График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

Технические условия на цистерны

Получите ТУ в нашей базе!
Отправим бесплатно образец технических условий!

    Общество с ограниченной ответственностью

    «ХХХ»

    ОКП 36 1510

    УТВЕРЖДАЮ

    Генеральный директор

    ООО «ХХХ»

    Иванов И.И.

    _________________

    «____» ____________ 2012 г.

    Цистерны для ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ТУ 3615-001-ХХХХХХХХ-2012

    (введены впервые)

    Дата введения:

    «____» ____________ 2012 г.

    2012 г.

    Примечание – настоящие технические условия разработаны и оформлены в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

    ВВЕДЕНИЕ

    Настоящие технические условия (далее по тексту – ТУ) распространяются на цистерны для питьевой воды (далее по тексту – цистерны) производства ООО «ХХХ», г. Тюмень.

    Цистерны предназначены для хранения и транспортировки питьевой воды в условиях макроклиматических районов I-II по ГОСТ 16350-80.

    Климатическое исполнение цистерны УХЛ, категория размещения при эксплуатации I по ГОСТ 15150-69.

    Цистерны в исполнении А по ГОСТ 9218-86 (без средств измерения объема) выполнены в горизонтальном виде и могут быть установлены на полозья.

    Пример условного обозначения цистерны горизонтальной для хранения питьевой воды объемом 1,5 м3:

    «Цистерна БВ-1,5»

    Перечень ссылочно-нормативной документации настоящих ТУ представлен в приложении

    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1 Общие требования

    Цистерны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003-83, ГОСТ 9218-86, ГОСТ 26582-85 настоящих ТУ и комплекту конструкторской документации, утвержденному в установленном порядке.

    1.2 Основные параметры и размеры

    1.2.1 Цистерна должна представлять собой тару, изготовленную из нержавеющей стали.

    1.2.2 Основные параметры и размеры горизонтальных цистерн приведены в Таблицах 1-4:

    Таблица 1

    Наименование параметра Значение
    Максимальное допустимое рабочее давле­ние,

    МПа (кг/см2)

    до 0,04(0,4)
    Расчетное давление, Мпа (кг/см2) до 0,04 (0,4)
    Пробное давление

    ис­пытания, Мпа (кг/см )

    гидравлического 0,05 (0,5)
    пневматического 0,05 (0,5)
    Испытательная среда воздух
    Температура испытательной среды, °С от минус 40 до плюс 50
    Наименование рабочей среды Питьевая вода
    Внутренний объем, м 0,5; 1.5; 3;5; 10; 15; 25; 50; 75; 100
    Вес, кг от 450 до 16000

    Таблица 2

    Наименование параметра Значение
    Расчетная минимальная зимняя температура наиболее хо­лодной пятидневки, °С Минус 25
    Средняя температура наиболее жаркого месяца, °С 26,6
    Нормативная снеговая нагрузка, кгс/м до 600
    Скоростным напором ветровой нагрузки, кгс/м до 53
    Сейсмичность, баллы до 9

    Таблица 3

    Материалы основных деталей

    № пп Наименование детали Материал ГОСТ, ТУ
    1 Обечайка AISI 201 (12Х18Н10Т по ГОСТ 7350)
         
    2 Днища AISI 201 (12Х18Н10Т по ГОСТ 7350)

     

    3 Опора СтЗпс по ГОСТ 380
    4 Штуцера и люки AISI 201 (12Х18Н10Т по ГОСТ 7350)

     

    5 Утеплитель* Минеральная вата
    6 Фланцы AISI 201 (12Х18Н10Т по ГОСТ 7350)

     

    Таблица 4

    Архитектурно-строительные характеристики

    № п/п Наименование параметра Значение
    1 Уровень ответственности сооружения II
    2 Класс конструктивной пожарной опасности здания С1 СНиП 21-01-97
    3 Степень огнестойкости сооружения I по СНиП 21-01-97
    4 Категория сооружения по пожарной опасности ДпоНПБ 105-2003
    5 Класс здания по функциональной пожарной без­опасности. Ф5.1по СНиП 21-01-97

    1.3 Требования к конструкции и изготовлению

    1.3.1 Конструкция цистерн должна соответствовать требованиям конструкторской документации по их типам и типоразмерам и обеспечивать прочность, долговечность и удобство эксплуатации.

    1.3.2 Конструкция цистерн должна быть технологичной, надежной в течение установленного срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусматривать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта, контроля технического состояния при диагностировании.

    1.3.3 Цистерны должны иметь строповые устройства (захватные приспособления) для проведения погрузочно-разгрузочных работ, подъема и установки в проектное положение.

    Конструкция, места расположения строповых устройств и конструктивных элементов для строповки, их количество, схема строповки и их транспортируемых частей должны быть указаны в конструкторской документации.

    1.3.4 Конструкция цистерны должна обеспечивать:

    а)герметичность и прочность секций;

    б)полное опорожнение цистерны самотеком на площадке, отклонение от горизонтали которой не более 10 мм на 1 м длины;

    в)предотвращение загрязнения питьевой воды газами, жидкими и твердыми веществами при наполнении, транспортировании и опорожнении цистерн;

    г)предупреждение скопления воздуха в секциях;

    д)исключение преднамеренного слива и налива жидкости без нарушения установленных пломб;

    е)заполнение жидкостью без вспенивания или с незначительным ценообразованием, не влияющим на учет заполняемого продукта;

    ж)исключение гидравлических ударов при транспортировании;

    и) мойку внутренних поверхностей струйной промывкой под напором или иным механизи­рованным способом.

    1.3.5 Отклонение вместимости цистерн исполнений А от проектной вместимости не должны превышать:

    ± 2 % ~ для цистерн вместимостью до 2 м3;

    ±1,6%                                         от 2,0 до 4,0 м3;

    ± 1,25 %                                        от 4,0 до 6,0 м3;

    ± 1,0 %                                             св. 6.0 м3.

    1.3.6 Условные проходы трубопроводов для опорожнения и наполнения цистерн — по ГОСТ 28338.

    1.3.7 Места присоединения трубопроводов для наполнения и опорожнения, инвентарные рукава, вентиляционные патрубки, технические средства оснащения цистерн (насос, показывающие приборы, средства управления) должны быть защищены от попадания пыли и грязи.

    • Диаметр горловины цистерны должен быть не менее 400 мм.

    1.3.9 Крышки и горловины люков цистерн с термоизоляцией должны быть также термоизо­лированы.

    1.3.10 Термоизоляция цистерн не должна допускать изменения температуры жидкости более чем на 2˚С в течение 10 ч при разности температур жидкости и окружающей среды (30 ± 2)˚ С.

    1.3.11 Детали цистерн, соприкасающиеся с питьевой водой, должны быть изготовлены из нержавеющей стали AISI201 (аналог стали 12Х18Н10Т), разрешенной для применения в контакте с пищевыми продуктами органами Государственной санитарно-эпидемиологической службы.

    1.4 Требования к внешнему виду

    1.4.1 Цистерны должны иметь гладкую однородную и одноцветную лицевую поверхность, без вздутий, расслоений, трещин, раковин и сколов.

    Не допускаются прогибы во внутрь по линиям смыкания форм, заусенцы более 2 мм и деформации.

    1.4.2 Допускаются на поверхности цистерн отдельные вкрапления и неоднородность окраски размерами не более 0,5 мм в количестве не более 5 шт. на площади до 100 см2.

    На не лицевых поверхностях допускаются незначительные приливы материала, волнистость и риски по месту соединения форм.

    1.4.3 Цвет цистерны должен соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

    1.4.4 Наружные поверхности цистерн могут быть окрашены антикоррозионной цинкнаполненной грунт-краской ЦинаколТМ (по желанию заказчика).

    1.5 Требования к материалам и сырью

    1.5.1 Материалы по составу и механическим свойствам должны удовлетворять требованиям российских государственных стандартов.

    1.5.2 Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены сертификатами заводов-поставщиков.

    При отсутствии сертификатов, материалы, применяемые для изготовления емкостей, должны быть подвергнуты необходимым испытаниям на заводе-изготовителе в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на поставку материалов.

    1.5.3 Замена материалов указанных в конструкторской документации допускается в том случае, если она не ухудшает качества деталей и изделия в целом.

    Замена материалов производится по согласованию с заказчиком и отражается в соответствующих разделах паспорта.

    1.5.4 Материалы и комплектующие изделия, идущие на изготовление цистерны должны пройти входной контроль в соответствии с требованиями ГОСТ 24297.

    1.5.5 Предельные отклонения по размерам и массе и припуски на механическую обработку для отливок из чугуна и стали, формовочные уклоны – по ГОСТ 3212-92.

    1.5.6 Сварные швы в конструктивных элементах изделий, имею­щих контакт с питьевой водой, должны располагаться в удоб­ных местах для обработки их поверхностей до шероховатости, со­ответствующей классу чистоты основного металла, без нарушения прочности и герметичности шва.

    1.6 Требования надежности

    Показатели надежности должны быть не менее:

    • средняя наработка на отказ – не менее 1200 ч;
    • средний срок службы – не менее 12 лет;

    Критерии отказов: потеря герметичности клапанов, сварных швов секций цистерны, воздухо­водов; нарушение теплоизоляции, отказы средств технического оснащения и других устройств.

    Критерии предельных состояний: переход шероховатости за пределы, которые не позволяют проводить санитарную обработку; деформация люков, исключающая возможность плотного закры­тия цистерн.

    1.7 Комплектность

    Комплект поставки цистерны должен включать:

    – каркас, закрепленный на полозьях с проушинами для транспортировки;

    – комплектом ЗИП;

    – комплектом монтажных частей;

    – дыхательный клапан, исключающий попадание пыли и грязи внутрь цистерны;

    – кран шаровой Ду-50 для забора воды;

    – сливной трубопровод из нержавеющей трубы с внутренним (условным) диаметром 50мм;

    – кран для полного слива жидкости на дне емкости в задней части с наружной стороны;

    – уровнемер;

    – отсек для насоса и шланга;

    – эксплуатационные документы согласно ГОСТ 2.601.

    1.8 Маркировка

    1.8.1 Каждая цистерна должна быть промаркирована.

    1.8.2 На видном месте каждой цистерны должна быть прикреплена фирменная табличка по ГОСТ 12971, содержащая:

    • наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
    • обозначение цистерны;
    • порядковый номер цистерны по системе нумерации предприятия-изготовителя:
    • дату выпуска;
    • обозначение технических условий.

    Допускается вносить дополнительную информацию, определяющего, предупреждающего и другого характера, а также наиболее важные параметры, необходимые при эксплуатации.

    1.8.3 Маркировка должна быть четкой, красочно оформленной и легко читаемой.

    1.8.4 Транспортная маркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 и должна содержать манипуляционные знаки (при необходимости): «Место строповки», «Центр тяжести» и др.

    1.9 Упаковка

    1.9.1 Готовые цистерны не упаковываются.

    1.9.2 Сопроводительная техническая документация должна быть упакована в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354.

     2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    2.1 Изготовитель гарантирует исправную и надежную работу цистерн при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования, хранения, монтажа.

    2.2 Установленный срок службы – не менее 12 лет.

    Гарантийный срок эксплуатации – не менее 12 месяцев.

    Средняя наработка на отказ – не менее 1200 часов.

    2.3 При получении цистерны непосредственно с завода-изготовителя гарантийный срок исчисляется с момента передачи его потребителю.

    2.4 Факторы,  которые не могут служить основанием для предъявления претензий:

    • несоблюдение указаний настоящих технических условий;
    • самостоятельное внесение изменений в конструкцию;
    • использование цистерн в целях, не описанных в настоящих технических условиях;
    • несоблюдение надлежащих условий эксплуатации, транспортирования, монтажа и хранения.

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      8 (800) 777 88 99
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      8 (800) 777 88 99
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      8 (800) 777 88 99