График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
info@baza-tu-rf.ru
Работаем
по всей России
Заказать обратный звонок
+7 (499) 281 85 06
Поиск по базе ТУ
Поиск по базе ТУ

ГОСТ 27614-93 Автоцементовозы. Общие технические условия

Получите образец ГОСТа в нашей базе!
Отправим бесплатно и проведем консультацию, сделаем подбор для вашей продукции!

    1 Термины и определения

    2 Типы и основные параметры

    3 Технические требования

    4 Приемка

    5 Методы испытаний

    6 Транспортирование и хранение

    7 Указания по эксплуатации

    8 Гарантии изготовителя

    Приложение 1 (справочное) Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    АВТОЦЕМЕНТОВОЗЫ

    ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    БЗ 12—92/1159

    Издание официальное

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

    В каком месте

    Должно быть

    Предисловие

    1.    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК(б) «Оборудование бетонное, сортировочное и дробильное»

    2.    ВНЕСЕН Госстандартом России

    3.    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4—93 от 21.10.93)

    За принятие проголосовали:

    Наименование государства

    Наименование национального органа по стандартизации

    Республика Азербайджан

    Азгосстандарт

    Республика Армения

    Армгосстандарт

    Республика Беларусь

    Б ел стандарт

    Республика Казахстан

    Госстандарт Республики Казахстан

    Республика Кыргызстан

    Кыргызстан дарт

    Республика Молдова

    Молдовастандарт

    Российская Федерация

    Госстандарт России

    Таджикистан

    Т ад ж икгосст айда рт

    Республика Туркменистан

    Г лавгосинспекция Туркменистана

    Республика Узбекистан

    Узгосетандарт

    Украина

    Госстандарт Украины

    4.    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 14.07.94 № 193 межгосударственный стандарт ГОСТ 27614-93 «Автоцементовозы. Общие технические условия» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1995 г.

    5.    ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 27614-88

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

    (ИУС № 2 1995 г.)

    ГОСТ 27614-93 С. 9

    5.3.8.    Рабочее давление (разрежение) определяют с помощью штатного манометра автоцементовоза, установленного на цистерне.

    5.3.9.    Удельную суммарную оперативную трудоемкость технического обслуживания и показатели надежности контролируют по данным эксплуатационных наблюдений и испытаний.

    5.3.10.    Качество сварных соединений проверяют в соответствии с требованиями «Правил Госгортехнадзора РФ», ГОСТ 3242, ГОСТ 7122, ГОСТ 7512, ГОСТ 20426, ГОСТ 6996.

    5.3.11.    Наличие и состояние внешних световых приборов проверяют визуальным контролем и включением.

    5.3.12.    Герметичность цистерны и пневмосистемы проверяют при давлении в цистерне, равном рабочему. При этом проводят внешний осмотр цистерны и пневмосистемы; падение давления в цистерне при отключенном компрессоре не должно превышать 0,02 МПа в течение 2 мин; проверяют срабатывание предохранительного клапана при достижении давления в цистерне 0,16+001 МПа.

    5.3.13.    Проверка требований безопасности.

    Дымность отработавших газов — по ГОСТ 21393.

    Шумовые характеристики — по ГОСТ 12.1.003.

    Уровень локальной вибрации — по ГОСТ 12.1.012.

    Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли в воздухе рабочей зоны при разгрузке проверяют по ГОСТ

    12.1.005.

    5.3.14.    Методы проверки герметичности пневмотормозной системы, качества лакокрасочных и гальванических покрытий определяют в программе-методике испытаний или технических условиях на конкретные типоразмеры автоцементовозов.

    6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    6.1.    Транспортирование автоцементовозов осуществляют любым видом транспорта в соответствии с правилами, действующими на данном виде транспорта, или своим ходом.

    6.2.    Требования к хранению устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 15150.

    6.3.    Требования к консервации устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014,

    С. 10 ГОСТ 27614-93

    7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    7.1.    Требования к эксплуатации автоцементовозов — по ГОСТ 25646.

    8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    8.1.    Изготовитель гарантирует соответствие каждого автоцементовоза требованиям настоящего стандарта и технических условий на конкретные типоразмеры при соблюдении правил транспортирования, хранения и эксплуатации.

    8.2.    Гарантийный срок эксплуатации автоцементовозов — не менее 12 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более гарантийного пробега тягача.

    8.3.    Гарантийный срок эксплуатации на комплектующие изделия устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на них.

    ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

    ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ

    ПОЯСНЕНИЯ

    Таблица 2

    Термин

    Пояснение

    Автоцементовоз

    Специализированное автотранспортное средство, имеющее герметичную емкость, заполняе-

    Масса снаряженного автоцементовоза

    мую цементом Масса автоцементовоза без тягача с комплектом ЗИП, запасным колесом, пневматическими

    Производительность пневморазгрузки (пневмо-самозагрузки)

    рукавами и соплом

    Отношение массы цемента, выгруженного из цистерны (загруженного), ко времени разгрузки при помощи пиевмосистемы автоцементовоза без

    Дальность подачи приведенная

    учета времени на предварительное поднятие давления в цистерне до рабочего

    Сумма геометрических длин прямолинейных вертикальных и горизонтальных участков стального трубопровода диаметром 100 мм и эквивалентных длин колен и разгрузочных рукавов Эквивалентная длина колена под углом 90° и радиусом 1,5 м при переходе от вертикального участка к горизонтальному равна 5 м, а прн

    Удельный расход электроэнергии при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке) Удельный расход топлива при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке)

    переходе от горизонтального участка к вертикальному — 8 м.

    Эквивалентная длина одного метра рукава соответствует 2 м Отношение расхода электроэнергии за время пневморазгрузки (пневмоеамозагрузки) к массе перегруженного цемента

    Отношение расхода топлива за время пневморазгрузки (пневмоеамозагрузки) к массе перегруженного цемента

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН НПО «ВНИИстройдормаш»

    РАЗРАБОТЧИКИ:

    В. С. Серяков, В. Г. Лызо, А. Я. Ландсман, И. А. Бутрин, Н. А. Лысенко

    2.    Принят Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 4—93 от 21.10.93).

    3.    Срок первой проверки — 1999 г.; периодичность проверки — 5 лет

    4.    ВЗАМЕН ГОСТ 27614-88

    5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение НТД, на который дана ссылка

    Номер пункта

    ГОСТ 2.601-68

    3,2.2; 5.2.1

    ГОСТ 8.326-89

    5.1.2

    ГОСТ 8.513-84

    5.1.2

    ГОСТ 9.014-78

    6.3

    ГОСТ 9.032-74

    3.3

    ГОСТ 12.1.003-83

    3.1.6 10, 5.3.13

    ГОСТ 12.1.005-88

    5.3.13

    ГОСТ 12.1 012—90

    3.1.6 11, 5.3.13

    ГОСТ 12.2.011-75

    ЗЛ.6.1. 3.1.6.12

    ГОСТ 12.4.026-76

    3.1.6.5

    ГОСТ 3163-76

    3.1.6.3

    ГОСТ 3242-79

    5.3.10

    ГОСТ 3940-84

    3.1.64

    ГОСТ 6996-66

    5.3.10

    ГОСТ 7122-81

    5.3.10

    ГОСТ 7512-82

    5.3.30

    ГОСТ 8769-75

    3.1.6.6

    ГОСТ 12969-67

    3.4.1

    ГОСТ 14192-77

    3.4.3

    ГОСТ 15150-69

    3.1.2, 6.2

    ГОСТ 20426-82

    5.3.10

    ГОСТ 21393-75

    3.1.6.9, 5.3.13

    ГОСТ 22895-77

    3.1.6.7

    ГОСТ 23170-78

    3.5

    ГОСТ 25044-81

    3 1.4

    ГОСТ 25646-83

    7.1

    ГОСТ 27518-87

    3 1.4

    Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор О. Н. Никитина Корректор А. С. Черноусова

    Сдано в наб 04.08,94. Подп. в печ. 29 08 94. Уел. п. л. 0,93. Уел кр -отт. 0,93

    Уч-изд л. 0,80. Тир. 239 экз. С 1598.

    Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер , 14. Тип «Московский печатник*. Москва, Лялин пер, 6. Зак. 222

    УДК «29.114.456.3:006.364

    Группа Г45

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ГОСТ

    27614-93

    АВТОЦЕМЕНТОВОЗЫ

    Общие технические условия

    Cement trucks. General specifications

    ОКП 48 2110

    Дата введения 1995-01—0!

    Настоящий стандарт распространяется на автоцементовозы, предназначенные для бестарной перевозки цемента по автомобильным дорогам 1—5-й категорий.

    Требования пп. 3.1.6, 3.4, 5.3.13 и 5.3.14 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

    Обязательные требования к автоцементовозам, направленные на обеспечение безопасности для жизни, здоровья людей и охраны окружающей среды, изложены в пп. 3.1.6, 5.3.13 и 5.3.14.

    1. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

    2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

    2.1.    Автоцементовозы в зависимости от способа загрузки и разгрузки цемента подразделяют на два типа:

    1    — автоцементовозы с пневморазгрузкой;

    2    — автоцементовозы с пневморазгрузкой и пневмосамозагруз

    кой.

    2.2.    Автоцементовозы в зависимости от массы перевозимого груза подразделяют на типоразмеры: 11; 13,5; 14,7; 15; 20; 25; 30 т.

    Издание официальное

    (Б) Издательство стандартов, 1994

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Технического секретариата Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации

    С. 2 ГОСТ 27614-93

    По каждому типоразмеру допускается превышение массы перевозимого груза до 1 т.

    2.3. В технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров рекомендуется включать следующие показатели качества, номенклатуру которых согласовывают с потребителем: масса перевозимого груза; производительность пневморазгрузки;

    производительность пневмосамозагрузки (для автоцементовозов типа 2);

    вместимость полная; масса снаряженного автоцементовоза: удельный расход электроэнергии при пневморазгрузке; удельный расход электроэнергии при пневмосамозагрузке (для автоцементовозов типа 2);

    удельный расход топлива при пневморазгрузке; удельный расход топлива при пневмосамозагрузке (для автоцементовозов типа 2);

    мощность двигателя (для автоцементовозов с компрессором, имеющим привод от автономного двигателя); производительность компрессора по воздуху; рабочее давление в цистерне;

    удельная суммарная оперативная трудоемкость технического обслуживания;

    дымность отработавших газов двигателя1; уровень звука на рабочем месте оператора1; уровень локальной вибрации1;

    уровень концентрации минерального масла и цементной пыли1.

    3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    3.1.    Характеристики

    3.1.1.    Автоцементовозы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на автоцементовозы конкретных типоразмеров по рабочим чертежам, оформленным в установленном порядке.

    3.1.2.    Климатические исполнения и категории размещения автоцементовозов согласовывают с потребителем и соответствуют ГОСТ 15150,

    3.1.3.    Конструкция автоцементовоза обеспечивает работоспособность в течение срока службы, указанного в технических усло-ниях на конкретные типоразмеры, при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации.

    ГОСТ 27614-93 С. 3

    3.1.4.    Конструкция автоцементовозов должна обеспечивать: пневморазгрузку при приведенной дальности подачи не менее

    32 м, на высоту не менее 15 м и по трубопроводу диаметром 100 мм;

    пиевмосамозагрузку при подаче по двум резинотканевым рукавам диаметром 100 и 75 мм, длиной 4 м каждый, в т. ч. на высоту не менее 3 м;

    возможность гравитационной загрузки аэрированным цементом;

    возможность диагностирования в соответствии с требованиями ГОСТ 27518 и ГОСТ 25044 в случаях, когда эти требования заложены в технической документации.

    Остаток цемента после разгрузки не должен превышать 2% грузоподъемности, но не более 3 кН (300 кг).

    3.1.5.    Автоцементовоз должен быть оборудован:

    для типа 1—компрессором; для типа 2 — компрессором-ва-куумнасосом. Компрессор (компрессор-вакуумнасос) может быть установлен на полуприцепе с приводом от автономного двигателя либо на седельном тягаче с приводом от коробки отбора мощности;

    устройствами, предотвращающими попадание цемента в компрессор при его остановке;

    сигнализатором верхнего уровня материала в цистерне (для цементовозов типа 2);

    указателем давления (вакуума) в цистерне; устройством для крепления запасного колеса; стояночным тормозом.

    3.1.6.    Требования безопасности и эргономики

    3.1.6.1.    .Автоцементовозы должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2 011.

    3.1.6.2.    Цистерны автоцементовозов и размеры загрузочных люков, рассчитанные на работу под давлением свыше 0,07 МПа, следует изготавливать в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором России.

    3.1.6.3.    Автоцементовоз должен быть оборудован: лестницей и огражденной площадкой для обслуживания загрузочных люков цистерны;

    устройством для сбрасывания давления в цистерне, сблокированным с запорным устройством, не позволяющим открытие загрузочного люка при наличии давления в цистерне;

    предохранительным клапаном в системе пневморазгрузки;

    С, 4 ГОСТ 27614-93

    краном для экстренного прекращения разгрузки; противоподкатным бампером по ГОСТ 3163; указателем давления в цистерне;

    загрузочным люком, позволяющим проведение ремонтных работ в цистерне;

    3.1.6.4.    Электрооборудование следует изготавливать в соответствии с требованиями ГОСТ 3940.

    3.1.6.5.    Знаки безопасности и сигнальные цвета — по ГОСТ 12.4.026.

    3.1.6.6.    Внешние световые приборы — по ГОСТ 8769.

    3.1.6.7.    Тормозная система и тормозные свойства — по ГОСТ 22895.

    Стояночная тормозная система должна обеспечивать неподвижность автоцементовоза полной массы на уклоне 18%.

    3.1.6.8.    Уровень концентрации масла минерального и цементной пыли в воздухе рабочей зоны при разгрузке не должен превышать соответственно 5’—6 мг/м3.

    3.1.6.9.    Дымность отработавших газов двигателя — по ГОСТ 21393 (определяют по документации на двигатель тягача).

    3.1.6.10.    Шумовые характеристики — по ГОСТ 12.1.003.

    3.1.6.11.    Уровень локальной вибрации на органах управления автоцементовоза — по ГОСТ 12.1.012.

    3.1.6.12.    Усилия на органах управления пневморазгрузкой ■— по ГОСТ 12.2.011.

    3.1.6.13.    Усилия на рукоятках механизма полуприцепа — по ГОСТ 3163.

    3.1.7. Требования технического обслуокивания и ремонта

    3.1.7.1.    Конструкция автоцементовоза обеспечивает ежесменное техническое обслуживание одним оператором.

    3.1.7.2.    Конкретные требования по приспособленности к техническому обслуживанию, а также перечень систем и узлов, подлежащих техническому обслуживанию, устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров.

    3.2.    Комплектность

    3.2.1. Е комплект поставки автоцементовоза рекомендуется включать:

    рукава разгрузочные;

    рукава загрузочные (для автоцементовозов типа 2);

    рукава воздушные;

    противооткатный упор;

    рукоятку опорных стоек;

    запасное колесо;

    ГОСТ 27614-93 С. 5

    инструмент, принадлежности, ЗИП (необходимые для проведения технического обслуживания и поддержания работоспособного состояния автоцементовоза в течение гарантийного срока эксплуатации) согласно разделу «Комплектность» формуляров на конкретные типоразмеры автоцементовозов;

    инструмент, принадлежности и ЗИП для комплектующих изделий в соответствии с сопроводительной документацией заво-дов-изготовителей.

    3.2.2. К автоцементовозу прилагают следующую техническую документацию по ГОСТ 2.601; формуляр;

    техническое описание и инструкцию по эксплуатации; паспорт сосуда, работающего под давлением; документацию, поступающую с комплектующими изделиями.

    3.3.    Лакокрасочные покрытия — по ГОСТ 9.032.

    3.4.    Маркировка

    3.4.1.    На автоцементовозе должна быть прикреплена маркировочная табличка по ГОСТ 12969, содержащая следующие данные:

    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; индекс изделия; заводской номер; год выпуска;

    обозначение технических условий; массу перевозимого груза; вместимость цистерны полную; давление рабочее; давление пробное;

    допустимую температуру стенок сосуда.

    3.4.2.    На цистерне должна быть нанесена ударным или безударным способом следующая маркировка:

    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

    порядковый номер сосуда;

    год изготовления;

    рабочее давление;

    пробное давление;

    допустимая температура стенок сосуда.

    3.4.3.    Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

    3.5.    Упаковка

    Требования к упаковке устанавливают в технических условиях на автоцементовозы конкретных типоразмеров в соответствии с требованиями ГОСТ 23170.

    4. ПРИЕМКА

    4.1.    Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта, технических условий и конструкторской документации автоцементовозы серийного производства рекомендуется подвергать приемосдаточным и периодическим испытаниям.

    Приемосдаточные испытания проводят в соответствии с настоящим стандартом, периодические— по программе-методике утвержденной в установленном порядке.

    4.2.    Объемы и периодичность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на конкретные типоразмеры автоцементовозов.

    4.3.    Рекомендуемые этапы испытаний приведены в табл. 1.

    Таблица 1

    Номера пунктов методов испытаний

    Виды испьпаний

    Наименование этапа испытаний

    приемо

    сдаточные

    периоди

    ческие

    Визуальный контроль

    5 3.1

    +

    +

    Проверка массы перевозимого груза

    5 3.2

    +

    Проверка массы снаряженного автоцементовоза

    533

    4

    Проверка производительности пневморазгрузки

    5 3.4

    4

    Проверка производительности пневмосамозагрузки

    5.3 5

    __

    4

    Проверка расхода электроэнергии при пневморазгрузке

    5.3.6

    ____

    4

    Проверка расхода электроэнергии при пневмосамозагрузке

    5 3.6

    __

    _

    Проверка расхода топлива при пневморазгрузке

    5.3.6

    _

    4

    Проверка расхода топлива при пневмосамозагрузке

    5.3 6

    __

    4

    Проверка производительности компрессора по воздуху

    5 3.7

    +

    4

    Проверка рабочего давления в цистерне

    5.3.8

    +

    4

    Проверка показателей надежности

    5.3.9

    4

    Проверка удельной суммарной трудоемкости технического обслуживания

    5.3 9

    4

    Проверка качества сварных соединений

    5.3 10

    +

    _

    Проверка состояния пневмотормоз-ной системы

    53.14

    +

    __

    Проверка наличия и состояния внешних световых приборов

    5.3,11

    +

    Продолжение таблицы Л£ 1

    Номера пунктов методов испытаний

    Виды испытаний

    Наименование этапа испьпаний

    приемо

    сдаточные

    периоди

    ческие

    Проверка герметичности цистерны и пневмосистем ы

    53.12

    +

    +

    Проверка качества лакокрасочных и гальванических покрытий

    5.3.14

    +

    Проверка комплектности, маркировки, упаковки

    Проверка соответствия требованиям безопасности

    5.3 1

    +

    5.3.11

    +

    Контроль эргономических и экологических показателей

    53 13

    +

    Примечание. Знак « + » означает выполнение испытаний.

    4.4. В тех случаях, когда предусматривают выпуск базовой модели и нескольких модификаций, периодическим испытаниям подвергают базовую модель.

    Автоцементовозы других модификаций подвергают периодическим испытаниям в технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком.

    5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    5.1.    Требования к средствам испытаний

    5.1.1.    Перечень измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в программе-методике, составленной на каждый вид испытаний.

    5.1.2.    Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с ГОСТ 8.513, нестандартизованные — аттестованы по ГОСТ 8.326.

    5.2.    Подготовка к испытаниям

    5.2.1. С автоцементовозом, предъявляемым к периодическим испытаниям, представляют следующую документацию:

    программу и методику испытаний;

    инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601;

    акт приемосдаточных испытаний;

    материалы предшествующих периодических или приемосдаточных испытаний;

    С. 8 ГОСТ 27614-93

    5.3. Проведение испытаний

    5.3.1.    Визуальный контроль предъявляемого к испытаниям автоцементовоза проводят с целью проверки его комплектности, упаковки, маркировки, качества изготовления и сборки, надежности креплений, наличия смазок в агрегатах и готовности к проведению испытаний.

    Осмотру подвергают все узлы и механизмы автоцементовоза.

    Осмотр, проверку креплений, регулировок, число рабочих жидкостей и смазки в узлах и сопряжениях следует проводить без разборки и демонтажа сборочных единиц.

    5.3.2.    Массу перевозимого груза определяют по показанию автомобильных весов при загрузке автоцементовоза через верхний люк аэрированным цементом насыпной массой 1 150+50 кг/м3.

    5.3.3.    Массу снаряженного автоцементовоза (т) определяют по показанию автомобильных весов.

    5.3.4.    Производительность пневморазгрузки (т/мин) определяют как отношение массы выгруженного цемента ко времени разгрузки. Время разгрузки измеряют от момента открытия разгрузочного крана до «нулевого» показания манометра или до прекращения подачи цемента в разгрузочный трубопровод.

    5.3.5.    Производительность пневмосамозагрузки (т/мин) определяют как отношение массы загруженного цемента ко времени загрузки. Время загрузки измеряют с начала подачи цемента в цистерну до срабатывания сигнализатора уровня.

    5.3.6.    Удельный расход электроэнергии (топлива) при пневморазгрузке (пневмосамозагрузке) определяют как отношение расхода электроэнергии (топлива) к массе перегруженного цемента за время пневморазгрузки (пневмосамозагрузки).

    5.3.7.    Производительность компрессора по воздуху (Лк), м3/с, рассчитывают по времени поднятия давления в пустой цистерне до рабочего по формуле

    /7 = (^2 Pi)’Vy

    к

    где Р2—Р} — давление в емкости в момент времени t2—/ь Па,

    Vy — вместимость цистерны геометрическая, м3;

    R— газовая постоянная воздуха;

    Рг1— плотность воздуха в нормальных условиях (Ptt= = 1,2046 кг/м3);

    Т — средняя термодинамическая температура газа в цистерне, К.

    1

    Показатели обязательно должны быть включены и технические условия.

    Стр. 1
    стр. 1
    Стр. 2
    стр. 2
    Стр. 3
    стр. 3
    Стр. 4
    стр. 4
    Стр. 5
    стр. 5
    Стр. 6
    стр. 6
    Стр. 7
    стр. 7
    Стр. 8
    стр. 8
    Стр. 9
    стр. 9
    Стр. 10
    стр. 10
    Стр. 11
    стр. 11
    Стр. 12
    стр. 12
    Стр. 13
    стр. 13
    Стр. 14
    стр. 14
    Стр. 15
    стр. 15

    Наши преимущества

    Регистрация документов

    Выдаваемые документы включены в реестры ФСА в соответствии с действующим законодательством. Мы являемся членом Таможенного союза и включаем в себя все области аккредитации.

    Лояльный подход

    Оформление документов в соответствии с потребностями и желаниями клиента. Грамотная консультация по необходимым требованиям относительно Вашей продукции или услуг.

    Срок оформления

    Оперативное оформление и регистрация документов, сжатые сроки выполнения работ. При необходимости возможна регистрация документов в день обращения.

    Профессиональные специалисты

    Наши эксперты по сертификации обладают необходимой квалификацией в сфере подтверждения соответствия и имеют необходимое высшее техническое образованием.

    Широкий выбор

    Широкий выбор оформляемых документов. Не нужно искать десятки компаний, все документы можно оформить в одном месте.

    Мы всегда рядом

    Доставка документов во все страны и города, курьерской службой доставки. Нашими клиентами уже являются крупнейшие и частные поставщики и производители Таможенного союза.

    Команда наших специалистов

    Анатолий Маринин

    Занимаюсь сертификацией 4 года. Специализируюсь на различных направлениях.

    Линара Адигамова

    Более 15 лет сертифицирую продукцию для крупных Российских предприятий

    Максим Вагин

    Специализируюсь на промышленной и пищевой сертификации

    Алина Савельева

    Я занимаюсь подготовкой документации и сопровождением сделок

    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      Нажимая кнопку “Рассчитать”, Вы подтверждаете свое согласие на обработку данных

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      +7 (499) 281 85 06
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      +7 (499) 281 85 06
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      +7 (499) 281 85 06