ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010 Пробки корковые цилиндрические Методы определения физических свойств Часть 7 Определение количества пыли

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р ИСО 9727-7-2010

ПРОБКИ КОРКОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Методы определения физических свойств

Часть 7

ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ

ISO 9727-7:2007
Cylindrical cork stoppers — Physical tests — Part 7: Determination of dust
content
(IDT)

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в
Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании»,
а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р
1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН
Техническим комитетом по стандартизации ТК 415 «Средства укупорочные» (ООО «ЦСИ
«Продмаштест») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык
стандарта, указанного в пункте 3

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от
30 ноября 2010 г. № 697-ст

3 Настоящий стандарт идентичен
международному стандарту ИСО 9727-7:2007 «Цилиндрические корковые пробки.
Испытания физических свойств. Часть 7. Определение количества пыли» (ISO
9727-7:2007 «Cylindrical cork stoppers — Physical tests — Part 7: Determination
of dust content»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно
наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие
с ГОСТ
Р 1.5-2004 (подраздел 3.5)

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту
публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых
информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра
(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет
опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные
стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также
в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального
агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Содержание

Введение

Международный стандарт ИСО 9727-7 входит в серию стандартов
«Цилиндрические корковые пробки. Испытания физических свойств», которая
включает следующие части: Часть 1: Определение размеров;

Часть 2: Определение массы и кажущейся плотности для
агломерированных корковых пробок;

Часть 3: Определение содержания влаги;

Часть 4: Определение восстановления размеров после сжатия;

Часть 5: Определение силы извлечения;

Часть 6: Определение водонепроницаемости;

Часть 7: Определение количества пыли.

ГОСТ Р
ИСО 9727-7-2010

ПРОБКИ
КОРКОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ

Методы
определения физических свойств

Часть 7

ОПРЕДЕЛЕНИЕ
КОЛИЧЕСТВА ПЫЛИ

Дата введения — 2011-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения
количества остаточной пыли на цилиндрической корковой пробке.

Настоящий стандарт распространяется на все типы
цилиндрических корковых пробок, готовых к использованию, которые полностью
входят в горловину бутылки (прямые корковые пробки).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на
следующий международный стандарт:

ИСО 633* Пробковая кора. Словарь (ISO
633, Cork — Vocabulary)

____________

* Соответствующий
национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется
использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод
данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде
технических регламентов и стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 633, а также
следующий термин с соответствующим определением:

3.1 прямая корковая пробка (straight cork stopper;
«ras de baque»): Пробка, которая полностью входит в горловину бутылки так, что
ее верхний конец достигает торца венчика горловины бутылки.

4 Материалы

4.1 10%-ный раствор этилового спирта,
приготовленный с использованием деминерализованной воды, предварительно отфильтрованный
через мембранный фильтр пористостью 1,2 мкм.

5 Аппаратура

5.1 Коническая колба вместимостью 500 мл,
с диаметром дна не менее 100 мм.

5.2 Орбитальный шейкер частотой вращения 140-160 об/мин.

5.3 Стеклянная воронка или воронка из
нержавеющей стали, прикрепленная к вакуумному прибору.

5.4 Мембранные фильтры и шкафы для их сушки.

5.4.1 Первый вариант

5.4.1.1 Мембранный фильтр с размером пор
1,2 мкм из ацетата целлюлозы или поликарбоната.

5.4.1.2 Сушильный шкаф, отрегулированный на
температуру (30 ± 2) °С.

5.4.2 Второй вариант

5.4.2.1 Мембранный фильтр с размером пор
1,2 мкм из микростекловолокна.

5.4.2.2 Сушильный шкаф, отрегулированный
на температуру (103 ± 4) °С.

5.5 Весы с ценой деления менее или равной 0,0001 г.

5.6 Эксикатор с гигроскопической солью и индикатором
насыщения.

6 Условия испытаний

6.1 Испытания должны проводиться при следующих условиях
окружающей среды:

— температура — (21 ± 4)°С;

— относительная влажность воздуха — (60 ± 20) %.

6.2 Корковые пробки

6.2.1 Температура

Перед началом испытаний следует убедиться в том, что
температура испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (21 ±
4) °С.

6.2.2 Влажность

Перед началом испытаний следует убедиться в том, что
влажность испытуемых образцов пробок из отобранной выборки составляет (6 ± 2)
%.

Если влажность отличается от установленных пределов 4% — 8%,
то измеренное значение влажности необходимо указать в протоколе испытаний.

7 Отбор образцов

От каждой партии отбирают пробки в количестве согласно плану
выборочного контроля, предварительно согласованному между заинтересованными
сторонами. Испытания проводят на четырех пробках.

8 Проведение испытаний

8.1 Четыре корковые пробки помещают в коническую колбу
вместимостью 500 мл (5.1) и добавляют 250 мл отфильтрованного раствора
этилового спирта (4.1).

8.2 Коническую колбу помещают на 10 мин на плиту
орбитального шейкера с частотой вращения 140-160 об/мин.

8.3 Фильтруют полученный раствор этилового
спирта через мембранный фильтр с размером пор 1,2 мкм, предварительно
высушенный и взвешенный с точностью до 0,1мг. Записывают начальную массу т1 в
миллиграммах.

8.3.1 Первый вариант (5.4.1): фильтруют раствор
через мембранный фильтр из ацетата целлюлозы или поликарбоната (5.4.1.1).

8.3.2 Второй вариант (5.4.2): фильтруют раствор
через мембранный фильтр из микростекловолокна (5.4.2.1).

8.4 Пробки и коническую колбу промывают 50 мл
отфильтрованного раствора этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).

8.5 Воронку (5.3) промывают 50 мл отфильтрованного раствора
этилового спирта (4.1) и фильтруют раствор (8.3).

8.6 Мембранный фильтр переносят в сушильный шкаф и сушат в
соответствии с одним из следующих вариантов.

8.6.1 Первый вариант (5.4.1): используют сушильный
шкаф с температурой (30 ± 2) °С (5.4.1.2) и сушат мембранный фильтр в течение
24 ч.

8.6.2 Второй вариант (5.4.2): используют сушильный
шкаф с температурой (103 ± 4) °С (5.4.2.2) и сушат мембранный фильтр в течение 1
ч.

8.7 Затем охлаждают мембранный фильтр в эксикаторе в течение
30 мин.

8.8 Взвешивают мембранный фильтр на весах с
точностью до 0,1 мг при температуре окружающей среды и записывают результат т₂
в миллиграммах (конечная масса).

9 Результаты

Количество пробковой пыли т,
остающееся на одной корковой пробке, мг, округленное до 0,1 мг, вычисляют по
формуле

(1)

где т₁
— начальная масса высушенного и взвешенного мембранного фильтра (8.3);

т₂ — конечная масса (8.8).

10 Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a) ссылку на настоящий стандарт;

b) полную идентификацию образцов отобранной выборки, включая
тип корковых пробок и их происхождение;

c) акт отбора образцов выборки;

d) полученные результаты;

e) любые отклонения от метода
настоящего стандарта, которые могли повлиять на результаты.