График работы: Понедельник-пятница, 9:00-18:00
sertifikaciya1@yandex.ru
Работаем
по всей России

ГОСТ 11512-65

Получите образец ГОСТа в нашей базе!
Отправим бесплатно и проведем консультацию, сделаем подбор для вашей продукции!



    1 Аппаратура, реактивы и материалы

    2 Подготовка к испытанию

    3 Проведение испытания

    4 Обработка результатов

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     

    БИТУМЫ НЕФТЯНЫЕ

    МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗОЛЬНОСТИ

     

    ГОСТ 11512-65

     

    ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
    СТАНДАРТОВ

    Москва

     

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    БИТУМЫ
    НЕФТЯНЫЕ

    Метод
    определения зольности

    Petroleum bitumen. Method for
    determination of ash content

    ГОСТ
    11512-65*

    Взамен
    ГОСТ 2400-51
    в части разд. XII

    Постановлением
    Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов СССР 7
    сентября 1965 г. дата введения установлена

    01.01.66

    Ограничение срока действия
    снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации,
    метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

     

    Настоящий
    стандарт устанавливает метод определения зольности нефтяных битумов.

    Метод
    заключается в сжигании битума и прокаливании твердого остатка до постоянной
    массы.

    Применение
    метода предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные
    битумы.

    (Измененная
    редакция, Изм. № 2).

    1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И МАТЕРИАЛЫ

    1.1. При проведении
    определения зольности битума применяют:

    — тигли
    фарфоровые низкой формы № 5 по ГОСТ 9147-80;

    — эксикатор по
    ГОСТ 25336-82;

    — щипцы
    тигельные никелированные длиной 25-30 см;

    — фарфоровый
    треугольник;

    — асбестовую
    пластинку с вырезом для вставления тигля;

    — треножник;


    электрический муфель или тигельную печь;

    — сетку
    металлическую № 07;

    — аммоний
    азотнокислый по ГОСТ 22867-77, х.ч., 10 %-ный водный раствор;

    — кислоту
    соляную по ГОСТ 3118-77, 20 %-ный раствор;

    — воду
    дистиллированную;

    — соль
    поваренную пищевую по ГОСТ 13830-91;

    — часовое
    стекло или стеклянную пластинку;

    — весы
    лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г.

    (Измененная
    редакция, Изм. № 2).

    2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

    2.1. Перед
    испытанием при наличии влаги битум обезвоживают: вязкие битумы – осторожным нагреванием
    без перегрева при помешивании стеклянной палочкой; жидкие битумы – фильтрацией нагретого
    до 60°С
    битума через слой крупнокристаллической свежепрокаленной поваренной соли.
    Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум процеживают через
    металлическое сито с сеткой № 07 и тщательно перемешивают для полного удаления
    пузырьков воздуха.

    (Измененная
    редакция, Изм. № 2).

    2.2. Тигель
    промывают дистиллированной водой, прокаливают в муфеле или тигельной печи при
    (775±25)°С в
    течение 10 мин, затем охлаждают в течение 5 мин на воздухе и переносят в
    эксикатор. После охлаждения в течение 30 мин тигель взвешивают с погрешностью
    не более 0,0002 г.

    Прокаливание,
    охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождений между двумя
    последовательными взвешиваниями не более 0,0004 г.

    (Введен
    дополнительно, Изм. № 2).

    Раздел 3. (Исключен,
    Изм. № 2).

    4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

    4.1. Около 10
    г битума, подготовленного по разд. 2, взвешивают с погрешностью
    не более 0,0002 г в доведенном до постоянной массы тигле.

    Тигель с
    битумом помещают в отверстие асбестовой пластинки, предохраняющей выделяющиеся
    пары от воспламенения, и медленно нагревают на огне (пламя горелки не должно
    быть коптящим) в вытяжном шкафу. Если при этом выделяющиеся от нагревания пары
    воспламеняются, их надо быстро потушить, отставив горелку и накрыв тигель
    часовым стеклом, стеклянной пластинкой или крышкой. Необходимо регулировать
    нагрев так, чтобы битум не протекал через края тигля.

    После того,
    как в тигле останется лишь углистый остаток, тигель переносят в муфель или
    тигельную печь и прокаливают при (775±25)°С до полного озоления
    остатка. Трудно сгораемый остаток смачивают, охладив предварительно тигель
    несколькими каплями раствора азотнокислого аммония, осторожно выпаривают и прокаливают
    до озоления.

    Допускается
    сжигание и прокаливание битума в электропечах при постепенном подъеме
    температуры.

    (Измененная
    редакция, Изм. № 2).

    После озоления
    тигель охлаждают, переносят в эксикатор, где выдерживают в течение 30 мин, и
    взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

    Прокаливание,
    охлаждение и взвешивание тигля повторяют до получения расхождений между двумя
    взвешиваниями не более 0,0004 г.

    (Измененная
    редакция, Изм. № 1).

    5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

    5.1. Зольность
    испытуемого битума (Х) в процентах вычисляют по формуле

    где т
    масса тигля с золой в г;

    т2
    – масса чистого тигля в г;

    т3
    – навеска испытуемого битума в г.

    За
    окончательный результат принимают среднее арифметическое двух параллельных
    определений.

    5.2.
    Сходимость

    Два результата
    испытаний, полученные в разных лабораториях на одной и той же пробе продукта,
    признаются достоверными (при доверительной вероятности 95%), если расхождения
    между ними не превышают значений, указанных в таблице.

    В процентах

    Зольность

    Сходимость

    Воспроизводимость

    До 0,01

    0,001

    0,004

    Св. 0,01 до 0,1

    0,006

    0,03

    Св. 0,1 до 0,5

    0,03

    0,1

    Св. 0,5 до 1,0

    0,05

    0,2

    Св. 1,0

    4 % от среднего арифметического значения

    10% от среднего арифметического значения

    5.2-5.3. (Введены
    дополнительно, Изм. № 2).

     

    Стр. 1
    стр. 1
    Стр. 2
    стр. 2
    Стр. 3
    стр. 3
    Стр. 4
    стр. 4
    Рассчитать стоимость оформления документации
    Специалист свяжется с Вами в ближащее время

      График работы:
      Заказать обратный звонок
      +7 (499) 281 85 06
      Москва
      +7 (987) 654 32 10
      Новосибирск
      +7 (499) 281 85 06
      Ростов на Дону
      +7 (987) 654 32 10
      Екатеринбург
      +7 (499) 281 85 06
      Услуги сертификации