфигурации, из серийных алюминиевых профилей системы KRAUSS KRF-50 (видимая ширина 50мм, глубина стоек и ригелей выбирается по статическим расчетам), в соответствии с серийными техническими решениями производителя профилей. Профили имеют ЛКП методом порошковой покраски в заводских условиях либо анодированием. Система отдельно закупается на предприятии изготовителе (или по дилерской сети) и поступает в виде отдельных хлыстов алюминиевого профиля, уплотнительной резины EPDM бухтами, штучных и погонажных элементов из ПВХ, оцинкованных или нержавеющих метизов, стальных несущих крепежных элементов. Стеклопакеты закупаются отдельно у сторонних производителей по индивидуальным размерам. В качестве непрозрачных заполнений используется сэндвич-панель из негорючих материалов (утеплитель МВП, облицовка – сталь листовая оцинкованная толщ. не менее 0,55мм) по индивидуальным размерам.

    Конструкция состоит из набора обработанных (распиленных в размер, фрезерованных) в заводских условиях стоек и ригелей, с установленными на них закладными, уплотнениями, вставками из ПВХ, стеклопакетами, непрозрачными панелями, прижимными, декоративными планками, крепежными деталями и метизами.

    Конструкция поставляется комплектом на строительную площадку, собирается по месту и устанавливается в подготовленный проем, затем стеклится.

    Примыкания к проему выполняются в соответствии с ГОСТ 30971 с утепляющим слоем из негорючих материалов.

    Для получения необходимых теплофизических и звукоизоляционных свойств ограждающей конструкции в серии используется набор термовставок из ПВХ и набор уплотнительных прокладок из EPDM (в соответствии с ГОСТ 30778-2001).

    Монтажная глубина  сечения стоек от 47 до 147 мм, ригелей от 34 до 153 мм.

    Используемое заполнение: толщиной 40мм. (6закал-12-4TopN-12-6закал)

    В непрозрачной части фасада могут устанавливаться сэндвич-панели МВП толщиной 26мм из плит Rockwool FloorBatts толщ 25мм обрамленных листами из оцинованной стали толщиной не менее 0,55мм.

    В фасадную систему  легко адаптируются  все конструкции  окон и дверей с поворотной и поворотно-откидной системами открывания.

    Профили, из которых изготавливаются элементы фасада, могут быть анодированы или окрашены порошковыми красками в цвет согласно шкале RAL по ГОСТ 9.410-88.

    Условное обозначение профиля следует назначать по схеме:

    Пример условного обозначения конструкции номера по чертежу СПЛ 01-001 из алюминиевого сплава марки АД31, закаленного и искусственно состаренного (Т1), с белым порошковым покрытием (П) толщиной 60 мкм по цветовой шкале RAL 9016:

    Конструкция   П-60-RAL 9016 ГОСТ 22233-2001.

    То же, конструкция номера 441166 по ГОСТ 13624 из сплава AlMg0,7Si, закаленного и искусственно состаренного, повышенной прочности, с анодно-окисным покрытием, толщиной 20 мкм, цвета бронза по цветовой шкале RAH 32:

    Конструкция   Ан-20-RAH 32 ГОСТ 22233-2001.

    Для конструкции-полуфабрикатов вместо обозначения покрытия и его толщины необходимо указывать обозначение БП (без защитно-декоративного покрытия):

    Конструкция   БП ГОСТ 22233-2001.

    Пожарно-технические характеристики:

    Предел огнестойкости составляет: EIW 15 – при воздействии огня со стороны помещения (режим стандартного пожара). Противопожарные перегородки необходимы для заполнения проемов ограждающих строительных конструкций или в помещениях зданий и сооружений различного назначения и предотвращения распространения пожара и его опасных факторов в смежные помещения, влекущие за собой разрушения здания. Противопожарные перегородки EIW-15 позволяют обеспечить необходимую степень огнезащиты в общественных, производственных, складских и других помещениях. Целостность (Е), т.е. гарантировать отсутствие сквозных трещин или отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя, теплоизолирующую способность, т.е. способность сохранять приемлемую температуру необогреваемой стороны (I) и ограничивать передачу тепла в пространство за собой (W).

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.

    • Конструкция должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту и технической документации, утвержденным в установленном порядке предприятием-изготовителем
    • Техническая документация на изготовление конструкции должна содержать параметры профильных систем с рабочими чертежами, в которых в зависимости от функционального назначения конструкции, возможности и способа соединения устанавливаются предельные отклонения номинальных толщин полок и стенок и размеров поперечного сечения.
    • Геометрические размеры и форма

    Конструкции изготавливают по согласованию с потребителем, установленным в договоре на поставку размерам и конфигурации. Предельные отклонения геометрически размеров конструкции должны соответствовать требованиям ГОСТ 21519-2003 раздел 4.2:

    – Предельные отклонения габаритных размеров изделий не должны превышать +2,0, -1,0 мм.

    – Разность длин диагоналей прямоугольных рамочных элементов не должна превышать 2 мм при длине наибольшей стороны до 1200 мм (включительно) и 3 мм – при длине более 1200 мм.

    – Фигурные изделия (арочные, стрельчатые, трапециевидные и т.д.) изготавливают по чертежам или шаблонам с допусками, установленными в настоящем стандарте для прямоугольных изделий с той же площадью.

    • Профили должны быть отрезаны под прямым углом. Косина реза не должна быть более 3°.
    • Номинальная толщина полок и стенок профилей в зависимости от диаметра описанной окружности должна быть не менее указанной в таблице 1.

    Таблица 1

         
    Диаметр описанной окружности

     

     

    Номинальная толщина стенок и полок профилей

     

     

     

    сплошных

     

     

    полых

     

     

               До  25 включ.

     

     

    1

     

     

     

     

    Св. 25  ”    50     “

     

     

    1,2

     

     

    1,5

     

     

     ”   50   ”    75     “

     

     

    1,5

     

     

    1,7

     

     

     ”   75  ”   100     “

     

     

    1,7

     

     

    2,0

     

     

     ” 100  ”   150     “

     

     

    2,0

     

     

    2,5

     

     

     ” 150  ”   200     “

     

     

    2,5

     

     

    3,0

     

     

     ” 200  ”   250     “

     

     

    3,0

     

     

    3,5

     

     

     ” 250  ”   300     “

     

     

    4,0

     

     

    4,0

     

     

    • На поверхности конструкции-полуфабриката не должно быть следов расслоений, неметаллических и металлических включений, коррозионных пятен и раковин, кратеров.
    • На поверхности конструкции-полуфабриката не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,07 мм, продольные следы от матрицы, задиры и налипы глубиной более 0,03 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
    • На лицевой поверхности конструкции -полуфабриката, указываемой на его чертеже, не допускаются механические повреждения, плены, пузыри глубиной более 0,01 мм, продольные следы от матрицы глубиной более 0,005 мм, а также поперечные следы от матрицы, образующиеся при остановке пресса.
    • Шероховатость лицевой поверхности конструкции-полуфабриката, предназначенного для анодно-окисного покрытия, не должна быть более Ra 1,6 мкм, для других видов покрытий – не более Ra 3,0 мкм.
    • Шероховатость нелицевых поверхностей не должна быть более Ra 10,0 мкм.
    • Комбинированные конструкции должны выдерживать испытания на несущую способность зон соединения при сдвиге и поперечном растяжении.
    • Несущая способность при сдвиге, Н/мм длины образца, должна быть не менее:

    – для готовых конструкции – 24;

    – для профилей-полуфабрикатов – 40.

    • Несущая способность при поперечном растяжении как готовых, так и конструкции -полуфабрикатов должна быть не менее 80 Н/мм длины образца.
    • Для готовых конструкций и для конструкции -полуфабрикатов, изготовленных способом запенивания без завальцовки, несущая способность при поперечном растяжении должна быть не менее 12 Н/мм длины образца.
    • Готовые конструкции должны иметь защитно-декоративное покрытие. В зависимости от условий эксплуатации и декоративных свойств назначают следующие покрытия:
    • анодно-окисные по ГОСТ 9.301;
    • порошковые полимерные однослойные и многослойные по ГОСТ 9.410;
    • лакокрасочные жидкие по ГОСТ 9.032;
    • электрофорезные жидкие по технической документации предприятия-изготовителя.
    • Лакокрасочное покрытие должно соответствовать III классу, двухслойное комплексное и порошковое полимерное покрытия – IV классу по ГОСТ 9.032.
    • Физико-механические показатели, толщина и химическая стойкость защитно-декоративных покрытий должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.
    • Таблица 2
             
    Наименование показателя качества покрытия

     

     

     

    Значение показателя качества для покрытия

     

     

     

     

     

    анодно-окисного

     

     

     

    порошкового полимерного

     

     

     

    лакокрасочного жидкого

     

     

     

    электрофорезного жидкого

     

     

     

    Цвет

     

     

    По согласованию с заказчиком в соответствии с утвержденными эталонами

     

     

    Блеск

     

     

     

     

    Толщина покрытия, назначаемая в зависимости от климатического исполнения, мкм, не менее:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    для закрытых помещений

     

     

    15

     

     

    50

     

     

    30-50*

     

     

    25

     

     

    для атмосферных условий

     

     

    20

     

     

    60

     

     

    50-70*

     

     

    25

     

     

    Адгезия, баллы, не более

     

     

     

    1

     

     

    1

     

     

    1

     

     

    Твердость по Бухгольцу (сопротивление вдавливанию), усл. ед., не менее

     

     

     

    80

     

     

    80

     

     

    80

     

     

    Эластичность при изгибе, мм,

    не более

     

     

     

    5

     

     

    5 и 10*

     

     

    5

     

     

    Эластичность при растяжении, мм, не менее

     

     

     

     

    5

     

     

    3

     

     

    5

     

     

    Прочность при ударе, см,

    не менее:

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    при толщине покрытия до 70 мкм

     

     

    40

     

     

    40

     

     

    40

     

     

    при толщине покрытия св. 70 мкм и двухслойного комплексного

     

     

    22

     

     

    22

     

     

    22

     

     

    Качество степени наполнения анодно-окисного покрытия (метод потери массы), мг/дм, не более 30

     

     

     

     

     

     

     

     

    Коррозионная стойкость, ч:  

     

     

     

     

     

     

     

    в нейтральном солевом тумане 1000

     

    1000

     

    1000

     

    1000

     

    тест МАХА

     

     

    48

     

     

    48

     

     

    48

     

     

    * Значения приведены для двухслойного комплексного покрытия и водорастворимых красок.

    Допускается нанесение лакокрасочного покрытия только на лицевую поверхность конструкции. При этом другие поверхности конструкции должны быть защищены от коррозии хроматным, фосфохроматным или анодно-окисным слоями.

    • Конструкции-полуфабрикаты длительного хранения подлежат временной противокоррозионной защите. Выбор средств защиты, подготовка поверхности перед консервацией и контроль качества нанесения средств защиты осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9.510, указанными в договоре на поставку.
    • Требования к сырью и материалам. Для производства прессованных профилей применяют алюминиевые деформируемые сплавы системы алюминий-магний-кремний. Химический состав сплавов должен соответствовать указанным в таблице 3.

    Таблица 3

                           
    Обозначение

    системы и марки сплава

     

     

    Массовая доля элементов

     

     

     

    Крем-

    ний

     

     

    Железо

     

     

    Медь

     

     

    Марга-

    нец

     

    Магний

     

     

    Хром

     

     

    Цинк

     

     

    Титан

     

     

    Алюминий

     

     

    Прочие

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    каж- дый

     

     

    сумма

     

     

    АД31

     

     

    0,2-0,6

     

     

    0,35

     

     

    0,10

     

     

    0,10

     

     

    0,45-0,90

     

     

    0,10

     

     

    0,10

     

     

    0,10

     

     

    Остальное

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    AlMgSi0,5 6060

     

     

    0,3-0,6

     

     

    0,10-0,30

     

     

    0,10

     

     

    0,10

     

     

    0,35-0,60

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    0,10

     

     

    Остальное

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    AlMgSi

    6060

     

     

    0,3-0,6

     

     

    0,10-0,30

     

     

    0,10

     

     

    0,10

     

     

    0,35-0,60

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    0,10

     

     

    Остальное

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    AlMg0,7Si 6063

     

     

    0,3-0,6

     

     

    0,15-0,35

     

     

    0,10

     

     

    0,15

     

     

    0,60-0,90

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    0,10

     

     

    Остальное

     

     

    0,05

     

     

    0,15

     

     

    Примечание  Для улучшения декоративных свойств анодно-окисного покрытия допускается уменьшать содержание меди, цинка, марганца в сплавах.

     

     

    1.24 В качестве конструктивного элемента  конструкций применяют, стелопакеты толщиной 40мм с формулой стекла (6закал-12-4TopN-12-6закал).

    1.25 Материалы, применяемые для анодно-окисного, лакокрасочного и порошкового покрытий конструкций, должны удовлетворять требованиям действующей нормативной документации и обеспечивать получение защитно-декоративного покрытия с заданными техническими характеристиками.

    Материалы, применяемые для лакокрасочного и порошкового покрытий конструкций, должны иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.

    По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение других видов покрытий, которые должны соответствовать спецификации и марке качества изготовителя и иметь санитарно-эпидемиологическое заключение органов здравоохранения.

    1.26. Комплектность. Конструкции должны поставляться комплектно.

    Комплектность поставки должна соответствовать спецификации потребителя, определяемой в контракте или договоре на поставку. Комплектность поставки указывают в товаротранспортной накладной, прилагаемой к документу о качестве.

    1.27. Маркировка

    Каждое упаковочное место должно иметь маркировку, которую наносят несмываемой краской на ярлыки, этикетки и прикрепляют к упаковочному месту.

    Маркировка конструкций должна содержать:

    – условное обозначение конструкций;

    – число конструкций;

    – класс противопожарной защиты;

    – дату изготовления;

    – номер заказа или договора на поставку;

    – наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

    – наименование получателя;

    – массу (нетто, брутто);

    – порядковый номер грузового места.

    Ярлыки из бумаги и картона должны быть прикреплены к таре клеем и защищены от влаги, из фанеры и металла – прибиты к ящикам гвоздями.

    Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

    1.28. Упаковка

    В качестве средств пакетирования применяют:

    – ящики дощатые по ГОСТ 2991, ГОСТ 5959, рисунок 3 ГОСТ 9.510, ГОСТ 10198, ГОСТ 24634;

    – контейнеры универсальные по ГОСТ 22225, ГОСТ 18477;

    – обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг по ГОСТ 12082;

    – мягкую тару из водостойкого картона для грузов массой до 200 кг по технической документации изготовителя;

    – тару, изготовленную по технической документации изготовителя и согласованную в установленном порядке.

    Для упаковки конструкций используют бумагу: мешочную марок В-70, В-78 и П по ГОСТ 2228, оберточную ОДП по ГОСТ 16711, двухслойную водонепроницаемую упаковочную по ГОСТ 8828, парафинированную по ГОСТ 9569*, картон гофрированный по ГОСТ 7376, пленку полиэтиленовую толщиной 0,1 или 0,2 мм по ГОСТ 10354, пленку термоусадочную по ГОСТ 25951.

    Допускается для упаковки конструкций-полуфабрикатов использовать битумированную бумагу по ГОСТ 515 или противокоррозионную по ГОСТ 16295.

    При укладке конструкции должны быть отделены друг от друга бумагой или пленкой в один слой.

    Свободное пространство при укладке конструкций в средства пакетирования должно быть заполнено жгутами из бумаги или картоном прокладочным по ГОСТ 9347.

    Масса упаковочного места в мягкой таре должна быть не  более 200 кг. При упаковке в ящик, контейнер или дощатую обрешетку масса не должна превышать 1000 кг.

    Для обвязки грузовых мест применяют стальную ленту по ГОСТ 3560.

    Упаковку конструкций и формирование грузового места следует проводить в соответствии с 5.22 ГОСТ 9.510. Средства скрепления грузов должны удовлетворять требованиям ГОСТ 21650.

    1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

    2.2 Гарантийный срок – срок годности 12 месяцев со дня продажи изделия.

    Гарантия не распространяется:

    1. на быстроизнашивающиеся детали;

    2.на изделия со следами механических повреждений;

    1. на изделия, подвергшиеся несогласованному с предприятием изготовителем ремонту или конструктивному изменению.

    2.3 Установление видов и правил исчисления гарантийных сроков по ГОСТ 22352.

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99