График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на колпак сгустителя

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Общество с ограниченной ответственностью

    «ХХХ»

    ОКП 36 5100

    «УТВЕРЖДАЮ»

    Директор

    ООО «ХХХ»

    __________И.И. Иванов

    «____» ________2015 г.

    м.п.

    КОЛПАКИ  СГУСТИТЕЛЯ

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ТУ 3651-001- ХХХХХХХ-2015

    (Вводятся впервые)

    г. Курган,

    2015 г.

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на колпаки сгустителя (далее по тексту «колпак, оборудование»), предназначенные для использования в установках по сгущению целлюлозы в качестве барьера по сбору хлорсодержащих паров.

    Колпак предназначен для вытяжки выделяемых газов с последующей очисткой.

    Колпак   представляет собой сборную  металлоконструкцию, выполненную из 12 полусекций (4 из которых оборудованы смотровыми окнами) толщиной стенки 12 мм, образующих полусферу, закрытую с торцов крышками. По периметру конструкция обрамлена нержавеющим металлическим профилем, секции скреплены между собой болтовым соединением. Оборудование изготавливается методом ручного формования при использовании стеклопластиковых материалов и фасонных деталей.

    Основная характеристика оборудования – устойчивость к химически агрессивным средам.

    Область применения оборудования: хлорсодержащая среда с концентрацией хлора до 50%, температура применения – 80 °С.

    Оборудование применяется при климатическом исполнении У, ХЛ, Т, категории размещения 1,2,5 по ГОСТ 15150.

    Пример записи при заказе изделий:

    «Колпак сгустителя ТУ 3651-001- ХХХХХХ-2015».

    Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.

    Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении А.

    Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров оборудования, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведены в приложении Б.

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Колпаки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, комплекта конструкторской документации и нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

    1.2 Основные параметры, размеры и применяемые материалы

    1.2.1 Материалы, используемые при изготовлении, приведены в таблице 1.

    Таблица 1

    Наименование Материал, плотность Нормативный документ
    1 Смола эпоксивинилэфирная DERAKANE MOMENTUM 411-350 GFK По документации товаропроизводителя
    2 Стекломат 450 г/м3 -//-
    3 Стеклоровинг 650 г/м3 -//-
    4 Отвердитель -//-
    5 Труба 60х3 Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
    6 Профиль 50*12*50 Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 7350-77
    7 Болт М12х50 Сталь 08Х18Н10 ГОСТ 7798-70
    8 Болт М12х60 Сталь 08Х18Н10 ГОСТ 7798-70
    9 Гайка М12 Сталь 08Х18Н10 ГОСТ 5927-70
    10 Шайба 12.2 Сталь 08Х18Н10 ГОСТ 11371-78
    11 Шайба пружинная 12.2 Сталь 08Х18Н10 ГОСТ 6402-70
    12 Шарнир смотрового окна Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
    13 Материал для литья отдельных элементов Сталь 20Л ГОСТ 977-88

     1.2.2 Габаритные размеры колпака:

    • длина, мм………………………………………………………..12420;
    • ширина, мм……………………………………………………….6240;
    • высота, мм………………………………………………………..1020.

    1.2.3 Масса колпака, кг…………………………………………………2447.

    1.3 Требования к конструкции

    1.3.1 Конструкция колпака должна обеспечивать безопасность при эксплуатации, предусматривать возможность технического осмотра и ремонта. Необходимость, периодичность и продолжительность остановки работы оборудования для проведения техобслуживания и ремонта определяется эксплуатирующей организацией в зависимости от характера технологического процесса и возможность безопасного проведения работ в соответствии с разработанной ремонтной документацией.

    1.3.2 В руководстве по эксплуатации должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. В случае отсутствия в руководстве таких указаний, методика, периодичность и объем контроля определяются специализированной организацией.

    1.3.3 Резьбовые соединения колпака должны обеспечивать надежное крепление.

    1.3.4 Поверхности деталей не должны иметь забоин, заусениц, задиров, вмятин, грубых рисок и других дефектов.

    1.3.5 На обработанных поверхностях заусенцы должны быть удалены, а острые кромки притуплены радиусом 0,2-0,5 мм.

    1.3.6 В качестве стеклопластиковых материалов используются эпоксивинилэфирная смола DERAKANE MOMENTUM 411-350, ровинг-жгут нитей из стекловолокна, стекломат эмульсионный-полотно равномерно распределённого рубленного стекловолокна, скреплённого эмульсионным связующим.

    1.3.7 Габаритные размеры должны соответствовать указанным в рабочей и конструкторской документации.

    1.4 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

    1.4.1 Колпак изготавливается из материалов, указанных в конструкторской документации, на которые должны быть выданы соответствующие сертификаты соответствия.

    1.4.2 Качество применяемых материалов и заготовок, приведенных в конструкторской документации, должно соответствовать требованиям действующих стандартов.

    1.4.3 Допускается замена материалов, указанных в чертежах, другими, свойства которых не ухудшают качество деталей и изделия в целом.

    1.4.4 Комплектующие изделия должны соответствовать требованиям действующих стандартов и иметь соответствующую техническую документацию (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.)

    1.4.5 Все материалы и комплектующие изделия, используемые при изготовлении, должны проходить входной контроль.

    Организация, проведение и оформление результатов входного контроля должны отвечать требованиям ГОСТ 24297.

    1.4.6 Предельные отклонения формы и расположения поверхности (неплоскостность, непрямолинейность, некруглость, непараллельность, неперпендикулярность, несоосность), не оговоренные на чертежах, не должны превышать полей допусков на соответствующие размеры.

    1.4.7 На сборку должны допускаться очищенные от загрязнений детали и сборочные единицы, имеющие клеймо отдела технического контроля (ОТК) предприятия-изготовителя.

    1.4.8 Все сборочные единицы и детали, имеющие одинаковые обозначения, должны быть взаимозаменяемыми.

    1.4.9 В конструкции колпака должны быть предусмотрены строповочные элементы.

    1.5 Комплектность

    1.5.1 Оборудование поставляется в разобранном виде.

    Перечень поставляемого оборудования приведён в таблице 2.

    Таблица 2

    № п/п  

    Наименование

     

    Количество
    1 Полусекция 12 шт.
    2 Полусектор (для монтажа смотрового окна) 4 шт.
    3 Крышка торцевая 2 шт.
    4 Крышка (смотровое окно) 4 шт.
    5 Ограничитель смотрового окна (фиксатор) 4 шт.
    6 Транспортировочное ухо 4 шт.
    7 Ручка смотрового окна 4 шт.
    8 Изделия  крепёжные 1 компл.

     Эксплуатационная документация:

    1) руководство по эксплуатации, РЭ;

    2) паспорт, ПС;

    3) упаковочный лист.

    1.6 Маркировка

    1.6.1 Маркировка колпака должна соответствовать требованиям ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971.

    1.6.2 Оборудование должно содержать следующую маркировку:

    • товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
    • наименование изделия и его условное обозначение;
    • порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    • дата выпуска;
    • обозначение настоящих технических условий.

    1.6.3 Шрифт маркировки должен соответствовать ГОСТ 26.020 для плоской печати и ГОСТ 26.008 для ударного способа.

    1.6.4 Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в условиях нормального применения и после воздействия воды и чистящих средств.

    1.6.5 Транспортная маркировка и расположение манипуляционных знаков в соответствии с ГОСТ 14192.

    1.7 Упаковка

    1.7.1 Колпаки должны быть упакованы в тару по ГОСТ 2991 и ГОСТ 10198 или контейнеры. Упаковка должна обеспечивать защиту комплектующих изделий колпака во время перевозок всеми видами транспорта.

    1.7.2 Документация, поставляемая с установкой, должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354.

    Для дополнительной защиты от механических повреждений пакет должен быть обернут водонепроницаемой бумагой или полиэтиленовой пленкой.

    2 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1. Изготовитель гарантирует соответствие оборудования требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.

    2.2. Гарантийный срок эксплуатации – 24 месяца со дня ввода колпаков в эксплуатацию.

    2.3 Полный срок службы до списания-10 лет.

    2.4. Прекращение гарантий изготовителя наступает по истечении гарантийного срока.

    2.5. В случае выявления в период гарантийного срока производственных дефектов и выхода из строя оборудования или его составных частей по вине завода-изготовителя, последний обязуется безвозмездно устранить дефекты или заменить вышедшие из строя составные части в кратчайший технически возможный срок.

    2.6. При выходе из строя оборудования в период гарантийного срока по вине потребителя, стоимость ремонта оплачивает потребитель.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99