График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
sertifikaciya1@yandex.ru
Работаем
по всей России

Технические условия на азотная мембранная установка

Получите консультацию по сертификации!
Бесплатная консультация эксперта со стажем 9 лет!



    ОКПД 2 28.13.28.000

    ОКС (23.140)

    Группа Г82

    УТВЕРЖДАЮ

    «___» ____________ 2018 г.

    АЗОТНАЯ МЕМБРАННАЯ УСТАНОВКА

    Технические условия

    ТУ 28.13.28-2018

    Введены впервые

    Дата введения в действие –  «___» _________2018 г.

    РАЗРАБОТАНО

    1. Технические требования

    Основные параметры и характеристики

    • Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств» и изготавливаться по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
    • Производитель вправе без предварительного оповещения вносить в конструкцию изделий изменения, не ухудшающие их эксплуатационные характеристики.
    • Основные параметры и характеристики установки должны соответствовать указанным в конструкторской документации и паспортах на изделие и таблице 1.

    Таблица 1.

    Наименование параметров Характеристика
    Мощность двигателя, кВт 90
    Максимальное давление, Бар 13
    Шум, дБ 69
    Производительность, т3  
    Точка росы газа, С -50
    Давление газа на выходе из установки, бар 10
    • Установки должны быть работоспособны при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 0С в соответствии с ГОСТ 15150 и не требуют укрытия от атмосферных осадков.

    Требования электропитанию и системам автоматики

    • Управление работой должно производится с пульта управления.
    • Контроль и управление каждым компрессорным блоком должен осуществляться индивидуальными микропроцессорными контроллерами.
    • Система автоматики должна обеспечивать контроль параметров компрессора, предупредительную и аварийную сигнализацию при отклонении основных параметров от установленных значений, необходимые защитные блокировки, исключающие пуск электродвигателя компрессора при нарушении предпусковых условий.
    • Система автоматики должна обеспечивать блокировку запуска двигателя:
    • при температуре окружающей среды ниже минимального допустимого значения или выше максимально допустимого значения,
    • при давлении охлаждающей воды ниже допустимого значения при открытом и закрытом сливе.
    • Система автоматики должна быть оборудована звуковой и световой сигнализацией.
    • Конструкция органов управления должна исключать самопроизвольное включение или выключение станций.
    • Органы ручного управления и индикации должны быть размещены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033 для обозначения функций органов управления следует применять символы и надписи в соответствии с ГОСТ 12.4.040.
    • Для подключения дополнительных электроприборов должна быть предусмотрена однофазная розетка.
    • Электрооборудование установки должно обеспечивать защиту от поражения электрическим током класса I пот ГОСТ 12.2.007.0.
    • Электрооборудование установки должно быть пылезащищенным со степенью защиты оболочек не менее IP54 по ГОСТ 14254.
    • Заземление установки должно соответствовать ГОСТ 12.2.007.0.0.
    • Значение сопротивления между заземляющим зажимом и металлическими нетоковедущими частью установки, которая может оказаться под напряжением должно быть не менее 0,1 Ом.
    • Электрическое сопротивление изоляции цепи питания установки, относительно корпуса должно быть не менее 20 МОм.
    • Провода и кабели должны быть без изломов и оголения, нарушения изоляции.
    • В электрооборудовании установки должны быть предусмотрена защита от короткого замыкания. Все проводники должны быть защищены от коротких замыканий, за исключением нейтрального или защитного провода.
    • Изоляция цепей питания должна выдерживать в течение 1 минуты действие испытательного напряжения синусоидальной формы и частоты 50 Гц:
    • 500 В – для основной изоляции, которая подвергается действию безопасного сверхнизкого напряжения.
    • Установки в закрытом исполнении должны иметь конструктивные решения для обеспечения вентиляции.
    • Системы сжатия, охлаждения и смазки должны быть герметичными и прочными под давлением не менее 1,5 Р раб. Нормы герметичности запорной трубопроводной арматуры должны соответствовать ГОСТ 9544.
    • Установки должны быть снабжены контрольно-измерительными приборами, установленными в удобных для наблюдения местах.
    • Конструкция должна исключать самопроизвольное перемещение деталей крепления элементов соединений, регулирования и настройки при эксплуатации.
    • Трубопроводы установки должны быть надежно закреплены, при этом крепление не должно вызывать деформаций трубопроводов.
    • Температура наружных поверхностей установки доступных прикосновению не должна превышать 55 оС.
    • Теплоизоляция установки должна быть выполнена из трудногорючих материалов.
    • Элементы конструкции не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющие опасность травмирования работающих.
    • Все движущиеся, вращающиеся и токоведущие части установки должны быть ограждены.
    • Поверхности ограждений и защитных устройств должны иметь знаки безопасности и сигнальные цвета по ГОСТ Р 12.4.026.
    • Соединение установки с технологическим трубопроводом осуществляется через патрубок.
    • Во всех соединениях наружные поверхности соединяемых деталей должны совпадать в пределах допусков на линейные размеры по ГОСТ 30893.1.
    • Все вращающиеся детали и сборочные единицы должны проворачиваться в своих опорах без заеданий.
    • Метрическая резьба на деталях по ГОСТ 24705, допуски на нее по грубому классу точности ГОСТ 16093.
    • Требования к сварке, сварочным материалам, сварным соединениям, качеству и контролю сварных соединений согласно ГОСТ 5264, ГОСТ 2246, ГОСТ 10157.
    • Все резьбовые соединения должны быть надежно затянуты. Для исключения самопроизвольного откручивания допускается применение специальных фиксирующих материалов.
    • Уровни звукового давления на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.2.110.
    • Уровни вибрации на рабочих местах не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012.

    Требования надежности

    • Установки относятся к классу ремонтируемых, восстанавливаемых изделий.
    • Средняя наработка на отказ – не менее 4000 часов.
    • Установленный срок службы – не менее 10 лет.
    • Среднее время восстановления работоспособности – не более 10 часов.

    Требования к покрытиям

    • Наружные поверхности установки не должны иметь дефектов, ухудшающих эксплуатационные свойства и внешний вид изделий.
    • Подготовка поверхностей к окрашиванию должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.402.
    • Окраска обработанных металлических поверхностей установки- по классу VI ГОСТ 9.032, Группа условий эксплуатации – VI ГОСТ 9.104.
    • Допускается применение других покрытий, не ухудшающих качество окраски.

    Требования к электромагнитной совместимости

    • Все узлы должны функционировать с заданным качеством и не должны создавать недопустимых электромагнитных помех другим электротехническим средствам и биологическим объектам.
    • Установки должны надежно функционировать и не давать ложных срабатываний.
    • Радиопомехи от оборудования установки не должны превышать норм, предусмотренных ГОСТ 30804.6.1.
    • Оборудование установки должно быть помехоустойчивым в соответствии с ГОСТ 30804.6.3.

    Требования к материалам, комплектующим и покупным изделиям

    • Материалы, используемые для изготовления станций, должны удовлетворять требованиям стандартов и требованиям, указанным в чертежах.
    • Качество и основные характеристики материалов, комплектующих и покупных изделий должны подтверждаться документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.
    • При отсутствии документов о качестве на конкретный материал и изделия все необходимые испытания должны быть проведены при изготовлении изделий.
    • Транспортирование и хранение материалов должны проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.
    • Перед использованием материалы и компоненты должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленным на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

    Комплектность

    • Комплектность поставки изделий должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.
    • В состав поставки каждого изделия должны входить паспорт и эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601.
    • Вид эксплуатационного документа устанавливается изготовителем.

    Маркировка

    Маркировка – по ГОСТ 18620.

    Упаковка

    Установки в упаковке должны быть защищены от механических повреждений и прямого воздействия влаги, пыли, грязи и солнечной радиации при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

    2. Требования безопасности

    • Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    • Общие требования безопасности по ТР/ТС 004/2011, ТР/ТС 020/2011, ГОСТ 12.2.016, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.016, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.1.
    • Элементы конструкции не должны иметь острых углов, кромок, заусенцев и поверхностей с неровностями, представляющие опасность травмирования работающих
    • Монтаж электрооборудования должен быть выполнен в соответствии с ГОСТ 12.1.018, ГОСТ 12.1.030.
    • Лица, допущенные к монтажу изделий, должны иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работ, и изучившие эксплуатационную документацию на изделие.

    3 Гарантии изготовителя

    • Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие качества продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, монтажа, хранения и транспортирования.
    • Гарантийный срок на установку составляет – 10 лет.
    • Гарантия не распространяется на дефекты, связанные с неправильной эксплуатацией товара, и в результате внешних механических повреждений.

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      +7 (499) 281 85 06
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      +7 (499) 281 85 06
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      +7 (499) 281 85 06