График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
8 (800) 777 88 99
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

ОКПД-2 16.23.19.000

Группа К 23

(ОКС 79.040)

УТВЕРЖДАЮ

«       »                    2018 г.

БРУС КЛЕЁНЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ

Технические условия

ТУ 16.23.19–2018

(Вводятся впервые)

Дата введения:

Без ограничения срока действия

РАЗРАБОТАНО:

1 Технические требования

1.1 Продукция должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, рабочим чертежам, и изготавливаться по технологической документации (регламенту), утвержденной в установленном порядке заводом производителем.

1.2 Основные параметры и характеристики

1.2.1 Технические характеристики  изделия указаны в таблице 1.

Таблица 1.

Название показателя Характеристика
Порода древесины пиломатериал хвойных пород

(ель, сосна)

Размеры изделия в поперечном сечении, мм* 92х80; 92х140; 92х180; 135х80; 135х140; 135х180
Влажность древесины, % 12±3
Шероховатость лицевых поверхностей после продольного фрезерования (Rmmax) по ГОСТ 7016, мкм, не более 150

*  Допускается изготовление изделий с другими размерами в поперечном сечении.

1.2.2  Предельные отклонения от номинальных размеров по ширине – +/-2 мм, по высоте +/-2 мм. Остальные размеры и отклонения формы и расположения поверхностей изделий устанавливают согласно требованиям конструкторской документации.

1.2.3 Нормы ограничения пороков и дефектов на поверхностях наружных ламелей изделия приведены   в таблице. 2.

Таблица 2.

Наименование пороков и дефектов обработки древесины по ГОСТ 2140 Норма ограничения пороков и дефектов на лицевой поверхности
1. Сучки:  
а) здоровые сросшиеся, частично сросшиеся Допускаются
б) загнившие  сросшиеся и частично сросшиеся (тёмные)  Не допускаются размером более 20 мм
в) несросшиеся, выпадающие, гнилые и табачные Не допускаются
2. Трещины Не допускаются  шириной более 2,0 мм.
3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски Не допускаются поверхностные в виде полос и пятен общей площадью  более 10% площади стороны.
4. Смоляные кармашки  
– несквозные Не допускаются шириной более 5 мм, длиной более 70 мм
5. Червоточины Не допускаются
6. Гниль, обзол, пасынок, рак, бахрома, Не допускаются
7. Прорость Не допускается шириной более 5 мм и длиной более 30 мм
8. Сердцевина Не допускается шириной более 8 мм

 

9. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина Не допускается глубиной более 2,0 мм, шириной и длиной более 40 мм
10. Сколы кромочные, сучки ребровые выпавшие:

– на гребне и лицевой стороне паза

Не допускаются с выходом на лицевую пласть длиной и шириной более 6 мм от базовой кромки при условии, что при стыковке досок отсутствует просвет
11. Сколы на пластевых сучках несквозные Не допускаются глубиной более 3,0 мм, диаметром более 10 мм
12. Кора вокруг сучков Не допускается шириной более 5 мм и более 0,5 диаметра сучка.

Примечание:

  1. Сучки размером менее половины максимально допустимых и трещины менее 1,0 мм не учитываются.
  2. На участке пиломатериалов длиной, равной его ширине, наибольшая сумма размеров сучков, лежащих на прямой линии, пересекающей сучки в любом направлении, не должна превышать предельного размера допускаемых сучков.
  3. Допускается заделка дефектов шпатлёвкой и пробками.
  4. Измерение пороков, в том числе сучков в пиломатериалах и деталях по ГОСТ 2140

Остальные нормы ограничения пороков древесины по ГОСТ 8486 сорт 3.

1.2.4. Допускается изготовление наружных ламелей из срощенного пиломатериала.

1.3 Требования к материалам

1.3.1 Номенклатура материалов, используемых при изготовлении продукции, должна соответствовать конструкторской документации.

1.3.2 Для изготовления изделия применяются пиломатериалы клеёные из древесины хвойных пород (сосна, ель).

1.3.3  Пиломатериал клеёный (заготовка) должен изготавливаться в соответствии с ГОСТ 20850-84. Клеевые соединения в пиломатериале клеёном из древесины следует выполнять на поливинилацетатном клее (ПВА), относящимся к группе нагрузок не менее D4 по DIN EN 204. Допускается применение ЭПИ клея с отвердителем, меламинового или полиуретанового клея

1.3.4. Внутренние ламели должны быть изготовлены из пиломатериалов хвойных пород ель или сосна по ГОСТ 8486, сорт 0- 4.

Длина внутренних ламелей в пакете для склейки должна быть не менее 1500 мм

При стыковке ламелей на внутренних участках клеёного пиломатериала их торцы должны быть обработаны под 90 градусов. Допускаются зазоры в стыках до 3 мм.  Стыки в соседних слоях внутренних ламелей должны быть смещены не менее чем на 50 мм.

1.3.5  Показатели предела прочности на послойное скалывание клеевых соединений при влажности древесины 12% должно быть не ниже 6 МПа (60 кг/см2).

1.3.6  Водостойкость клеевых соединений пиломатериала клеёного должна соответствовать группе водостойкости клеевых соединений ненесущих конструкций –  Средняя Б по ГОСТ 33121-2014

П р и м е ч а н и е Допускается применение аналогичных материалов, включая импортные, которые, по своим характеристикам не уступают вышеуказанным.

1.4  Маркировка

1.4.1 Маркировка изделий должна быть достоверной, проверяемой, легко читаемой, доступной и для осмотра и идентификации.

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковочные материалы должны соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 005/2011 «О безопасности упаковки».

1.6  Комплектность

1.6.1 Комплектность поставки продукции должна соответствовать проектной документации и условиями заказа.

2 Требования безопасности

2.1 Продукция не содержит материалов, представляющих опасность для здоровья человека в условиях хранения, монтажа и эксплуатации.

2.2 Безопасность изделий в процессе эксплуатации обеспечивается:

– его механическими свойствами;

– соблюдением условий применения и эксплуатации.

2.3 Общие требования безопасности к технологическим процессам – по СП 2.2.2.1327, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.025, ГОСТ 12.1.012 и ГОСТ 12.2.003.

2.5 Пожаровзрывобезопасность.

По пожарной опасности изделия относятся к группе КМ-5 по ГОСТ 30403.

Предел огнестойкости по ГОСТ 30247.

Группа горючести изделий – Г4 по ГОСТ 30244 (сильно горючие по СНиП 21-01-97), группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402 (легковоспламеняемые по СНиП 21-01-97), группа распространения пламени –РП-4 по ГОСТ Р 51032 (сильнораспространяющие по СНиП 21-01-97); дымообразующая способность –Д2 по ГОСТ 12.1.044 (с умеренной дымообразующей способностью по СНиП 21-01-97), группа токсичности продуктов горения – Т3 высокоопасные) согласно ГОСТ 12.1.044 и СНиП 21-01.

2.6 В процессе производства продукции в воздух рабочей зоны может выбрасываться древесная пыль и пары (аэрозоли), образующиеся при нанесении покрытий.  Воздух рабочей зоны должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005.

2.7 Для поддержания воздуха в рабочей зоне в пределах норм ПДК, помещения должны быть оборудованы общей и местной приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003.

Определение ПДК вредных веществ – согласно ГОСТ 12.1.005/ГН 2.2.5.1313-03 и ГОСТ 12.1.016; организация контроля – по СП 1.1.1058.

2.8 Все работы должны проводиться в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.

Помещения должны быть оснащены средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009.

2.9 Требования к электробезопасности на производстве – по ГОСТ Р 12.1.019.

Для предотвращения образования зарядов статического электричества все элементы производственного оборудования должны быть заземлены.

Контроль требований электробезопасности – по ГОСТ 12.1.018.

2.10 К работе на технологическом оборудовании допускаются лица, достигшие 18 лет и прошедшие предварительный медицинский осмотр и инструктаж.

Рабочие места должны быть оборудованы согласно ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.

2.11 Выполнение требований безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ и эксплуатации производственного оборудования.

Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.

2.12 Отходы, образующиеся при изготовлении продукции, подлежат утилизации и должны вывозиться на полигоны промышленных отходов или организованно обезвреживаться в специальных, отведенных для этой цели местах.

Загрязнение окружающей среды отходами производства не допускается.

2.13 Работающие должны быть снабжены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011. Спецодежда и обувь должны соответствовать требованиям ГОСТ 28507,

ГОСТ 5007, ГОСТ Р 12.4.213, ГОСТ 27575 и ГОСТ 27574.

2.14 На рабочих местах должны быть обеспечены допустимые параметры микроклимата по СанПиН 2.2.4.548:

температура воздуха, ºС – 17-23 (в холодный период года);

– 18-27 (в теплый период года);

влажность воздуха          – 45-75%.

2.15 Эквивалентный уровень звука в производственных помещениях должен быть не более 80 дБА в соответствии с требованиями СН 2.2.4/2.1.8.562.

3. Гарантии изготовителя

3.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации и полном выполнении условий технического обслуживания, выполнении рекомендаций предприятия – изготовителя и/или Подрядчика, в соответствии с условиями договора, заключенного между Подрядчиком (Исполнителем) и Заказчиком

 

Наши преимущества

Регистрация документов

Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

Лояльный подход

Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

Срок оформления

Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

Профессиональные специалисты

Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

Широкий выбор

Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

Мы всегда рядом

Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

Команда наших специалистов

Анатолий Маринин

Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

Линара Адигамова

Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

Максим Вагин

Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

Алина Савельева

Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

Рассчитать стоимость оформления документации
Специалист свяжется с Вами в ближащее время

    Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

    График работы:
    Заказать обратный звонок
    8 (800) 777 88 99
    Москва
    +7 (987) 654 32 10
    Новосибирск
    8 (800) 777 88 99
    Ростов на Дону
    +7 (987) 654 32 10
    Екатеринбург
    8 (800) 777 88 99