Технические условия на ЭНЕРГОБЛОКИ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

 «ХХХ»

ОКП 33 7800

«УТВЕРЖДАЮ»

Генеральный директор

ООО «ХХХ»

_________________ Иванов И.И.

«      »                     2016 г.

ЭНЕРГОБЛОКИ «ХХХ»^***

серии Гамма, Дельта, Сигма

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 3378−001−ХХХХХХ−2016

(Вводятся впервые)

Дата введения: «___»_______2016

Разработано:

ООО «ХХХ»

2016 г.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на Энергоблоки контейнерные марки «ХХХ» (далее по тексту энергоблоки, установка).

Энергоблоки предназначены обеспечения объектов электроэнергией от автономного источника при аварии на внешних электрических сетях, а так же от систем обеспечивающих бесперебойное обеспечение объектов.

Энергоблоки дизельные автоматизированы по первой, второй или третьей степеням согласно ГОСТ Р 50783.

Параллельная работа энергоблоков с основной энергосистемой не предусматривается. Энергоблоки с динамическими источниками бесперебойного питания с дизельными двигателями автоматизированы по второй или третьей степеням согласно ГОСТ Р 50783.

Энергоблоки дизельные комплектуются одним или несколькими электроагрегатами основного или резервного назначения, средствами канализации и распределения электроэнергии, вспомогательными системами и оборудованием, обеспечивающими выполнение функций в соответствии со степенью автоматизации.

Энергоблоки с динамическими источниками бесперебойного питания с дизельными двигателями комплектуются одним, двумя или несколькими электроагрегатами, средствами канализации и распределения электроэнергии, вспомогательными системами и оборудованием, обеспечивающими выполнение функций в соответствии со степенью автоматизации.

Энергоблоки с источниками бесперебойного питания комплектуются одним, двумя или не-сколькими источниками бесперебойного питания, средствами канализации и распределения электроэнергии, вспомогательными системами и оборудованием, обеспечивающими выполнение функций в соответствии с ГОСТ 23274-84 п.п. 1.1.1, 1.1.2, 1.1.4, 1.1.5, 1.2.1, 1.2.6.-1.2.12, 1.3.1,1.3.3,1.4.1, 1.4.2, 1.4.4, 1.4.5, 1.4.7, 1.4.8, 1.4.10, 1.4.11, 1.5.1, 1.5.3, 1.5.4, 1.5.6, 1.5.7, 1.5.8, Р 1.6.

Конструктивное исполнение и средства автоматизации энергоблоков должны обеспечивать их длительную совместную работу. Каждый энергоблок должен выполняться в завершенном виде, достаточном для его самостоятельного использования. Энергоблок по согласованию с заказчиком, могут снабжаться средствами автоматизации, обеспечивающими их использование в сетях гарантированного питания с одним или несколькими источниками питания.

Энергоблок дизельный может использоваться в качестве основного, резервного или аварийного источника электроснабжения.

Энергоблоки с динамическими источниками бесперебойного питания с дизельными двигателями может использоваться в качестве резервного или аварийного источника электроснабжения.

Энергоблоки с источниками бесперебойного питания может использоваться в качестве резервного источника электроснабжения.

Энергоблок дизельный, с динамическими источниками бесперебойного питания с дизельными двигателями, источниками бесперебойного питания, в зависимости от применяемых двигателей и эксплуатационных характеристик, выпускаются различных моделей и исполнений, устанавливаемых комплектами конструкторской документации. Допускается изготовление энергоблоков моделей и исполнений, определяемых по согласованию с заказчиком. Допускается изготовление в едином энергоблоке дизельных двигателей с источниками бесперебойного питания по согласованию с Заказчиком.

Энергоблок должен исключать возможность экспорта электроэнергии в сеть электро-снабжающей организации в соответствии с требованиями Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП, изд. 5, глава 3.3).

Условное обозначение установок при заказе должно включать:

• наименование;
• указание модели;
• номер настоящих технических условий.

Пример условного обозначения:

ЭБ-Гамма –Е-д-04С-200-6-2-С-С – ТУ 3378−001−ХХХХХХ−2016

Расшифровка записи: ЭБ –энергоблок, Гамма – серия, Е – марка ENTEL д-дизельный, 04 – 400В, С-производитель двигателя – Cummins, 200 – Мощность:200кВт, 6 – габарит внешний энергоблока (длина, метров), 2 – степень автоматизации по ГОСТ Р 50783, С- стационарный, С- тип исполнения энергоблока – «Стандарт».

ЭБ-Дельта –Е-д-04С-470-12-2-С-А – ТУ 3378−001−ХХХХХХ−2016

Расшифровка записи: ЭБ –энергоблок, Дельта – серия, Е – марка ENTEL, д-дизельный, 04 – 400В, С-производитель двигателя – Cummins, 470 – Мощность:470 кВт, 12– габарит внешний энергоблока (длина, метров), 2 – степень автоматизации по ГОСТ Р 50783, С- стационарный, А- тип исполнения энергоблока – «Арктический».

ЭБ-Сигма –Е- 04-200-6-С-Св – ТУ 3378−001−ХХХХХХ−2016

Расшифровка запис: ЭБ –энергоблок, Сигма – серия, Е – марка ENTEL, 04 – 400В, 200 – Мощность: 200кВт, 6 – габарит внешний энергоблока (длина, метров), С- стационарный, Св- тип исполнения энергоблока – «Север».

Примечания:

Допускается указание других (дополнительных) характеристик в соответствии с конструкторской документацией и требованиями настоящих технических условий (например, номинального напряжения, В, габаритных размеров, мм, и др.).

Настоящие технические условия разработаны в соответствии с ГОСТ 2.114.

Перечень ссылочных документов приведен в Приложении А.

1 Технические требования

1.1 Оборудование должно соответствовать требованиям настоящих технических условий, конструкторской документации и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Изделия должны изготавливаться согласно нормам ГОСТ IEC 60519-1, ГОСТ 12.2.007.9, «Правила устройства электроустановок» (ПУЭ), «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», Технический регламент «О безопасности машин и оборудования» ТР ТС 010/2011, Технический регламент «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011.

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Модельный ряд энергоблоков и основные технические характеристики представлены в таблице 1.

Таблица 1

Модель	Напряжение, В	Единая Мощность Установки кВА/кВт	Масса, кг	Габариты, м (дл./шир./выс.)
Гамма	230, 380, 400,	от 7,5/6	От 500 до	От 1,5х1,5х1,5 ,
	6300, 10500	до 3000/2400	25000	до 12х3,0х3,0
Дельта	380, 400	от 470/376	От 1000 до	От 6 х2,4х2,5 ,
		до 2500/2000	25000	до 14х3,0х3,0
Сигма	230, 380, 400,	от 1/0,8	От 1,5 до	От 1,5х1,5х1,5 ,
	415	до 800/720	25000	до 12х3,0х3,0

1.2.2 Основные технические характеристики энергоблока дизельного Гамма и динамического источника бесперебойного питания с дизельными двигателем Дельта должны соответствовать параметрам, представленным в таблице 2.

Таблица 2

№ п/п	Технические характеристики энергоблока	Значения параметров
1.	Энергоблок(кВа/кВт):	В соответствии с таблицей 1.
2.	Производители дизельных двигателей:	Cummins, Perkins, Volvo, John
		Deere, Lister Petter, Mitsubishi,
		Scania, MWM (Deutz Power
		Systems), MTU, INTER, DOOSAN
		и другие импортного или
		Российского производства .
3.	Модель или серия двигателя Гамма:	В соответствии с таблицей 3 и
		по согласованию с Заказчиком
4.	Модель или серия двигателя Дельта	KTA19-G4, VTA28-G5, QSK19-G3
		(NR2), KTA38-G3, KTA38-G5,
		QSK38-G4, QSK60-G3, QSK60-
		G4, QSK60-GS3, QSK60-G13
		(Cummins); 12V2000G65,
		16V2000G25, 16V2000G65,
		18V2000G65, 12V 4000 G23, 12V
		4000 G63, 16V4000 G23, 16V
		4000 G63, 20V4000G23,
		20V4000G63, 12V2000G23,
		16V2000G23, 18V2000G63
		(MTU); TCD2016 V16 G2 LTP,
		TCD2016 V16 G2 PRP (Deutz);
		BF8M 1015CP G3 (Deutz ( emr));
		S12R-PTA, S16R-PTA (Mitsubishi).
5.	Тип регулятора:	Ручной/электронный (по
		выбору Заказчика)
6.	Вид топлива:	Дизельное
7.	Частота, Гц:	50
8.	Род тока:	Переменный однофазный или
		Переменный трехфазный
9.	Номинальное напряжение, В:	230, 400, 6300, 10500
10.	Коэффициент мощности:	0,8
11.	Частота вращения вала, об/мин:	1000 – 1500
12.	Генератор установлен на одной раме с двигателем для серии Гамма:	Да
13.	Производитель генератора:	Импортного производства:
		Stamfort, Newage AVK,
		Leroy Sommer, GNP, LS/STM а
		так же других производителей.

 

№ п/п	Технические характеристики энергоблока	Значения параметров
14.	Индукционные муфты моделей:	XQ-XG, XQ-ZN, VQZ-120A, VQZ-
		120B, XQZ-N, XQX-G или
		аналогичные импортного
		производства.
15.	Обгонные муфты моделей:	Stieber-S, Stieber-L, SSS или
		аналогичные импортного
		производства.
16.	Панель управления энергоблока имеет возможность	По согласованию с Заказчиком
	параллельного подключения двух и более
	энергоблоков:
17.	Панель управления энергоблока имеет разъем для	По согласованию с Заказчиком
	подключения мониторинга по протоколу ModBus,
	LonWorks и другими протоколами:
18.	Энергоблок должен иметь защитный автомат,	По согласованию с Заказчиком
	позволяющий в автоматическом режиме
	подключаться для работы в параллель со вторым
	энергоблок:
19.	Энергоблок должен иметь защитный автомат:	По согласованию с Заказчиком
20.	Система пуска:	Электростартерная/ручная
		/пневматическая
21.	Степень автоматизации по ГОСТ 14228-80:	1,2,3-я
22.	Режим нейтрали:	Глухозаземленная
23.	Наличие автоматических систем регулирования	Обязательное наличие
	напряжения и частоты при изменении нагрузки в
	диапазоне 0-100%:
24.	Автоматическая панель управления энергоблока:	Наличие ЖК/ЛСД дисплея с
		пиктографическим
		отображением информации
25.	Автоматическая панель переключения нагрузки:	По согласованию с Заказчиком

 

26.	Возможность компьютерного мониторинга	По согласованию с Заказчиком
	энергоблока по одному из стандартных интерфейсов
	и вывод параметров, в том числе на компьютер на
	расстоянии до 500м (без повторителей), параметры:
27.	Возможность использование масла российского	По согласованию с
	производства в энергоблоке:	производителем двигателя.
28.	Система дозаправки маслом каждого энергоблока:	По согласованию с Заказчиком

 

 

 

№ п/п	Технические характеристики энергоблока	Значения параметров
29.	Глушитель, с комплектом установки:	Да
30.	Жидкость для охлаждения двигателя:	Вода, антифриз или смесь.
31.	Радиаторная система энергоблока:	Стандартная/Вынесенная
32.	Степень подвижности:	Передвижные (П) или
		стационарные(С)
33.	Минимальная температура эксплуатации	– 60 в зависимости от
	энергоблока, С0 :	исполнения
34.	Максимальная температура эксплуатации	+ 50 в зависимости от
	энергоблока, С0:	исполнения
35.	Типы энергоблоков:	«Стандарт», «Север»,
		«Арктика».

 

1.2.3 Диапазон мощностей энергоблоков дизельных Гамма на базе двигателей указанных торговых марок в таблице 2 представлен в таблице 3.

Таблица 3
Режим		Резервный				Основной
Мощность	кВА		кВт		кВА		кВт
минимальная	8,25		6,6		7,5		6
			2400				2200
максимальная	3000				2750

1.2.4 . Качество генерируемой электрической энергии должно соответствовать требованиям Технического регламента «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011.

• Энергоблоки могут комплектоваться силовыми установками на базе двигателей различных торговых марок в соответствии с указанными мощностными характеристиками в Таблице 3.
• На работу энергоблока серии Гамма и Дельта не должно влиять изменение нагрузки от холостого хода до максимальной.
• Энергоблок  серии Гамма и Дельта,  должен     автоматически          и дистанционно запускаться    и останавливаться, а также иметь  возможность отключаться при возникновении аварийной ситуации (превышении оборотов дизеля, превышении температуры масла, охлаждающей жидкости, окружающей среды, пожаре и т.п.),
• При необходимости система автоматического управления энергоблока серии Гамма и Дельта должна блокироваться и переводиться в ручной режим работы

1.2.9 Основные технические характеристики энергоблока Сигма с источниками бесперебойного питания должны соответствовать параметрам, представленным в таблице 4.

Таблица 4

№ п/п	Технические характеристики энергоблока	Значения параметров
1.	Энергоблок(кВа/кВт):	В соответствии с таблицей 1.
2.	Производители Источников Бесперебойного	ENTEL, Socomec, Liebert и
	питания:	другие импортного или
		Российского производства .
3.	Соответствие классу VFI SS 111 и требованиям IEC EN	По согласованию с Заказчиком
	62040-3
4.	Частота, Гц:	50
5.	Род тока:	Переменный однофазный или
		Переменный трехфазный
6.	Номинальное напряжение, В:	230/380/400/415
7.	Коэффициент мощности:	0,7 – 0,9
8.	Допустимые отклонения входного напряжения без	−/+20%
	перехода на батареи при полной нагрузке:
9.	Динамическая стабильность напряжения на выходе:	±5%
10	Форма выходного напряжения	синусоида
11	Система энергоблока должна обеспечивать:	Надежную работу как в нор-
		мальном режиме – при нали-
		чии напряжения от внешнего
		источника		электроснабжения
		(основной энергосети), так и в
		аварийном		–  при отсутствии
		(пропадании) напряжения от
		внешнего источника. При этом
		переход	на	аккумуляторы не
		должен	сопровождаться раз-
		рывом синусоиды.
12	Время автономной работы при 100 % нагрузке:	По согласованию с Заказчиком.
13	Панель управления энергоблока имеет возможность	По согласованию с Заказчиком
	параллельного подключения двух и более
	энергоблоков:
14	Аккумуляторные батареи (5, 10,18,25 лет срок	По согласованию с Заказчиком
	службы) для источников бесперебойного питания:
15	Панель управления энергоблока имеет разъем для	По согласованию с Заказчиком
	подключения мониторинга по протоколу ModBus,
	LonWorks и другими протоколами:
16	Режим нейтрали:	Глухозаземленная

 

№ п/п	Технические характеристики энергоблока	Значения параметров
17	Автоматическая панель управления источником	Наличие ЖК/ЛСД дисплея с
	бесперебойного питания энергоблока:	пиктографическим
		отображением информации
18	Щит «байпас»:	По согласованию с Заказчиком
19	Возможность компьютерного мониторинга	По согласованию с Заказчиком
	энергоблока по одному из стандартных интерфейсов
	и вывод параметров, в том числе на компьютер на
	расстоянии до 500м (без повторителей) и через
	локальную сеть (SNMP):
20	Степень подвижности:	Передвижные (П) или
		стационарные(С)
21	Минимальная температура эксплуатации	– 60 в зависимости от
	энергоблока, С0 :	исполнения
22	Максимальная температура эксплуатации	+ 50 в зависимости от
	энергоблока, С0:	исполнения
23	Типы энергоблоков :	«Стандарт» или «Север».

1.2.10 Энергоблоки имеют климатическое исполнение УХЛ, категории размещения 1 или 3 по ГОСТ 15150. По дополнительному согласованию с заказчиком допускается изготавливать энергоблоки иных климатических исполнений и категорий размещения согласно ГОСТ 15150.

Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержащей токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию, а также щелочных и других агрессивных примесей, вызывающих коррозию металлов.

• Энергоблоки, предназначенные для экспорта, должны также дополнительно соответствовать условиям договора о поставке на экспорт.
• Отдельно стоящий энергоблок, по согласованию с Заказчиком, не попадающий в зону молниезащиты близстоящих сооружений, должен быть оснащен молниезащитой с одиночным молниеотводом.
• Комплектующие изделия, входящие в состав энергоблока, предназначенного для экспорта, должны быть выполнены в экспортном исполнении.

1.2.14 Требования к системе общего электроснабжения

1.2.14.1 Устройство системы общего электроснабжения должно соответствовать ПУЭ и требованиям конструкторской документации на каждый типоразмер энергоблока.

1.2.14.2 Общая мощность потребителей электроэнергии должна быть не более 40кВт.

1.2.15 Требования к системе климат-контроля и кондиционирования

1.2.15.1 Система климат-контроля и кондиционирования при необходимости должна обеспечивать в рабочих условиях эксплуатации температуру внутри помещения энергоблока +20°С (± 2 °С).

1.2.15.2 По требованию заказчика могут устанавливаться значения температуры внутри помещения энергоблока в диапазоне от 10 до 40°С.

1.2.16 В одном энергоблоке с дизельным электроагрегатом или динамическим источником бесперебойного питания с дизельными двигателями, помимо вспомогательного и технологического оборудования, допускается установка:

1.2.16.1 Пусковых баллонов и компрессоров;

1.2.16.2 Насосов для перекачки масла и топлива производительностью не более 10 м3/ч;

1.2.16.3 Расходных баков топлива и масла суммарной емкостью не более 5 м, приведенной к маслу. Топливные баки емкостью более 1,1 м3 должны быть размещены в топливном отсеке и отделены от дизельного электроагрегата перегородкой со степенью огнестойкости не ниже III по СНиП 21-01-97. Топливный отсек должен быть защищен автономной или автоматической системой пожаротушения по НПБ 88-2001;

1.2.16.4 Конструкция топливных баков должна учитывать требования НТПД – 90.

1.2.16.5 Высота установки расходных баков топлива и масла должна приниматься с учетом требований завода-изготовителя дизельного электроагрегата.

1.2.16.6 Питание электроприемников собственных нужд энергоблока должно производиться на напряжении 230 или 400 В от сети.

1.2.16.7 Допускается питание электроприемников собственных нужд напряжением: 12 – 42 В.

1.2.16.8 Кабельные линии энергоблока должны соответствовать требований ПУЭ.

1.2.16.9 В энергоблоке должны применяться, как правило, провода и кабели с негорючими и не распространяющими горение оболочками.

1.2.16.10 Энергоблоки должны иметь основное и аварийное освещение. Основное освещение должно обеспечивать уровень освещенности: на местах управления – не менее 80 лк,на местах обслуживании -30лк, пол -10 лк. Конструкция установок должна обеспечивать необходимый запас прочности и быть рассчитанной на восприятие постоянных, длительных и кратковременных нагрузок и их сочетаний.

1.2.16.11 Аварийное освещение должно обеспечивать освещенность достаточную для работы.

1.2.16.12 Напряжение сети для ручных светильников и электрифицированного инструмента должно быть не выше 42 В. Допускается применение сети напряжением 220 В для электрифицированного инструмента.

1.2.16.13. Система вентиляции энергоблока должна обеспечивать удаление тепловыделений от всех работающих электроагрегатов и коммуникаций.

1.2.16.14. Система вентиляции должна быть приточно-вытяжная с принудительным или естественным удалением.

1.2.16.15 Электрооборудование системы отопления и вентиляции должны выполнять требования ПУЭ.

1.2.16.16 Все резервуары энергоблока должны быть защищены от статического электричества.

1.2.16.17 Теплоизоляция выхлопных трубопроводов должна, выполнятся из негорючих материалов, обеспечивать температуру на поверхности не более 65°С.

1.2.16.18 Выхлопные трубопроводы должны иметь устройства, компенсирующие температурные удлинения, и оборудоваться искрогасителями. При наличии глушителя на выхлопной трубе установка искрогасителя не требуется.

1.2.16.19 Выхлопные трубопроводы следует выполнять по возможности короткими с минимальным количеством поворотов и изгибов.

1.2.16.20 Выхлопной трубопроводы должны быть закреплены таким образом, чтобы не передавать усилий от собственного веса этих трубопроводов и их температурных удлинений на соответствующие патрубки двигателя.

1.2.16.21 Компенсация температурных удлинений и вибрации трубопроводов должна обеспечиваться компенсаторами, гибкими вставками, метало-рукавами или другими специальными устройствами.

1.2.16.22 Изготовление энергоблока должно проводиться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ; контроль и испытания производятся в соответствии с требованиями конструкторской документации и настоящих технических условий.

1.2.17 В одном энергоблоке с источником бесперебойного питания, помимо вспомогательного и технологического оборудования, допускается установка:

1.2.17.1 Питание электроприемников собственных нужд энергоблока должно производиться на напряжении 230 или 400 В от сети.

1.2.17.2 Допускается питание электроприемников собственных нужд напряжением: 12 – 42 В.

1.2.17.3 Кабельные линии энергоблока должны соответствовать требований ПУЭ.

1.2.17.4 В энергоблоке должны применяться, как правило, провода и кабели с негорючими и не распространяющими горение оболочками.

1.2.17.5 Энергоблоки должны иметь основное и аварийное освещение. Основное освещение должно обеспечивать уровень освещенности: на местах управления – не менее 80 лк, на местах обслуживании -30лк, пол -10 лк.

1.2.17.6 Аварийное освещение должно обеспечивать освещенность достаточную для работы.

1.2.17.7 Напряжение сети для ручных светильников и электрифицированного инструмента должно быть не выше 42 В. Допускается применение сети напряжением 220 В для электрифицированного инструмента.

1.2.17.8 Система вентиляции энергоблока должна обеспечивать удаление тепловыделений от всех работающих источников и коммуникаций.

1.2.17.9 Система кондиционирования энергоблока должна охлаждение тепловыделений от всех работающих источников и коммуникаций.

1.2.17.10 Система вентиляции должна быть приточно-вытяжная с принудительным или естественным удалением.

1.2.17.11 Электрооборудование системы отопления и вентиляции должны выполнять требования ПУЭ.

1.2.17.12 Энергоблок должен быть защищен автономной или автоматической системой пожаротушения по НПБ 88-2001;

1.2.17.13 Изготовление энергоблока должно проводиться средствами, обеспечивающими качественное проведение работ; контроль и испытания производятся в соответствии с требованиями конструкторской документации и настоящих технических условий.

1.2.17.14 Цветовое решение элементов конструкции энергоблока (за исключением тех к которым предъявляются специальные требования) предусматривает широкую гамму цветов, определяемых по согласованию с заказчиком. Допускается применение комбинированных цветовых решений.

1.2.18 Требования по надежности, стойкости, прочности и устойчивости к внешним воздействующим факторам.

1.2.18.1 Энергоблок должен сохранять целостность конструкции, внешний вид и функциональные возможности в пределах норм, указанных в настоящих ТУ, при воздействии внешних факторов, приведенных в настоящем разделе.

1.2.18.2 Энергоблок в транспортной упаковке должен удовлетворять требованиям настоящих ТУ после воздействия механических ударов многократного действия с пиковым ударным ускорением до 100 м/c2 (10g) при длительности действия ударного ускорения (10-15) мс, возникающих при транспортировании энергоблока:

• воздушным транспортом на любое расстояние с любой скоростью в герметичном отсеке;
• железнодорожным транспортом на расстояние до 10000 км со скоростями в соответствии с нормами министерства путей сообщения при расположении энергоблока в любой части состава;
• автомобильным транспортом на расстояние до 1000 км со скоростью не более 60 км/час по шоссейным дорогам с твердым покрытием и до 500 км со скоростью не более 25 км/час по грунтовым дорогам.

Требования по показателям надежности.

1.2.18.3.1 Средняя наработка на отказ в режимах и условиях, установленных настоящими ТУ, должна быть не менее 1000 часов.

• Средний срок службы должен быть не менее 10 лет.
• Энергоблок должен быть устойчив при воздействии:

• Дождя интенсивностью 3 мм/мин;
• Солнечной радиации с расчетной интегральной плотностью теплового потока (верхнее значение) до 1125 Вт/м в кв. [0,027 кал/(см в кв. с)], в том числе при плотности потока ультрафиолетовой части спектра (длина волн 280-400 нм) 68 Вт/м в кв. [0,0016 кал/(см в кв. с)];
• Снега, тумана, росы, инея;
• Отрицательных температур: -30°С – для типа «Стандарт», – 40°С – для типа «Север», -60°С – для типа «Арктика»;
• Положительных температур +50°С;
• Воздушного потока максимальной скоростью до 40 м/с;
• Запыленности окружающего воздуха от 0,001 – 0,01 г/м .
• Относительная влажность от 30 до 90%, без образования конденсата
• Температура воздуха внутри энергоблока не должна более чем на 20 °С превышать температуру окружающего воздуха. При этом температура внутри энергоблока не должна быть больше 60 °С.

1.2.18.4 Энергоблок должен допускать эксплуатацию:

1.2.18.5 Высота над уровнем моря 2000 м.

1.2.18.6 Относительной влажности воздуха до 98% при 298 К (25°С).

1.2.19 Требования к энергоблоку и быстровозводимому зданию из «сэндвич-панелей»

1.2.19.1 Конструкция энергоблока обеспечивает:

1.2.19.1.1 Прочность и жёсткость собственной конструкции;

1.2.19.1.2 Максимальное удобство эксплуатации, монтажа и демонтажа технологического, вспомогательного и энергетического оборудования;

1.2.19.1.3 Безопасность выполнения погрузо-разгрузочных и транспортных операций;

1.2.19.1.4 Защиту от атмосферных осадков;

1.2.19.1.5 Выполнение требований пожарной безопасности ГОСТ 12.1.004.

1.2.19.2 Энергоблок должен иметь:

1.2.19.2.1 Степень огнестойкости не ниже III по СНиП 21-01-97;

1.2.19.2.2 Несущий сварной металлический корпус;

1.2.19.2.3 Фундаменты, опорные конструкции, крепежные и установочные элементы для крепления оборудования, сборочных единиц и узлов электростанции;

1.2.19.2.4 Теплоизоляцию из негорючих материалов;

1.2.19.2.5 Технологические проемы для обеспечения нормальной работы электростанции;

1.2.19.2.6 Антикоррозионную защиту внутренних и наружных поверхностей.

1.2.19.2.7 Окраска наружных поверхностей контейнера, кроме крыши, должна соответствовать V классу, а внутренних поверхностей и крыши VI покрытий по ГОСТ 9.032-74 “Покрытия лакокрасочные”.

1.2.19.2.8 Непровары и трещины сварных швов не допускаются. Сварные швы должны быть защищены от коррозии.

1.2.19.3 Требования к быстровозводимому зданию:

1.2.19.3.1     Коррозийная стойкость здания обеспечивается за счет применения оцинкованной стали.

1.2.19.3.2 Параметры «сэндвич-панелей» должны соответствовать ГОСТ 23486-79. Стеновые и кровельные панели быстровозводимого здания должны соответствовать европейскому стандарту EN 14509:2006, класс «А».

1.2.19.3.3 «Сэндвич-панели» должны относится ко 2 или 1 степени огнестойкости.

1.2.19.3.4 «Сэндвич-панели» должны обеспечивать сопротивление открытому огню не менее 30 минут.

1.2.20 Требования к применению комплектующих изделий и компонентов

1.2.20.1 Конструкция энергоблока должна обеспечивать взаимозаменяемость однотипных составных устройств. При замене составных устройств регулировка не допускается.

1.2.20.2 Энергоблок должен иметь возможность вывода энергоблока из системы для проведения технического обслуживания.

1.2.20.3 Дизели и дизель-генераторные установки энергоблоков должны быть сертифицированы, и соответствовать ГОСТ 10150-88.

1.2.20.4 Источниками бесперебойного питания должны быть сертифицированы, и соответствовать Технического регламента «Электромагнитная совместимость технических средств» ТР ТС 020/2011, ГОСТ Р 51318.22-99, ГОСТ IEC 60519-1.

1.2.20.5 Комплектующие изделия, применяемые при изготовлении энергоблоков, должны иметь документацию, подтверждающую соответствие их стандартам или ТУ, или сертификаты, подтверждающий их соответствие обязательным установленным требованиям.

1.2.20.6 Все комплектующие изделия должны подвергаться входному контролю в порядке и объемах, установленных в инструкциях по входному контролю.

1.3 Требования к материалам и составным частям

1.3.1 Качество и основные характеристики материалов и составных частей должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и изделия все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.

1.3.2 Транспортирование и хранение материалов и составных частей должны проводиться по ГОСТ 12.3.020 в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

1.3.3 Перед использованием материалы и составные части должны пройти входной  контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе, исходя из указаний ГОСТ 24297.

1.3.4 Использование некондиционных материалов и деталей при изготовлении оборудования не допускается.

1.4  Комплектность

1.4.1 Комплектность поставки изделий должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.

1.4.2 В состав поставки каждого изделия должны входить паспорт, эксплуатационные (руководство по эксплуатации) и ремонтные документы по ГОСТ 2.601.

1.4.3 В состав поставки включаться:

1.4.3.1 Энергоблок серии Гамма и Дельта в сборе:

• Система топливо и масло снабжения;
• Система вентиляции;
• Система обогрева;
• Сальниковый или иной кабельный ввод;
• Щит собственных нужд;
• Система аварийного и основного освещения;
• Пожарно -охранная сигнализация;
• Систему газовыхлопа;

1.4.3.2 Энергоблок серии Сигма в сборе:

• Система подключения кабелей (щитовое оборудование);
• Система вентиляции;
• Система обогрева;
• Сальниковый или иной кабельный ввод;
• Щит собственных нужд;
• Система аварийного и основного освещения;
• Пожарно -охранная сигнализация;
• Систему кондиционирования;

1.4.4 Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем и включает в себя разделы:

– назначение;

– технические характеристики;

– комплектность;

– устройство и принцип работы установки;

– меры безопасности;

– гарантии изготовителя.

1.5 Упаковка

1.5.1 Оборудование должно быть защищено от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

1.5.2 Оборудование и их составные части упаковываются в картонные коробки по ГОСТ 12301.

Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

1.5.3 Техническая и товаросопроводительная документация должна быть упакована в пакет из полиэтиленовой пленки в соответствии с требованиями Технического Регламента Таможенного Союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки», или поставляться без упаковки по согласованию с заказчиком.

Запасные части и съёмные устройства должны также поставляться в упаковке.

1.5.4 Допускается использовать другие упаковочные средства, в том числе изготавливаемые по чертежам предприятия-производителя печей, обладающие необходимой прочностью.

1.5.5 При отгрузке установок в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности упаковка должна производиться с учетом указаний ГОСТ 15846.

1.6 Маркировка

1.6.1 Устройства должны иметь маркировку по ГОСТ 18620.

1.6.2 Маркировка на табличке должна содержать следующие данные:

• условное обозначение установки по настоящим техническим условиям;
• товарный знак предприятия-изготовителя (при необходимости);
• заводской номер и год изготовления;
• полное наименование продукции (при необходимости);
• параметры электропитания;
• обозначение настоящих технических условий.

1.6.3 Маркировка на транспортной таре и в товаросопроводительной документации должна содержать:

• наименование предприятия-изготовителя, или его товарный знак;
• адрес предприятия-изготовителя;
• условное обозначение установки по настоящим техническим условиям;
• заводской номер;
• массу нетто;
• дату изготовления (месяц, год);
• номинальные значения важнейших параметров (мощность, напряжение питания и др.);
• номер партии;
• клеймо (штамп) о проведенном техническом контроле (ОТК);
• сведения о сертификации продукции;
• другие данные, необходимые для монтажа и эксплуатации, по усмотрению предприятия-изготовителя.

Допускается нанесение дополнительных информационных данных, включая информацию рекламного характера.

1.6.4 Соответствующие маркировочные данные должны иметь покупные комплектующие изделия и составные части. Контроль наличия их маркировки осуществляется при входном контроле.

1.6.5 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192 и ГОСТ Р 51474, при этом на каждый груз должны быть нанесены манипуляционные знаки: «Верх».

2 Гарантии изготовителя

2.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества оборудования требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования.

2.2 Срок эксплуатации – 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

2.3 Потребитель лишается права на гарантийное обслуживание в следующих случаях:

2.3.1 По истечении срока гарантии;

2.3.2 При нарушении правил эксплуатации, транспортирования и хранения;

2.3.3 При наличии повреждений наружных деталей после ввода его в эксплуатацию;

2.3.4 если нарушено пломбирование завода-изготовителя составных частей энергоблока.