График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
sertifikaciya1@yandex.ru
Работаем
по всей России

ГОСТ 12.2.036-78

Получите образец ГОСТа в нашей базе!
Отправим бесплатно и проведем консультацию, сделаем подбор для вашей продукции!



    1 Общие требования

    2 Требования к конструкции

    3 Контроль выполнения требований безопасности

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СОЮЗА ССР

    Система стандартов
    безопасности труда

    ПРЕСС-ФОРМЫ
    ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
    РЕЗИНО-ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

    Общие требования безопасности

    Occupational safety standards system. Press moulds for
    mechanical-rubber articles manufacture. General safety
    requirements

    ГОСТ
    12.2.036-78*

    * Переиздание (март 1986 г.) с Изменением № 1,
    утвержденным в октябре 1984 г. (ИУС 1
    85).

    Постановлением
    Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1978 г. № 3285 срок
    введения установлен

    с 01.01.80

    Проверен в
    1984 г. Постановлением Госстандарта от 26.10.84 № 3705 срок действия продлен

    до 01.01.95

    Несоблюдение стандарта
    преследуется по закону

    Настоящий стандарт распространяется на пресс-формы для
    изготовления резинотехнических изделий и устанавливает общие требования
    безопасности к их конструкции.

    1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Пресс-формы для изготовления
    резино-технических изделий должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.2.045-80 и настоящего
    стандарта.

    1.2. Требования безопасности, не
    установленные настоящим стандартом, должны быть указаны в технических условиях,
    конструкторской и эксплуатационной документациях на пресс-формы конкретных
    видов.

    1.3. Конструирование пресс-форм должно
    осуществляться в соответствии с технической характеристикой оборудования и
    технологией изготовления резино-технических изделий из соответствующего
    материала.

    1.4. Пресс-формы должны соответствовать
    требованиям безопасности в течение всего срока службы.

    2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ

    2.1.Конструкция пресс-форм должна быть
    разборной, обеспечивать надежность в работе, долговечность и безопасные
    эксплуатацию и ремонт.

    2.2. Габаритные размеры пресс-формы
    должны соответствовать габаритным размерам установочных мест оборудования.

    2.3. 2.4. (Исключены, Изм. № 1).

    2.5. Съемные пресс-формы для облегчения
    разборки должны иметь в местах разъема углубления (пазы, проточки, скосы и т.
    п.) длиной не менее 25 мм, глубиной 10-20 мм и высотой не менее 4 мм для
    подведения вспомогательного инструмента.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.6. Усилие, прикладываемое рабочим при
    раскрытии съемных пресс-форм для перезарядки, не должно превышать 60 Н (6 кгс).

    2.7. Конструкция пресс-форм должна
    обеспечивать точную фиксацию подвижных частей и правильность их соединения, для
    чего должны быть предусмотрены направляющие и фиксирующие элементы.

    Крепление направляющих и фиксирующих элементов должно
    исключать их выпадение и вырывание в процессе эксплуатации.

    При расположении формирующих элементов в одной плите гладкие
    плиты могут быть выполнены без направляющих и фиксирующих элементов.

    2.8. Во избежание поломки пресс-форм
    направляющие части (поверхности) колонок должны входить в направляющие втулки
    раньше, чем формообразующие элементы войдут в соприкосновение.

    2.9. Пресс-формы, в которых происходит
    вулканизация изделий без приложения давления, должны снабжаться устройствами,
    удерживающими их в закрытом состоянии в процессе вулканизации и
    предотвращающими их самопроизвольное раскрытие.

    2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. №
    1).

    2.10. Литьевые формы, у которых суммарная
    площадь гнезд превышает площадь сечения камеры прессования более чем на 15%,
    также должны иметь устройства, предупреждающие раскрытие форм под действием
    давления резиновой смеси.

    2.11. В формообразующих полостях
    пресс-форм, при необходимости, должны быть предусмотрены отверстия или каналы
    для выхода газов. Выход газов, по возможности, должен быть направлен в сторону
    от рабочего места.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.12. Кромки наружных граней деталей
    пресс-форм, кроме рабочих, должны иметь фаски или радиусы не менее 1 мм.

    2.13. Пресс-формы массой более 20 кг, а
    также их составные части массой более 16 кг должны иметь элементы для
    применения подъемно-транспортных механизмов (рым-болты, транспортные штыри и т.
    д.).

    Пресс-формы массой до 20 кг, устанавливаемые на оборудование
    без применения средств механизации, должны иметь устройства, обеспечивающие
    безопасность и удобство их установки и снятия.

    Количество и расположение транспортных штырей и рым-болтов
    следует определять в зависимости от допустимой нагрузки, а также от конструкции
    и массы пресс-формы.

    Транспортные штыри и рым-болты должны быть расположены выше
    центра тяжести пресс-форм и, по возможности, в одной плоскости.

    При расположении транспортных штырей и рым-болтов ниже центра
    тяжести, количество их в одной пресс-форме (детали) должно быть не менее 3.

    (Измененная редакция, Изм. № 1).

    2.14. Крепление пружин должно исключать
    возможность их вылета при работе, а также при сборке и разборке пресс-форм.

    2.15. Встроенные электротермические
    устройства, применяемые для обогрева пресс-форм, должны соответствовать
    требованиям к электротермическим установкам «Правил устройства электроустановок
    (ПУЭ)».

    Другие электротехнические изделия, встроенные в пресс-формы,
    должны соответствовать требованиям безопасности, указанным в стандартах и
    технических условиях на эти изделия, и требованиям к заземлению и защитным
    мерам безопасности ПУЭ, утвержденными
    Госгортехнадзором СССР.

    Монтаж электрооборудования в зависимости от функционального
    назначения цепей, должен быть выполнен проводами с маркировкой или с цветной
    изоляцией по ГОСТ
    12.2.007.0-75.

    2.16. Системы парового обогрева или
    охлаждения пресс-форм должны соответствовать «Правилам устройства и безопасной
    эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» и «Правилам устройства и
    безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденным
    Госгортехнадзором СССР.

    2.17. Опознавательная окраска
    паропроводов, входящих в конструкцию пресс-форм, — по ГОСТ 14202-69.

    2.18. Конструкция и расположение
    управляющих, регулирующих и контролирующих устройств, присоединяемых к
    энергоисточникам, должны обеспечивать надежную работу системы обогрева или
    охлаждения, удобное и безопасное их обслуживание.

    2.19. Органы управления должны
    соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.064-81.

    2.20. Наружные поверхности ограждений,
    пресс-форм, механизмов и приспособлений, с которыми возможен контакт
    операторов, должны иметь температуру не выше 318°К. (45°С).

    При невозможности по техническим условиям выполнить данное
    требование, операторы должны применять средства индивидуальной защиты по ГОСТ
    12.4.011-75.

    2.19, 2.20. (Измененная редакция, Изм.
    № 1).

    2.21. Все подвижные части механизмов,
    применяющихся в конструкциях пресс-форм, должны иметь ограждающие устройства,
    предотвращающие травмирование обслуживающего персонала.

    2.22. Крепление деталей пресс-форм при
    сборке должно удовлетворять следующим требованиям:

    головки винтов и болтов не должны выступать над поверхностью
    соединяемых деталей. Отверстия под винты и болты — по ГОСТ 11284-75 и ГОСТ
    12876-67.

    В местах, где возможно самоотвинчивание гаек и винтов,
    должны использоваться контргайки, шплинты, постановка на краску и т. п.

    2.23. Для предотвращения смещения одних
    деталей, относительно других необходимо устанавливать штифты. Длина посадочной
    части штифта в одной детали должна быть не менее 1,5 его диаметра.

    Штифты не должны выступать над поверхностью соединенных
    деталей.

    2.24. Подвижные части пресс-форм должны
    перемещаться по направляющим элементам плавно, без перекосов и заеданий.

    2.25. Конструкция пресс-форм и механизмов
    должна предусматривать возможность смазки трущихся поверхностей.

    Места смазки должны быть указаны в технических условиях на
    пресс-формы конкретных видов.

    2.26. В конструкциях пресс-форм (кроме
    съемных) должны быть предусмотрены устройства для надежного крепления на
    оборудовании, исключающие возможность самопроизвольного ослабления и смещения
    пресс-форм в процессе эксплуатации.

    2.27. Цвета сигнальные и знаки
    безопасности, применяемые в пресс-формах, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026-76.

    2.28. Пресс-формы в рабочем и нерабочем
    состоянии, собранные или раскрытые, должны быть устойчивыми и исключать
    возможность самоопрокидывания.

    3.
    КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    3.1. Контроль пресс-форм на соответствие
    требованиям безопасности должен производиться на опытном образце или опытной
    партии в процессе предварительных и приемочных испытаний по ГОСТ 15.001-73.

    3.2. Контроль пресс-форм для серийного
    производства на соответствие требованиям безопасности должен производиться в
    процессе периодических испытаний (проверок) по ГОСТ 15.001-73. Объем испытаний
    должен устанавливаться в стандартах и в технических условиях на пресс-формы
    конкретных видов.

    3.3. Методы контроля выполнения
    требований безопасности (методы испытаний) должны быть указаны в стандартах и
    технических условиях на пресс-формы конкретных видов.

    СОДЕРЖАНИЕ

    1 Общие требования

    2 Требования к конструкции

    3 Контроль выполнения требований безопасности

     

     

    Стр. 1
    стр. 1
    Стр. 2
    стр. 2
    Стр. 3
    стр. 3
    Стр. 4
    стр. 4
    Стр. 5
    стр. 5
    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      +7 (499) 281 85 06
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      +7 (499) 281 85 06
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      +7 (499) 281 85 06
      Услуги сертификации