1 Отбор образцов
2 Аппаратура и реактивы
3 Подготовка к испытанию
4 Проведение испытания
5 Обработка результатов
Приложение Значения поправочных коэффициентов в зависимости от температуры и давления при определении сопротивления
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СРЕДСТВА
ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ
КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ
МЕТОД
ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОМУ
ПОТОКУ ВОЗДУХА
ГОСТ 19824-74
Государственный комитет по стандартам
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
|
СРЕДСТВА ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ФИЛЬТРУЮЩИЕ Метод измерения сопротивления Filter Method |
ГОСТ |
* Переиздание (апрель 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в
январе 1986 г., декабре 1989 г.
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1974 г. № 1279
срок введения установлен
с
01.01.75
Проверен в 1985 г.
Настоящий
стандарт устанавливает метод измерения сопротивления фильтров-поглотителей постоянному
потоку воздуха в заводских, лабораторных и полевых условиях.
Данный метод
может быть принят для измерения сопротивления постоянному потоку воздуха
предфильтров, противоаэрозольных фильтров и других средств очистки воздуха.
Сущность метода
заключается в измерении разности давлений воздуха, проходящего через
фильтр-поглотитель, на входе и выходе из него.
Применение
метода предусматривается в нормативно-технической документации, устанавливающей
технические требования на фильтры-поглотители и условия их испытаний.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы
фильтров-поглотителей для измерения сопротивления постоянному потоку воздуха
выбирают по нормативно-технической документации на фильтр-поглотитель данной
марки.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Установка для
измерения сопротивления фильтров-поглотителей постоянному потоку воздуха (см.
чертеж);
диафрагма
камерная типа ДК-6 по ГОСТ
26969-86 или другой измеритель расхода воздуха, соответствующий требованиям
РД 50.213-80;
микроманометр
жидкостный типа ММН по нормативной документации с верхним пределом измерения,
не менее 19,6 гПа (200 мм вод. ст.) и погрешностью показаний ±0,196 гПа (±2 мм
вод. ст.);
вентилятор или
другой побудитель воздушного потока, обеспечивающий расход воздуха через
фильтр-поглотитель, соответствующий номинальной производительности
фильтров-поглотителей;
мановакуумметр
двухтрубный по ТУ 92-891-026-91 с верхним пределом измерения не менее 24,5 гПа
(250 мм вод. ст.) и погрешностью показаний ±0,196 гПа (±2 мм вод. ст.);
спирт этиловый
ректификованный по ГОСТ 5962-67
или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 с
плотностью не менее 0,8095 г/см3;
вода
дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
краситель
основной фиолетовый К по ГОСТ
22698-77 для воды и спирта.
Примечание. Допускается измерять сопротивление
изделия по аналогичной схеме с нагнетанием воздуха, а также на установках для
определения коэффициента проницаемости масляного тумана, пыли.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для проведения испытания собирают
установку, принципиальная схема которой представлена на чертеже.
Измерительную диафрагму 4 располагают
на прямом участке воздуховода. Правила установки и эксплуатации измерительной
диафрагмы должны соответствовать требованиям РД 50-213-80.
Наклонный микроманометр 5 заполняют
спиртом и проверяют его герметичность, для чего минусовый штуцер трехходового
крана микроманометра соединяют с атмосферой, кран устанавливают в положение «+»
и к плюсовому штуцеру подают воздух, давление которого доводят до верхней
отметки шкалы и прекращают подачу воздуха таким образом, чтобы резервуар
микроманометра остался под избыточным давлением. Если в течение 5 мин столб
жидкости не падает, то микроманометр считается герметичным. Затем присоединяют
его к штуцерам диафрагмы 4 с помощью резиновых трубок и устанавливают в
нулевое положение по уровню.
Мановакуумметр 3 заполняют дистиллированной
водой до нулевой точки шкалы и с помощью резиновых трубок соединяют со
штуцерами, которые расположены на прямых отрезках воздуховода до и после
фильтра-поглотителя на расстоянии не более размера диаметра d от
испытуемого фильтра-поглотителя.
В отдельных случаях допускается
присоединять мановакуумметр к правому штуцеру, оставив открытым в атмосферу
второй конец мановакуумметра. Дистиллированная вода может быть слегка
подкрашена, например, метиленовым голубым или другим красителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. Внутренний диаметр присоединительных
штуцеров должен быть не менее 6 — 8 мм, длина штуцеров 30 — 40 мм. Нижняя
кромка штуцера должна быть заподлицо с внутренней поверхностью воздуховодов.
3.3. Внутренняя поверхность воздуховодов
должна быть чистой и сухой. Воздуховоды должны быть герметичными. Допускается
соединять воздуховоды с помощью резиновых присоединительных муфт, которые
должны обеспечивать герметичность соединения.
3.4. Резиновые трубки должны быть
герметичными и соединяться с измерительными приборами без резких изгибов.
3.5. Испытуемые изделия должны иметь
температуру помещения, в котором проводят испытания.
3.6. Измерительные приборы должны
использоваться в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации и проходить
государственную или ведомственную поверку по ГОСТ
8.002-86.
1 — воздуховоды; 2
— испытуемый фильтр-поглотитель; 3 — U-образный мановакуумметр; 4 —
измерительная диафрагма;
5 — жидкостный микроманометр; 6 — регулирующее
устройство; 7 — вентилятор или другой побудитель воздушного потока
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытуемый фильтр-поглотитель
устанавливают и закрепляют в установке. Включают вентилятор 7 и с помощью регулирующего устройства 6
устанавливают по шкале наклонного микроманометра 5 уровень жидкости,
соответствующий объемному расходу воздуха, проходящему через испытуемый
фильтр-поглотитель.
4.2. При установившемся постоянном
расходе воздуха через фильтр-поглотитель отсчитывают разность давлений по
двухтрубному мановакуумметру 3 с точностью до 0,098 гПа (1 мм вод. ст.).
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. №
1).
4.3. Условия испытания определяются
технической документацией на изделие.
4.4. За сопротивление R1 испытуемого
фильтра-поглотителя при постоянном расходе воздушного потока принимают разность
уровней столба жидкости в двухтрубном мановакуумметре, выраженную в единицах
давления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Если температура
испытания составляет (20 ± 2) °С, а давление
(1010,8 ± 6,7) гПа [(760 ± 5) мм рт. ст.], то сопротивление R испытуемого изделия равно R1 (см. п. 4.4).
Место замера температуры испытания
устанавливают в соответствии с требованиями правил 28 — 64 «Правила измерения
расхода жидкости, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами»,
утвержденных Госстандартом. За величину давления принимают барометрическое
давление окружающего воздуха.
5.2. При условиях, отличающихся от
указанных в п. 5.1,
искомое сопротивление (R) вычисляют по формуле
R = R1
· [1 — 0,0035(t — 20) + 0,0006(P — 1010,8)] = K · R1,
где t
— температура испытания, °С;
Р — давление, гПа;
К — поправочный коэффициент, значения которого приведены в приложении.
5.3. Полученные результаты округляют до целых значений.
5.4. При соблюдении требований,
изложенных в настоящем стандарте, максимальная погрешность метода не превышает
± 5,5 %.
5.1 — 5.4. (Измененная редакция, Изм.
№ 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ЗНАЧЕНИЯ ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
|
Давление, |
Значение |
||||||||||
|
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
34 |
36 |
|
|
964,25 |
0,993 |
0,986 |
0,979 |
0,972 |
0,965 |
0,958 |
0,951 |
0,944 |
0,937 |
0,930 |
0,923 |
|
970,90 |
0,996 |
0,989 |
0,982 |
0,975 |
0,968 |
0,961 |
0,954 |
0,947 |
0,940 |
0,933 |
0,926 |
|
977,55 |
0,999 |
0,992 |
0,985 |
0,978 |
0,971 |
0,964 |
0,957 |
0,950 |
0,943 |
0,936 |
0,929 |
|
984,20 |
1,002 |
0,995 |
0,988 |
0,981 |
0,974 |
0,967 |
0,960 |
0,953 |
0,946 |
0,939 |
0,932 |
|
990,85 |
1,005 |
0,998 |
0,991 |
0,984 |
0,977 |
0,970 |
0,963 |
0,956 |
0,949 |
0,942 |
0,935 |
|
997,50 |
1,008 |
1,001 |
0,994 |
0,987 |
0,980 |
0,973 |
0,966 |
0,959 |
0,952 |
0,945 |
0,938 |
|
1004,15 |
1,011 |
1,004 |
0,997 |
0,990 |
0,983 |
0,976 |
0,969 |
0,962 |
0,955 |
0,948 |
0,941 |
|
1010,80 |
1,014 |
1,007 |
1,000 |
0,993 |
0,986 |
0,979 |
0,972 |
0,965 |
0,958 |
0,951 |
0,944 |
|
1017,45 |
1,017 |
1,010 |
1,003 |
0,996 |
0,989 |
0,982 |
0,975 |
0,968 |
0,961 |
0,954 |
0,947 |
|
1024,10 |
1,020 |
1,013 |
1,006 |
0,999 |
0,992 |
0,985 |
0,978 |
0,971 |
0,964 |
0,957 |
0,950 |
|
1030,75 |
1,023 |
1,016 |
1,009 |
1,002 |
0,995 |
0,988 |
0,981 |
0,974 |
0,967 |
0,960 |
0,953 |
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Отбор образцов. 1 2. Аппаратура и реактивы.. 2 3. Подготовка к испытанию.. 2 4. Проведение испытания. 3 5. Обработка результатов. 3 Приложение. Значения поправочных |
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6