График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

ОКПД2 22.19.20.112

Группа Л63

(ОКС 83.140.50)

Утверждаю

_________________

« ______ » ____________2018 г.

КОЛЬЦА РЕЗИНОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КРЫШКАМ СТЕКЛЯННЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК

Технические условия

ТУ 22.19.20.120-2018

(Вводятся впервые)

Срок введения с _____________

Без ограничения срока действия

СОГЛАСОВАНО:

Настоящие технические условия распространяются на кольца резиновые уплотнительные к металлическим крышкам стеклянных консервных банок (далее по тексту – изделия). Кольца резиновые уплотнительные используются для крышки закаточной СКО-58 и СКО-82 к стеклянным банкам.

Ассортиментный перечень продукции:

– СКО-82;

– СКО-58.

Пример записи при заказе и в других документах:

«Кольца резиновые уплотнительные используются для крышки закаточной СКО-58. ТУ 22.19.20.120-2018».

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, нормативным документам на соответствующий вид изделия. Изделия, отличающиеся от требований нормативных документов должны изготавливаться согласно требований утвержденной конструкторской документации заказчика.

1.2 Основные параметры.

1.2.1 Изделия, в зависимости от условий эксплуатации, должны изготавливаться из групп резиновых смесей, приведенных в таблице 1.

 Таблица 1

Наименование изделия Вес, г Внутренний диаметр, мм Ширина кольца, мм Высота кольца, мм
СКО-82 2,8±0,5 85,5 ±0,5 2,2 ±00,2 2,5±0,3
СКО-58 1,95±0,5 60,5±0,5 2,2 ±00,2 2,5±0,3

1.3 Требования к внешнему виду изделий.

1.3.1 Внешний вид изделий должен соответствовать требованиям, приведенным в конструкторской документации и образцам-эталонам.

1.3.2 На поверхности изделий допускаются: разнотон, разноцвет, нарушение глянца..

1.3.3 Физико-механические показатели резиновых смесей, применяемых для изготовления изделий, должны соответствовать приведенным в нормативной документации на соответствующие резиновые смеси. Каждая закупаемая партия резиновой смеси должна иметь в паспорте следующие сведения:

– условная прочность при растяжении;

– относительное удлинение при разрыве;

– твердость по Шору А;

– режимы переработки.

1.4 Маркировка

1.4.1 Маркировка изделий выполняется на ярлыке и должна содержать следующие сведения:

– наименование предприятия-изготовителя или его знак для товаров и услуг;

– страна происхождения изделий;

– обозначение изделия;

– дату изготовления изделия;

– марку резиновой смеси;

– количество изделий;

– масса нетто изделий;

– гарантийный срок хранения;

– сведения о приемке

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

Изделия одного размера и одной марки резиновой смеси с ярлыком укладывают в бумажные пакеты или кофре ящики.

2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

2.1 Изделия при хранении и эксплуатации не должны выделять вредных веществ в концентрациях, опасных для организма человека.

Концентрация вредных химических веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении изделий и выбросов в атмосферу не должна превышать значений, приведенных в таблице 3.

Таблица 3

№ п/п

ГОСТ 12.1.005

Наименование
вещества
ПДК

мг/м3

Класс

опасности

3 Азота оксиды (в пересчете на NO2) 5 III
3 Сероводород 10 II
3 Углерода оксид 20 IV

Методы оценки, периодичность измерений, средства измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005. Требования безопасности и требования к контролю за содержанием в воздухе рабочей зоны вредных веществ должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.007. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу  проводится  в  соответствии  с  требованиями   ГОСТ  17.2.3.02,   ГОСТ 17.2.1.01.

2.2 Пожарная безопасность производственных помещений при изготовлении изделий должна соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.1.004. Помещения должны быть обеспечены необходимыми средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4.009.

2.3 Производственные процессы изготовления изделий должны проводится согласно санитарно-гигиеническим требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.1.005 и с соблюдением соответствующих норм и требований охраны окружающей среды..

2.4 Требования безопасности во время процесса производства изделий к технологическим процессам и технологическому оборудованию должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003; к рабочим местам – ГОСТ 12.2.061.

2.5 Производственные и бытовые помещения должны соответствовать требованиям СП 73.13330.2016 .

2.6 Производственные помещения изготовления изделий должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021. Питьевая вода должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874.

2.7 Микроклимат производственных помещений должен соответствовать требованиям СанПин 2.2.4.548.

2.8 В соответствии с правилами защиты от статического электричества оборудование должно быть заземлено в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.124.

2.9 Общие требования электробезопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.018.

2.10 Уровень шума должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.029. Методы измерения шума – в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.050 .

Уровни вибрации в производственном помещении должны быть в пределах норм в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.012.

2.11 К самостоятельной работе на производственном оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и пригодные по состоянию здоровья к работе в определенных условиях после прохождения медицинских осмотров и инструктажей, которые проводятся в соответствии с положением, действующем на предприятии-изготовителе и разработанные в соответствии с типовыми отраслевыми инструкциями по охране труда, утвержденным в установленном порядке.

2.12 Нормы загрузки оборудования и перемещения грузов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.009.

2.13 Обслуживающий персонал при изготовлении изделий должен иметь индивидуальные средства защиты в полном объеме в соответствии с требованиями.

2.14 При изготовлении изделий вредными и опасными производственными факторами по ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.005 могут быть:

а) физические:

– движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;

– повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;

– повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;

– повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

– повышенный уровень шума на рабочем месте;

– повышенный уровень вибрации;

– повышенная подвижность воздуха;

– отсутствие или недостаток естественного света;

– острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструментов и оборудования;

б) химические, наличие в воздухе рабочей зоны вредных для здоровья человека веществ.

2.15 Отходы производства, которые не подлежат дальнейшей переработке, должны направляться на уничтожение, утилизацию или вывозиться на захоронение в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322.

  1. Правила приемки

3.1 Изделия предъявляются к приемке партиями. Партией считают изделия одного размера, изготовленные по одному нормативному документу (конструкторская документация, ГОСТ, ТУ), из одной партии резиновой смеси. Допускается в один документ о качестве (паспорт) включать сведения об изделиях различных партий, если они поставляются в один адрес. Паспорт на изделия должен быть подписан руководителем предприятия-изготовителя изделий (директор, главный инженер) и представителем ОТК. Форма паспорта приведена в рекомендуемом приложении А.

Объем партии изделий не должен превышать 500 шт.

3.2 Изделия подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям:

3.2.1 Изделия подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям согласно таблицы 4.

3.5 Приемо-сдаточные испытания.

3.5.1 Приемо-сдаточные испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя.

Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям, указанным в таблице 4 с целью определения соответствия продукции требованиям ТУ и комплекта конструкторской документации.

3.5.2 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов из той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов партия выбраковывается.

3.5.3 Внешний вид поверхности, правильность маркировки и упаковки изделий допускается контролировать в процессе комплектации партии.

Таблица 4

Наименование
показателя
Объем выборки Вид испытания
приемо-сдаточные периоди-ческие
1 Внешний вид 100 % + +
2 Контролируемые
размеры (ГОСТ, чертежи)
1 % от партии, но не менее 5 шт. каждого размера + +
3 Показатели внешнего вида 5 % от партии, но не менее 10 шт. каждого размера + +
4 Физико-механические показатели резиновых смесей, применяемых для изготовления изделий 0,3±0,1 кг от партии резиновой смеси +
5 Маркировка и упаковка 100 % + +

3.6 Периодические испытания.

3.6.1 Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель (допускается проведение периодических испытаний с привлечением сторонних организаций, имеющих необходимые лицензию и аккредитацию). Изделия и резиновые смеси в количестве, указанном в объеме выборки таблицы 4 подвергают периодическим испытаниям:

– по п. 4 таблицы 4 – при необходимости, но не реже одного раза в два года.

3.6.2 Результаты периодических испытаний оформляются актом приемочной комиссии предприятия-изготовителя. При оформлении акта могут учитываться протоколы испытаний, проведенных сторонними организациями, имеющими необходимые лицензию и аккредитацию.

4 Методы контроля

4.1 Контроль внешнего вида изделий производят визуально в помещениях, соответствующих требованиям п.п. 2.2, 2.5 – 2.10.

4.2 Контроль соответствия размеров изделий требованиям технических условий и конструкторской документацией производят штангенциркулем ЩЦ-1 ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76), линейкой-150 ГОСТ 427:2009, линейка-1000 ГОСТ 427, рулеткой измерительнаой металлическая Р5У3К  4179 в помещениях соответствующих требованиям п.п. 2.2, 2.5 – 2.10.

4.3 Контроль показателей внешнего вида производят инструментом штангенциркулем ЩЦ-1 ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76), линейкой-150 ГОСТ 427:2009, лупа измерительная ГОСТ 25706, в помещениях соответствующих требованиям п.п. 2.2, 2.5 – 2.10.

4.4 Правильность маркировки и упаковки проверяют визуально в помещениях соответствующих требованиям п.п. 2.2, 2.5 – 2.10.

 5 Транспортирование и хранение

5.1 Изделия должны транспортироваться в упаковке изготовителя любым видом транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Транспортирование изделий в части воздействия климатических факторов должно быть по группе 2(С) ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов – по условиям С ГОСТ 23170.

5.2 Хранение изделий в упаковке изготовителя должно быть по условиям хранения 2(С) ГОСТ 15150.

Изделия должны храниться в помещениях в условиях, исключающих деформацию и повреждения. При хранении изделия должны быть защищены от воздействия влаги,  прямых солнечных и тепловых лучей и находиться на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Изделия должны быть предохранены от попадания на них веществ, разрушающих резину.

5.3 Хранение оборудования с установленными в него изделиями должно быть по группе 8(ОЖ3) ГОСТ 15150.

6 Указания по эксплуатации

6.1 Использование изделий осуществляется по рекомендации изготовителя.

7 Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

7.2 Гарантийный срок хранения – 1,5 года, со дня изготовления.

 

Приложение А.

(рекомендуемое)

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях

Таблица В1

Обозначение нормативного документа Наименование документа Номер пункта технических условий
ГОСТ 166-89

(ИСО 3599-76)

Штангенциркули. Технические условия приложение Г
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия приложение Г
ГОСТ 12.1.012-2004 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования 2.10
ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам 2.4
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования (с Изменением N 1) 2.6
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности 2.14
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования 2.2
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны 2.1, 2.3, 2.14, таблица 3
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности 2.1
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования 2.9
ГОСТ 12.1.029-80 ССБТ. Средства и методы защиты от шума. Классификация 2.10
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности 2.4
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности 2.3, 2.12
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности 2.12
ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание 2.2
ГОСТ 12.4.124-83 ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования 2.8
ГОСТ 17.2.1.01-76 Охрана природы. Атмосфера. Классификация выбросов по составу 2.1
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями 2.1
ГОСТ 270-75 Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении 4.4, приложение Г
ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством 2.6
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические  условия приложение Г
ГОСТ 13511-91 Ящики из гофрированного картона для пищевых продуктов, спичек, табака и моющих средств. Технические условия 1.9.2
ГОСТ 13512-91 Ящики из гофрированного картона для кондитерских изделий. Технические условия 1.9.2
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов 1.8.2
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды Вводная часть; 5.1; 5.2
ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия 6.3
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования 5.1
ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования приложение Г
ТУ У 25.2-30988075-001-2004 «Изделия упаковочные из полимерных пленок. Технические условия» 1.9.1
СП 73.13330.2016СНиП 2.09.02-85 Внутренние санитарно-технические системы зданий 2.5
ТР ТС 005/2011 О безопасности упаковки 1.9

ЛИСТ УЧЕТА ИЗМЕНЕНИЙ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ

Номер изменения Номера листов ( страниц) Номер документа Подпись Дата Срок введения изменения
замененных новых аннулированных измененных
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 
                 

 

 

 

 

Наши преимущества

Регистрация документов

Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

Лояльный подход

Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

Срок оформления

Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

Профессиональные специалисты

Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

Широкий выбор

Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

Мы всегда рядом

Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

Команда наших специалистов

Анатолий Маринин

Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

Линара Адигамова

Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

Максим Вагин

Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

Алина Савельева

Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

Рассчитать стоимость оформления документации
Специалист свяжется с Вами в ближащее время

    Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

    График работы:
    Заказать обратный звонок
    8 (800) 777 88 99
    Москва
    +7 (987) 654 32 10
    Новосибирск
    8 (800) 777 88 99
    Ростов на Дону
    +7 (987) 654 32 10
    Екатеринбург
    8 (800) 777 88 99